一种生物颗粒气化燃烧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种燃烧装置，特别是一种生物颗粒气化燃烧机。
【背景技术】
[0002]生物颗粒燃烧装置是一种以植物废料(秸杆、木屑等)为燃烧介质的加热设备。现有的生物颗粒燃烧装置在燃烧过程中，生物颗粒进入炉膛后，直接在炉膛内明火燃烧，然后燃烧的火焰从炉膛喷嘴喷出，这种结构导致生物颗粒在燃烧过程中，一方面会产生较多的灰尘、影响工作环境、不环保，且从喷嘴喷出的热火使用效率较低、不节能，另一方面生物颗粒经常在炉膛内部燃烧也会降低炉膛的使用寿命，且现有炉膛内的炉条是固定在其底部的，不能拆出，导致炉条扒灰及清洁带来不便；针对上述结构，有必要做出改进。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构合理、环保、节能、使用寿命长且扒灰方便的生物颗粒燃烧装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种生物颗粒气化燃烧机，包括燃料进料斗和通过进料通道相连的炉膛，所述炉膛侧壁设有点火口，在炉膛底部设有炉条，所述炉条下部设有通风管道I，所述炉膛外设有外炉，通风管道I端部伸出外炉外、在通风管道I端部设有助燃风机，所述外炉侧壁设有通风管道II，位于通风管道II端部设有风机，所述炉膛上部设有出气通道，所述外炉上部设有套装在出气通道外的出风通道，在出气通道端部形成喷嘴，所述炉膛中及外炉中还设有炉膛温度监控器及外炉温度监控器，所述助燃风机、风机、炉膛温度监控器及外炉温度监控器分别与控制主机电连接。
[0005]其中，所述通风管道II通过管道与进料通道连通。
[0006]另外，所述炉条为设置在炉膛底部的抽插式结构。
[0007]另外，所述炉膛下部朝中心收缩，形成漏斗形状。
[0008]本发明的有益效果是:通过设置炉膛和外炉结构，炉膛和外炉分别连接有通风管道1、助燃风机和通风管道I1、风机；同时，炉膛和外炉分别安装有炉膛温度监控器及外炉温度监控器，外炉的出风通道套装在炉膛的出气通道外；生物颗粒燃料从进料斗进入到炉膛后，通过在点火口加热，将炉膛内的生物颗粒燃料加热至300-500°C，让生物颗粒燃料气化，助燃风机经通风管道I送风至炉膛内，起到催动加温的助燃作用和将生物颗粒燃料气化后的可燃气体送出至出气通道的喷嘴处；而风机也吹风从通风管道II送出至外炉中，起到调节炉膛内温度的作用并使风送至出风通道口，以便与喷嘴处的可燃气体混合燃烧。在加热过程中，炉膛温度监控器通过测量炉膛内的温度发送数据给控制主机，通过控制主机控制助燃风机的转速，以保证助燃风机按所需而正常工作；而外炉温度监控器通过测量外炉内的温度发送数据给控制主机，通过控制主机控制风机转速以保证炉膛温度稳定在300-500°C之间。
[0009]通过上述结构，有效的将生物颗粒加热生成可燃气体，并将可燃气体从喷嘴喷出燃烧，防止生物颗粒在炉膛内燃烧而产生灰尘，起到了环保作用，同时也提高了可燃气体的使用效率，降低了能量的损耗，也延长了炉膛的使用寿命。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，一种生物颗粒气化燃烧机，包括燃料进料斗I和通过进料通道2相连的炉膛3，所述炉膛3侧壁设有点火口 4，在炉膛3底部设有炉条5，所述炉条5下部设有通风管道I 7，所述炉膛3外设有外炉6，通风管道I 7端部伸出外炉6外、在通风管道I 7端部设有助燃风机8，所述外炉6侧壁设有通风管道II 9，位于通风管道II 9端部设有风机10，所述炉膛3上部设有出气通道11，所述外炉6上部设有套装在出气通道11外的出风通道12，在出气通道11端部形成喷嘴13，所述炉膛3中及外炉6中还设有炉膛温度监控器14及外炉温度监控器15，所述助燃风机8、风机10、炉膛温度监控器14及外炉温度监控器15分别与控制主机16电连接。
