专利名称：气体吹洗锥的制作方法
技术领域：
本发明涉及一个由耐火陶瓷材料制成的气体吹洗锥(PurgingCone)，它的磨损状况可用目视方法来识别，它是由一个内部壳体装入一个外部壳体中而构成的。
这一类型的气体吹洗锥在联邦德国专利DE-PS3142989中已经公开，其中两个壳体具有不同的透气性，两个壳体发射本领的差大于0.1。为了确定磨损情况，需要掌握热态的气体吹洗锥的亮度标准。评价不同的光发射是耗资巨大的。此外，按照一定的发射强度的要求来选择材料的可能性也受到限制。
本发明的任务是提供一种前面所述类型的气体吹洗锥，它能改善对磨损状况的识别能力，并在很大程度上与气体吹洗锥的材料无关。
本发明对上述类型的气体吹洗锥的任务的解决方法是一个透气的间隔空间在气体吹洗锥中延伸，该间隔空间在磨损方向上具有不同的几何形状。这样就可使得气体在间隔空间流动时，在气体吹洗锥的表面处，清楚地显示出与每种磨损状况对应的不同的几何形状。
在气体吹洗锥的平行切面上，间隔空间横断面形状是不同的。如果气体(例如天然气)通过间隔空间导入，则气体吹洗锥的表面处则可显示出该处的间隔空间的断面形状。因此，了解气体吹洗锥表面处的每一种形状的情况，就可以推断出其磨损情况。只要观察出口处气体的形状，就可显示出每一种磨损情况。间隔空间的形状很容易制成如此的不相同，以使它们之间存在明显的差别。因此对气体吹洗锥的制造材料无须特殊选择，就可以识别它的磨损情况，所以对于各种结构形式的气体吹洗锥，本发明都是行之有效的。
如果气体吹洗锥已经产生了一种深入的磨损，它的磨损状况刚好是不能识别的，对于这种情况也是有利的。如果气体吹洗锥立即继续使用时，其磨损状况也是可以识别的。如果间隔空间是这样安排，即在每一种磨损情况下，都有相同流量的气体通过，在这种情况下，本发明同样也是有利的。
从权利要求和下面的实施例的说明中可以了解本发明的有利的结构。
图1，气体吹洗锥的外部壳体剖面图;
图2，为图1中沿着Ⅱ-Ⅱ的视图;
图3，为气体吹洗锥的透视图;
图4，是图3中的气体吹洗锥在磨损过程中可识别的形状俯视图;
图5，为气体吹洗锥的第三种实施例;
图6，为气体吹洗锥的第四种实施例。
图1中的气体吹洗锥的外部壳体1具有圆锥形的外表面2，外部壳体1的内部形成一个间隔空间3，它在不同的高度上，具有不同的形状。最上面的部份4呈圆柱状的，紧挨着的部份5呈方锥状的，最下面的部份6呈圆柱状的，部份6同部份5之间存在一个过渡部份7。
间隔空间3中用透气的材料填充。
如果经过间隔空间3输入天然气，就会在表面8处产生圆形火焰。当气体吹洗锥磨损还未超出部份4，通入气体时仍产生圆形火焰。如果磨损发展到部份5的范围时，则产生正方形火焰，所以这种现象是对气体吹洗锥磨损发展情况的指示。在磨损继续扩展到下部份6时，则又出现圆形火焰，但火焰直径实际上要比在部份4时的直径要大。
也可以把一个内部壳体置入到外部壳体1的内部空间中。这时间隔空间3由外部壳体1和内部壳体之间的间隙构成，当天然气通入时，则会产生一个与间隙形状相应的环形火焰。
图3所示的实施例为一个内部壳体9装入外部壳体1中的情况。内部壳体9与外部壳体1之间存在一个通气的间隔间隙3，外部壳体1同内部壳体9之间的间距处处相等。
