一种吹灰器用弱爆炸罐的制作方法

文档序号:8455646阅读:264来源:国知局
一种吹灰器用弱爆炸罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吹灰器用弱爆炸罐。
【背景技术】
[0002]脉冲吹灰器,又名弱爆吹灰器、冲击波吹灰器、激波吹灰器等,最早是由乌克兰的科技人员于上世纪八十年代最先提出的,主要是使燃料与助燃气体形成的预混气在通过喷管与烟道连通的爆炸罐内燃烧爆炸,通过爆炸冲击波的冲击作用和高速射流的冲刷作用清除换热面和烟道壁面的积灰。目前常用的脉冲吹灰器是将混合装置、点火装置和爆炸罐分开,这样虽然可以实现利用脉冲波吹灰,但是增大了成本。

【发明内容】

[0003]本发明设计开发了一种吹灰器用弱爆炸罐。其将脉冲波清灰装置的混合装置、点火装置以及缓冲装置集成到爆炸罐中,不仅节省了空间,而且也节约了成本。
[0004]本发明提供的技术方案为:
[0005]一种吹灰器用弱爆炸罐,包括:
[0006]罐体,其内部自上而下设置有混合室、点火室、缓冲室和脉冲波发生室;
[0007]所述混合室,其内壁上固定有多块板体,所述多块板体交错设置,且所述多块板体之间存在空隙形成弯折的通道,在所述混合室的顶部设置有进气口,所述进气口与一进气管连通,在所述进气管上设置有第一电磁阀;
[0008]所述点火室,其通过第一管道与所述混合室连通,所述点火室的内壁上固定有点火器;
[0009]所述缓冲室,其与所述点火室通过第二管道连通;
[0010]所述脉冲波发生室,其通过第三管道与所述缓冲室连通,所述脉冲波发生室底部设置有出气口,所述出气口与一出气管连通,在所述出气管上设置有第三电磁阀;其中,所述混合室、所述第一管道、所述点火室、所述第二管道、所述缓冲室、所述第三管道和所述脉冲波发生室构成一个气体从所述进气口进入所述罐体直至从所述出气口排出的气体通道;以及
[0011]控制器,其与所述第一电磁阀、第三电磁阀和点火器电连接。
[0012]优选的是,所述的吹灰器用弱爆炸罐中,所述第一管道上设置有第二电磁阀;所述第二电磁阀与所述控制器电连接。
[0013]优选的是,所述的吹灰器用弱爆炸罐中,在所述混合室的侧壁上设置有压力表。
[0014]优选的是,所述的吹灰器用弱爆炸罐中,所述出气管上设置有多个支管,所述多个支管与所述出气管连通。
[0015]优选的是,所述的吹灰器用弱爆炸罐中,还包括:第一环形金属板,所述第一环形金属板的外周端与所述罐体的内壁连接,且所述第一环形金属板将所述混合室与所述点火室隔开,在所述第一环形金属板的内环端上设置有向所述混合室延伸的所述第一管道。
[0016]优选的是,所述的吹灰器用弱爆炸罐中,还包括:第二环形金属板,所述第二环形金属板的外周端与所述罐体的内壁连接,且所述第二环形金属板将所述点火室与所述缓冲室隔开,在所述第二环形金属板的内环端上设置有向所述缓冲室延伸的第二管道,且所述第二管道与所述第二环形金属板连接的一端的内径大于所述第二管道延伸至所述缓冲室内的一端的内径。
[0017]优选的是,所述的吹灰器用弱爆炸罐中,还包括:第三环形金属板,所述第三环形金属板的外周端与所述罐体的内壁连接,且所述第三环形金属板将所述缓冲室与所述脉冲波发生室隔开,所述第三环形金属板的内环端上设置有第三管道。
[0018]本发明针对目前脉冲吹灰系统中的爆炸罐存在的缺陷,设计了一种新型的吹灰器用弱爆炸罐。第一、本发明在爆炸罐中设置了混合室,使得进入爆炸罐中的气体混合更均匀,便于后续燃烧;第二、本发明中设置有缓冲室,防止了气体的在点燃的时造成对储气罐的点燃,同时防止了混合气在点燃瞬间释放的脉冲波和热量对混合室冲击;第三、本发明将对混合器的混合、点燃以及缓冲集成到一起,既节约了空间,同时也节省了成本。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的结构示意图。
[0020]图2为本发明中排气管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]如图1?2所示,本发明提供一种吹灰器用弱爆炸罐,包括:罐体I。在罐体I的内部自上而下设置有混合室、点火室、缓冲室和脉冲波发生室。混合室的内壁上固定有多块板体5,且多块板体5交错设置,其中多块板体之间存在空隙形成弯折的通道,在混合室的顶部设置有进气口,进气口与进气管2连通,在进气管2上设置有第一电磁阀6,混合室的侧壁上设置有检测混合室气压强度的压力表4。一个点火器9从点火室的内壁上插入至点火室内部,点火室和混合通过第一环形金属板11分开,第一环形金属板11的外周端与罐体I的内壁连接,在第一环形金属板11的内环端上设置有向混合室延伸的第一管道12,第一管道12上设置有第二电磁阀7。