专利名称：工业制冷系统中水轮回转导杆螺旋立式壳管冷凝器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属制冷设备或系统中的冷凝器技术领域。
现在工业制冷都包括有压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器组成系统。其中的冷凝器装置都采用普通立式壳管冷凝器。这种立式壳管冷凝器缺点是由于冷却水呈膜状流下，冷却水层流底层较厚、热阻较大，对流换热效果差，而且沉积的水垢只能任其生长，这样传热不理想。
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种水轮回转导杆螺旋立式壳管冷凝器装置，克服背景技术中存在的缺点，使之自动连续除垢防垢和强化传热。
本实用新型是用如下方式实现的它具有冷水塔1并且下接水池2，通过分配水箱8与本装置的主体立式冷凝器10连通，该立式冷凝器10下有水池12并且通过水泵11、循环水管15连通冷水塔1闭路，特征是在水池2下还具有水轮3，该水轮3上固定有滑块4，导杆13装在滑块4上且其端部联接轴承6，下部连接立式冷凝器10的冷却水管14内的螺旋体9；在水轮3下还有水池5并且用导流管7连通分配水箱8；上述立式冷凝器10是在冷却水管14内装有螺旋体9构成，并且每根冷却水管14内装螺旋体9都是多节依次旋入组成整体。
本实用新型优点如下本装置中的水轮回转导杆螺旋立式壳管冷凝器由于在立式壳管冷凝器冷却管内加装了螺旋体，在水轮导杆的带动下作上下往复移动，同时在冷却水的导向下自行转动。能够共同实现在使用过程中自动连续地除垢防垢和强化传热的双重目的。节约能源。不需另耗外部动力。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是螺旋体9与冷却水管14的管壁相对位置结构示意图。
图3-图4是螺旋体9结构示意图，其中图4是图3的A-A剖面。
图5是螺旋体9的立体图。
参照
图1，冷水塔1内水进入水池2，然后流至水轮3，该水轮3沿箭头方向转动。装在水轮3上的滑块4可作360°旋转，导杆13装在滑块4上，随着水轮3转动，导杆13如箭头所示作上下往复运动。水池5内水经导流管7至分配水箱8，由于导杆13的上下往复运动，使得立式冷凝器10内部的冷却水管14内的螺旋体9作上下往复运动；参照图2-图5，同时由于分配水箱7内水的导向作用使得螺旋体9自行转动。参照
图1，立式冷凝器10下的水池12水通过水泵11、循环水管15沿箭头方向流到冷水塔1闭路循环。由于螺旋体9与冷却水管14内管壁间隙很小，经过上述工作原理和工作过程，一旦结水垢，由于螺旋体9的上下往复运动和自行转动，使螺旋体9不断与冷却水管14管内壁水垢磨擦，产生一个刮削机理，从而达到除垢防垢的目的。与此同时，增加冷却水的扰动，从而破坏层流底层，流速加快，紊流增强，提高对流换热。立式冷凝器10还可并列装2台，导杆13上下往复运动使得2台立式冷凝器10内的螺旋体9作上下往复运动及螺旋体9由于水导向自行转动。本实用新型广为应用于制冷行业或采用立式壳管式冷凝器的其它行业中。
权利要求1.一种工业制冷系统中水轮回转导杆螺旋立式壳管冷凝器装置，具有冷水塔[1]并且下接水池[2]，通过分配水箱[8]与本装置的主体立式冷凝器[10]连通，该立式冷凝器[10]下有水池[12]并且通过水泵[11]、循环水管[15]连通冷水塔[1]闭路，其特征在于在水池[2]下还具有水轮[3]，该水轮[3]上固定有滑块[4]，导杆[13]装在滑块[4]上且其端部联接轴承[6]，下部连接立式冷凝器[10]的冷却水管[14]内的螺旋体[9]；在水轮[3]下还有水池[5]并且用导流管[7]连通分配水箱[8]；上述立式冷凝器[10]是在冷却水管[14]内装有螺旋体[9]构成，并且每根冷却水管[14]内装螺旋体[9]都是多节依次旋入组成整体。
专利摘要一种工业制冷系统中水轮回转导杆螺旋立式壳管冷凝器装置。属制冷设备或系统中的冷凝器技术领域。提供具有螺旋体结构的立式冷凝器装置。在水轮导杆的带动下作上下往复移动,同时在冷却水的导向下自行转动。自动连续地除垢防垢和强化传热。节约能源。不需另耗外部动力。特征是在现有冷凝器装置基础上增有螺旋体、导流管、水轮及滑块、轴承、水池。
文档编号F28C1/02GK2325742SQ9821481
公开日1999年6月23日 申请日期1998年5月22日 优先权日1998年5月22日
发明者娄小铁 申请人:娄小铁