专利名称：打火机瓦斯导流装置及其制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将零组件趋于一元化、单纯化的打火机及其制法，尤其是打火机瓦斯导流装置及其制法。
传统式的打火机瓦斯导流结构(如
图1所示)，其装置由一垫棉(10)、丁字片(20)、吸管(30)、吸管套(40)等零组件所搭配而成；其中垫棉(10)的制造方法，系选用厚度达50～60mm自然发泡的海棉或是选用不织布胶合海棉为主要材质，加压至1.5～2mm时，以130℃的高温加热成型，尔后，利用刀模冲裁成中心贯穿一孔的圆形片状垫棉(10)；由此得知，若以海棉为主要材质所制作而成的垫棉，本身加工程序繁杂且涉及过多的技术层面，而海棉又以自然发泡的方式来制作，素材密度不均匀、品质则不稳定，对于讲求精密、丝毫误差都会影响到整个生产品质的打火机工业来说，实在是一大隐忧，也因此会威胁到使用者的安全；而且繁琐的加工程序，多元的材质种类，增高了产品的成本。
本发明的目的，是改进打火机瓦斯导流装置及其制法，使导流装置各部份的零组件成为一体，以提高打火机组装效率，提高效益，降低生产成本。
本发明的目的是这样实现的打火机瓦斯导流装置包括定轴杆(50)和导流体(60)，两者结合为一体，定轴杆(50)其固定座(501)切有贯穿沟槽(502)，顶端面中心有端柱(503)；导流体(60)为一长形管束(601)通过定轴杆(50)沟槽(502)连着覆于定轴杆(50)固定座(501)之上的块状垫棉(602)。
将定轴杆(50)安装于模具中，将原料高密度聚乙烯研磨成粉末状(约50微米)，同时以震动机震动填满高密度聚乙烯粉末于成形模具定轴杆(50)上下两端内，连同模具整个以高温烧结成型，随后，加压于定轴杆(50)固定座(501)上端使厚度由2～3mm压缩为1.5mm。脱模后，定轴杆(50)与导流体(60)结合为一体，成为一完整的打火机瓦斯导流装置。
图1为传统打火机瓦斯导流结构立体系统图。
图2为定轴杆立体示意图。
图3为本发明立体剖面4为本发明使用状态剖视及回流径向图。
图中，10为垫棉，20为丁字片，30为吸管，40为吸管套，50为定轴杆，501为固定座，502为沟槽，503为端柱，504为延伸颈，60为导流体，601为管束，602为垫棉，70为打火机座，72为封环，74为喷嘴，80为液态瓦斯。
本发明的解决方案，结合附图进一步说明如下如图2所示，定轴杆(50)为金属材质所制成，其固定座(501)上的贯穿沟槽(502)，也可开设成贯穿孔，沟槽或孔的形状及数量，可配合装置需求及气候地区差异来设定，固定座(501)下方连着延伸颈(504)，延伸颈也可不特定设置。
在加工过程中，其加压制作的程序可在烧结成型脱模后进行。
如图3所示，导流体(60)由一种材料制成，但其长形管束(601)与块状垫棉(602)的密度却不相同。
如图4所示；将定轴杆(50)与导流体(60)所构成的打火机瓦斯导流装置置于打火机机座(70)内，再将具有封环(72)的喷嘴(74)旋锁固定，即完成组装的过程。因本发明定轴杆(50)固定座(501)剖设有沟槽(502)，烧结加压后的导流体(60)其垫棉(602)抵置于固定座(501)上，同为一体的管束(601)又裹覆延伸颈(504)并向下延长，液态瓦斯(80)经由管束(601)，与定轴杆(50)金属表面充分接触产生热交换，使液态瓦斯(80)完全气化为分子状态，再由垫棉(602)吸附，外泄给喷嘴(74)成为打火机火焰的燃料。
本发明各部份的零组件成为一体，具有结构简单，原材料种类少的特点，从而简化了工序，提高了效率，降低了人工成本和原材料购置成本，瓦斯与定轴杆(50)金属面可更充分接触而提高热交换率，导流体分子间密度有计划的分配，使打火机的火焰品质更趋于稳定。
权利要求
1.一种打火机瓦斯导流装置，它包括垫棉和导流管，其特征在于定轴杆(50)其固定座(501)切有贯穿沟槽(502)，顶端面中心有端柱(503)；导流体(60)为一长形管束(601)通过定轴杆(50)沟槽(502)连着覆于定轴杆(50)固定座(501)之上的块状垫棉(602)，与定轴杆(50)结合为一体。
2.一种打火机瓦斯导流装置的制法，其特征在于将定轴杆(50)安装于模具中，将原料高密度聚乙烯研磨成粉末状，同时震动填满粉末于定轴杆(50)上下两端成形模具内，连同模具整个以高温烧结成型，再对垫棉结构(602)加压，使厚度变小后就可以脱模。
3.根据权利要求1所述的打火机瓦斯导流装置，其特征在于定轴杆(50)固定座端面沟槽(502)也可开设成贯穿孔。
4.根据权利要求1所述的打火机瓦斯导流装置其特征在于定轴杆(50)延伸颈(504)可不特定设置。
5.根据权利要求2所述的打火机瓦斯导流装置的制法，其特征在于其中加压制作的程序可在烧结成型脱模后进行。
全文摘要
本发明提供一种打火机瓦斯导流装置及其制法，其主要将HDPE制作成一体成型圆形片状垫棉，替代原有以海绵或不织布复合海绵所裁制的垫棉；本发明以定轴杆在固定座剖设贯穿沟槽或钻孔，装置于成型模具中，填入HDPE材料加压烧结，形成具有裹覆于固定座的垫棉及向下延长的管束成为一体的导流体；因此可将由数个零件组成的打火机瓦斯导流装置，变为单一个体的零件结构元件，更提高工作效益、减少废料的产生，得以降低制造成本。
文档编号F23Q2/44GK1127344SQ95114208
公开日1996年7月24日 申请日期1995年9月15日 优先权日1995年9月15日
发明者苏柏全 申请人:苏柏全