缓冲室与点火室通过第二环形金属板13隔开,第二环形金属板13的外周端与罐体I的内壁连接,在所述第二环形金属板13的内环端上设置有向缓冲室延伸的第二管道14,其中第二管道14与第二环形金属板13连接的一端的内径大于第二管道14延伸至缓冲室内的一端的内径,第二管道这样设计起到一个加速环的作用的。脉冲波发生室与缓冲室通过第三环形金属板15隔开,第三环形金属板15的外周端与罐体I的内壁连接,第三环形金属板15的内环端上设置有第三管道16 ;脉冲波发生室底部设置有出气口,出气口与一出气管3连通,在出气管3上设置有第三电磁阀17,出气管17上设置有多个支管18,多个支管18与出气管3连通。控制器10与第一电磁阀6、第二电磁阀7和第三电磁阀17和点火器9电连接。混合室、第一管道、点火室、第二管道、缓冲室、第三管道和脉冲波发生室构成一个气体从进气口进入罐体直至从出气口排出的气体通道。
[0023]工作过程:
[0024]控制器关闭第三电磁阀,开启第一电磁阀和第二电磁阀,空气和可燃气体形成的混合气体从进气管进入罐体中,混合气体经多块板体阻隔,使得混合气体混合均匀,当压力表显示的压力值达到预定压力值时,控制器关闭第一电磁阀和第二电磁阀,开启第三电磁阀和点火器,罐体内的混合气体点燃后发生爆炸,产生冲击波,冲击波经排气管以及与排气管连通的多个支管排出。
[0025]尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种吹灰器用弱爆炸罐,其特征在于,包括: 罐体,其内部自上而下设置有混合室、点火室、缓冲室和脉冲波发生室; 所述混合室,其内壁上固定有多块板体,所述多块板体交错设置,且所述多块板体之间存在空隙形成弯折的通道,在所述混合室的顶部设置有进气口,所述进气口与一进气管连通,在所述进气管上设置有第一电磁阀; 所述点火室,其通过第一管道与所述混合室连通,所述点火室的内壁上固定有点火器; 所述缓冲室,其与所述点火室通过第二管道连通; 所述脉冲波发生室,其通过第三管道与所述缓冲室连通,所述脉冲波发生室底部设置有出气口,所述出气口与一出气管连通,在所述出气管上设置有第三电磁阀;其中,所述混合室、所述第一管道、所述点火室、所述第二管道、所述缓冲室、所述第三管道和所述脉冲波发生室构成一个气体从所述进气口进入所述罐体直至从所述出气口排出的气体通道;以及 控制器,其与所述第一电磁阀、第三电磁阀和点火器电连接。
2.如权利要求1所述的吹灰器用弱爆炸罐,其特征在于,所述第一管道上设置有第二电磁阀;所述第二电磁阀与所述控制器电连接。
3.如权利要求1所述的吹灰器用弱爆炸罐,其特征在于,在所述混合室的侧壁上设置有压力表。
4.如权利要求1所述的吹灰器用弱爆炸罐,其特征在于,所述出气管上设置有多个支管,所述多个支管与所述出气管连通。
5.如权利要求1所述的吹灰器用弱爆炸罐,其特征在于,还包括:第一环形金属板,所述第一环形金属板的外周端与所述罐体的内壁连接,且所述第一环形金属板将所述混合室与所述点火室隔开,在所述第一环形金属板的内环端上设置有向所述混合室延伸的所述第一管道。
6.如权利要求1所述的吹灰器用弱爆炸罐,其特征在于,还包括:第二环形金属板,所述第二环形金属板的外周端与所述罐体的内壁连接,且所述第二环形金属板将所述点火室与所述缓冲室隔开,在所述第二环形金属板的内环端上设置有向所述缓冲室延伸的第二管道,且所述第二管道与所述第二环形金属板连接的一端的内径大于所述第二管道延伸至所述缓冲室内的一端的内径。
7.如权利要求1所述的吹灰器用弱爆炸罐,其特征在于,还包括:第三环形金属板,所述第三环形金属板的外周端与所述罐体的内壁连接,且所述第三环形金属板将所述缓冲室与所述脉冲波发生室隔开,所述第三环形金属板的内环端上设置有第三管道。
【专利摘要】本发明公开了一种吹灰器用弱爆炸罐,包括:罐体,其内部自上而下设置有混合室、点火室、缓冲室和脉冲波发生室;混合室,其内壁上固定有多块板体,多块板体交错设置,在混合室的顶部设置有进气口,进气口与一进气管连通,在进气管上设置有第一电磁阀;点火室,其通过第一管道与混合室连通,点火室的内壁上固定有点火器;缓冲室,其与点火室通过第二管道连通;脉冲波发生室,其通过第三管道与缓冲室连通,脉冲波发生室底部设置有出气口,出气口与一出气管连通,在出气管上设置有第三电磁阀;控制器,其与第一电磁阀、第三电磁阀和点火器电连接。本发明将对混合器的混合、点燃以及缓冲集成到一起,既节约了空间,同时也节省了成本。
【IPC分类】F23J3-00, F23J1-00
【公开号】CN104776438
【申请号】CN201510215961
【发明人】韦永梁
【申请人】韦永梁
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月30日
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