一种以天然气为燃料的循环流化床锅炉点火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种以天然气为燃料的循环流化床锅炉点火装置。
【背景技术】
[0002]目前，循环流化床锅炉大多采用轻质柴油做点火燃料，经油枪雾化后点火，在油价高企的当今，点火成本很高，大大增加了企业支出。且柴油在燃烧过程中极易在油枪喷嘴处产生积碳而堵塞喷嘴，使得正在点火中的油枪因不能连续喷油造成点火中断，给锅炉点火带来困难。且发生点火中断会使炉膛温升速度减慢，造成大量的燃油热量损失，增加点炉成本。
【发明内容】
[0003]为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种实用的以天然气为燃料的循环流化床锅炉点火装置，采用天然气点火，降低了点炉成本，减少了点炉维护工作量，提高了经济效益，实现了此类型锅炉点火过程中的低碳排放，并消除了喷嘴积碳、堵塞现象。
[0004]为达成以上所述的目的，本发明的一种以天然气为燃料的循环流化床锅炉点火装置采取如下技术方案:
一种以天然气为燃料的循环流化床锅炉点火装置，包括点火燃烧器、天然气喷嘴和金属软管，其特征在于，所述天然气喷嘴其主体是一个外型为圆柱加圆台、内部中空的不锈钢棒料，所述圆台部分为喷头，其上均布有天然气喷孔，圆柱部分尾端通过螺纹结构与一短节连接，所述短节另一端与一段不锈钢管螺纹连接，所述不锈钢管另一端通过连接法兰与所述金属软管前端密封连接，所述金属软管另一端连接天然气输入管道；所述天然气喷嘴其主体及所述短节整体置于所述点火燃烧器中。
[0005]采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果:
本发明采用天然气点火，降低了点炉成本，减少了点炉维护工作量，提高了经济效益。同时，天然气较柴油在炉膛环境中燃烧更充分，实现了此类型锅炉点火过程中的低碳排放，且可消除喷嘴积碳、堵塞现象，尤其本发明设计的专用天然气喷嘴能在固定半径范围内灵活移动，满足了现场特定工作环境和工作状况的需要。
【附图说明】
[0006]图1为本发明安装使用时的结构示意图。
[0007]图2为本发明的天然气喷嘴结构示意图。
[0008]图中:不锈钢管I，连接法兰2，金属软管3，天然气输入管道4，短节5，天然气喷嘴6，点火燃烧器7，循环流化床锅炉8，天然气喷孔9，螺纹结构10。
【具体实施方式】
[0009]为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明:
参见图2，本发明所述天然气喷嘴6其主体是一个外型为圆柱加圆台、内部中空的不锈钢棒料，圆台部分为喷头，其上均布有天然气喷孔9，该天然气喷孔9的直径为Φ8，数量24个。
[0010]参见图2和图1，天然气喷嘴6的主体的圆柱部分尾端通过螺纹结构10与一短节5连接，该短节5另一端与一段不锈钢管I螺纹连接，该不锈钢管I另一端通过连接法兰2与金属软管3前端密封连接，该金属软管3另一端连接天然气输入管道4，天然气喷嘴6及短节5的整体置于点火燃烧器7中。金属软管3可实现天然气喷嘴6在固定半径范围内能够被灵活移动，满足了现场特定工作环境和工作状况的需要；短节5与天然气喷嘴6之间的螺纹连接形式，使拆检、更换天然气喷嘴6方便快捷；天然气喷嘴6采用不锈钢棒料制作，能减少高温燃烧过程中产生的锈蚀。
[0011]本实施例所述的循环流化床锅炉天然气点火装置，经1#、2#、3#三台240t/h高温高压中温分离循环流化床锅炉采用，其应用效果与原来采用轻质柴油点火对比如下:
采用轻质柴油点火，每次点火用油9吨，成本约7万元，点火时间约8小时；采用天然气点火，每次用气约7000m3，成本约1.5万元，点火时间约6小时。因此，每次点火直接效益
5.5万元。每台炉按年均点火3次计，直接效益16.5万元，3台炉共计49.5万元，经济效益明显。
【主权项】
1.一种以天然气为燃料的循环流化床锅炉点火装置，包括点火燃烧器、天然气喷嘴和金属软管，其特征在于，所述天然气喷嘴其主体是一个外型为圆柱加圆台、内部中空的不锈钢棒料，所述圆台部分为喷头，其上均布有天然气喷孔，圆柱部分尾端通过螺纹结构与一短节连接，所述短节另一端与一段不锈钢管螺纹连接，所述不锈钢管另一端通过连接法兰与所述金属软管前端密封连接，所述金属软管另一端连接天然气输入管道；所述天然气喷嘴其主体及所述短节整体置于所述点火燃烧器中。
【专利摘要】本发明公开一种以天然气为燃料的循环流化床锅炉点火装置，包括点火燃烧器、天然气喷嘴和金属软管，其特征在于，所述天然气喷嘴其主体是一个外型为圆柱加圆台、内部中空的不锈钢棒料，所述圆台部分为喷头，其上均布有天然气喷孔，圆柱部分尾端通过螺纹结构与一短节连接，所述短节另一端与一段不锈钢管螺纹连接，所述不锈钢管另一端通过连接法兰与所述金属软管前端密封连接，所述金属软管另一端连接天然气输入管道；所述天然气喷嘴其主体及所述短节整体置于所述点火燃烧器中。本发明采用天然气点火，降低了点炉成本，减少了点炉维护工作量，提高了经济效益，实现了此类型锅炉点火过程中的低碳排放，并消除了喷嘴积碳、堵塞现象。
【IPC分类】F23Q13/02, F23C10/18
【公开号】CN105333423
【申请号】CN201410402453
【发明人】李小敏, 吴倩
【申请人】西安格瑞德化工新材料有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月16日