带取热盘管的地面火炬的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带取热盘管的地面火炬。
【背景技术】
[0002]火炬系统是炼化企业重要的安全措施之一，其安全稳定的运行对于企业的安全生产具有至关重要的意义。火炬分为高架火炬和地面火炬，其中地面火炬由于其燃烧效率高、防火间距小等优势，逐步受到企业的关注。随着装置的大型化发展，地面火炬排放量要求也逐渐增大。CN200980152091.8提供一种地面火炬，在烟囱下端的燃烧室对可燃性废气进行燃烧处理，所述烟囱下端及所述燃烧室的周围被风挡包围，其中，从如下方式中选择至少一个来降低所述地面火炬塔体的低频噪声声压级:从由所述烟囱及所述风挡构成的地面火炬塔体发生的固有频率的变更、所述地面火炬塔体的多个化、及在所述地面火炬塔体内部设置低频振动吸收体。
[0003]地面火炬燃烧后会生成高温烟气，其能量的回收是个问题，本发明解决了该问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是现有技术中地面火炬燃烧气热量无法回用的问题，提供一种新的带取热盘管的地面火炬。该地面火炬具有地面火炬燃烧气热量能够回用的优点。
[0005]为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下:一种带取热盘管的地面火炬，包括地面火炬筒体(I)、取热盘管(3)、燃烧器(2)，所述地面火炬筒体(I)为包容燃烧器(2)及燃烧火焰的筒状或圆锥状结构，在燃烧器(2)上方的地面火炬筒体(I)内部空间内设有至少一组取热盘管(3)。
[0006]上述技术方案中，优选地，燃烧器(2)下部设有管线与燃料气管线、排放气管线相连。
[0007]上述技术方案中，优选地，所述取热盘管(3)垂直或平行于地面火炬燃烧气流动方向，交错排列。
[0008]上述技术方案中，优选地，所述地面火炬筒体(I)为圆锥状，地面火炬筒体(I)顶部出口直径与底部直径之比为0.6-0.95:1。
[0009]本发明通过在火炬筒体上部设置取热盘管，取热盘管内设有冷却介质，不但降低了地面火炬燃烧气的温度，而且回收了燃烧气的热量，可用于发生蒸汽，取得了较好的技术效果。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述地面火炬的结构示意图。
[0011]图1中，I为地面火炬筒体，2为燃烧器，3为取热盘管。
[0012]下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
【具体实施方式】
[0013]【实施例1】
[0014]如图1所示的一种带取热盘管的地面火炬，I为地面火炬筒体，直径为20m，顶部出口直径与底部直径之比为1:1，3为取热盘管，取热盘管直径为0.2m，共5组，垂直或平行于地面火炬燃烧气流动方向，交错排列于地面火炬筒体上方，取热盘管内部通有冷却水，取热盘管出口与蒸汽发生器相连，发生的蒸汽与蒸汽管网相连。
[0015]当装置发生事故排放时，排放出的可燃气体通过燃烧器2喷入地面火炬筒体中进行燃烧，生成的高温烟气经地面火炬筒体I上升并排出地面火炬，高温烟气的热量通过取热盘管3回收。
[0016]【实施例2】
[0017]按照实施例1所述的条件，只是地面火炬筒体顶部出口直径与底部直径之比为0.6:1 ο
[0018]【实施例3】
[0019]按照实施例1所述的条件，只是地面火炬筒体顶部出口直径与底部直径之比为0.95:1 ο
【主权项】
1.一种带取热盘管的地面火炬，包括地面火炬筒体(I)、取热盘管(3)、燃烧器(2)，所述地面火炬筒体(I)为包容燃烧器(2)及燃烧火焰的筒状或圆锥状结构，在燃烧器(2)上方的地面火炬筒体(I)内部空间内设有至少一组取热盘管(3)。2.根据权利要求1所述带取热盘管的地面火炬，其特征在于燃烧器(2)下部设有管线与燃料气管线、排放气管线相连。3.根据权利要求1所述带取热盘管的地面火炬，其特征在于所述取热盘管(3)垂直或平行于地面火炬燃烧气流动方向，交错排列。4.根据权利要求1所述带取热盘管的地面火炬，其特征在于所述地面火炬筒体(I)为圆锥状，地面火炬筒体(I)顶部出口直径与底部直径之比为0.6-0.95:1。
【专利摘要】本发明涉及一种带取热盘管的地面火炬，主要解决现有技术中地面火炬燃烧气热量无法回用的问题。本发明通过采用一种带取热盘管的地面火炬，包括地面火炬筒体(1)、取热盘管(3)、燃烧器(2)，所述地面火炬筒体(1)为包容燃烧器(2)及燃烧火焰的筒状或圆锥状结构，在燃烧器(2)上方的地面火炬筒体(1)内部空间内设有至少一组取热盘管(3)的技术方案较好地解决了上述问题，可用于地面火炬中。
【IPC分类】F23G7/06
【公开号】CN105135451
【申请号】CN201510669878
【发明人】王林, 张丽萍, 姜鸣
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年10月13日