内部壳体9的上部份4呈截锥状，下部份6是呈方石状的。在部份4和6之间有一个相应的过渡部份7。间隔空间3和外部壳体1具有做为空腔形状的相应的轮廓。
在气体流过还未磨损的外、内部壳体1、9时，表面处8出现一个气体雾团並构成火焰，其俯视图呈圆形状(与图4a对照)。
当磨损发展到b处高度时，火焰形状与图4b相似，具有带圆角的正方形状。当磨损发展到C处高度时，则火焰的俯视图为带尖角的正方形(与图4C对照)。
图5中的气体吹洗锥是由一个板壳10构成外部壳体1，气体吹洗锥的上部11和下部12作为内部壳体9置入板壳10中。板壳10和吹洗锥上部11之间通过间隙13而构成了间隙空间3。在吹洗锥上部11和下部12之间，一种高渗透性材料(渗透性大于50npm)装入间隙空间中;与之相反，在吹洗锥上部11和下部12中则装入渗透性低的材料。
板壳10和吹洗锥下部12是热压配合或者借助粘合剂14使两者紧固在一起。
如果通过一个气路接头15经过热的吹洗锥把吹洗气体导入，而后由于吹洗气体对吹洗间隙13区域的冷却作用，则可以看到一个同吹洗锥上部11的淡红色表面8相比较暗的圆形。如果吹洗锥上部11磨损到b处高度时，则将看到一个较暗的圆形斑点。这是气体吹洗锥需要更换的标记。
图6所示的实施例同图5所表示的类似。图6中的气体吹洗锥下部12处，装入一个带有毛细管的装置16。在气体吹洗锥上部11和下部12之间，安装有星状的向外辐射的气体管道17。当吹洗锥上部磨损到b处高度时，将看到暗星状的班点。
权利要求
1.由耐火陶瓷材料制成的气体吹洗锥，可用目视方法来实别其磨损状况，它是由一个内部壳体装入其外部壳体中而构成的，其特征是，一个透气的间隔空间(3)在气体吹洗锥中延伸，间隔空间在磨损方向上具有不同的几何形状，这样就可使得气体在间隔空间(3)流过时，在气体吹洗锥的表面处，与磨损状况相对应地显示出不同的几何形状。
2.按照权利要求1的气体吹洗锥，其特征是，间隔空间(3)是由吹洗锥材料制成的外部壳体(1)和内部壳体(9)之间的间隙延伸而成的。
3.按照权利要求2的气体吹洗锥，其特征是，所述间隙宽度处处相等。
4.按照权利要求1的气体吹洗锥，其特征是，间隔空间(3)是由一个装入外部壳体(1)的渗透性物体构成的。
5.按照上述权利要求中的任何一个的气体吹洗锥，其特征是，间隔空间(3)在由一个板壳(10)构成的外部壳体和一个吹洗锥上部及吹洗锥下部之间延伸。
6.按照上述权利要求中的任何一个的气体吹洗锥，其特征是，在气流通过时，磨损处表面的几何形状是以火焰形状显示的。
7.按照上述权利要求1-5中的任何一个的气体吹洗锥，其特征是，在气流通过时，磨损处表面的几何形状是以暗区域显示的。
全文摘要
对于由耐火陶瓷材料制成的气体吹洗锥，目视识别其磨损状况的方法得到了改善。识别性能应当与气体吹洗锥的材料无关。为此，一个通气的间隔空间3在气体吹洗锥中延伸，且在磨损方向上具有不同的几何形状。当气流在间隔空间3中通过时，则在气体吹洗锥的表面处显示出一个与磨损状况相对应的火焰图形。
文档编号F23D14/48GK1036522SQ89100459
公开日1989年10月25日 申请日期1989年1月27日 优先权日1988年1月29日
发明者曼佛莱德·温克尔曼, 汉斯·罗斯夫斯, 海尔伯特·马茨格 申请人:迪迪尔工厂股份公司