[0013]本发明的工作原理是:生物颗粒燃料从进料斗I进入到炉膛3后，通过在点火口 4加热，将炉膛3内的生物颗粒燃料加热至300-500°C，让生物颗粒燃料气化，助燃风机8经通风管道I 7送风至炉膛3内，起到催动加温的助燃作用和将生物颗粒燃料气化后的可燃气体送出至出气通道11的喷嘴13处；而风机10也吹风从通风管道II 9送出至外炉6中，起到调节炉膛3内温度的作用并使风送至出风通道12 口，以便与喷嘴13处的可燃气体混合燃烧。在加热过程中，炉膛温度监控器14通过测量炉膛3内的温度发送数据给控制主机16，通过控制主机16控制助燃风机8的转速，以保证助燃风机8按所需而正常工作；而外炉温度监控器15通过测量外炉6内的温度发送数据给控制主机16，通过控制主机16控制风机10转速以保证炉膛3温度稳定在300-500°C之间。
[0014]通过上述结构，有效的将生物颗粒加热生成可燃气体，并将可燃气体从喷嘴13喷出燃烧，防止生物颗粒在炉膛3内燃烧而产生灰尘，起到了环保作用，同时也提高了可燃气体的使用效率，降低了能量的损耗，也延长了炉膛的使用寿命。
[0015]在本发明中，所述通风管道II 9通过管道17与进料通道2连通；由于炉膛3内产生的可燃气体有一部分会进入至进料通道2，才用上述结构，可让风机10吹出的风从管道17进入至进料通道2，将可燃气体压回炉膛3上部，迫使可燃气体均从出气通道11送至喷嘴13。
[0016]在本发明中，所述炉条5为设置在炉膛3底部的抽插式结构；通过该结构，可以方便将炉条5从炉膛3底部抽出，便于对炉条5进行清洁。
[0017]在本发明中，所述炉膛3下部朝中心收缩，形成漏斗形状；生物颗粒燃料在经进料斗1、进料通道2进入至炉膛3时，由于进料通道2为斜面，生物颗粒燃料进入到炉膛3后不能均匀的跌落分布在炉条5上，导致加热不均匀，造成生物颗粒燃料气化不充分。通过上述结构，可以使得生物颗粒燃料在跌落至炉膛3后，由于炉膛3底部的收缩结构，可以使生物颗粒燃料均匀分布在炉条5上，进一步提高了生物颗粒燃料的利用率。
[0018]本发明结构合理、环保、节能、使用寿命长且扒灰方便，是一种广泛应用于工业上的生物颗粒燃烧装置。
【主权项】
1.一种生物颗粒气化燃烧机，包括燃料进料斗(1)和通过进料通道(2)相连的炉膛(3)，其特征在于:所述炉膛(3)侧壁设有点火口(4)，在炉膛(3)底部设有炉条(5)，所述炉条(5)下部设有通风管道I (7)，所述炉膛(3)外设有外炉(6)，通风管道I (7)端部伸出外炉(6)外、在通风管道I (7)端部设有助燃风机(8)，所述外炉(6)侧壁设有通风管道II(9)，位于通风管道II (9)端部设有风机(10)，所述炉膛(3)上部设有出气通道(11)，所述外炉(6)上部设有套装在出气通道(11)外的出风通道(12)，在出气通道(11)端部形成喷嘴(13)，所述炉膛(3)中及外炉(6)中还设有炉膛温度监控器(14)及外炉温度监控器(15)，所述助燃风机(8)、风机(10)、炉膛温度监控器(14)及外炉温度监控器(15)分别与控制主机(16)电连接。2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒气化燃烧机，其特征在于所述通风管道II(9)通过管道(17)与进料通道(2 )连通。3.根据权利要求1所述的一种生物颗粒气化燃烧机，其特征在于所述炉条(5)为设置在炉膛(3)底部的抽插式结构。4.根据权利要求1所述的一种生物颗粒气化燃烧机，其特征在于所述炉膛(3)下部朝中心收缩，形成漏斗形状。
【专利摘要】本发明公开了一种生物颗粒气化燃烧机，包括燃料进料斗和通过进料通道相连的炉膛，所述炉膛侧壁设有点火口，在炉膛底部设有炉条，所述炉条下部设有通风管道Ⅰ，所述炉膛外设有外炉，通风管道Ⅰ端部伸出外炉外、在通风管道Ⅰ端部设有助燃风机，所述外炉侧壁设有通风管道Ⅱ，位于通风管道Ⅱ端部设有风机，所述炉膛上部设有出气通道，所述外炉上部设有套装在出气通道外的出风通道，在出气通道端部形成喷嘴，所述炉膛中及外炉中还设有炉膛温度监控器及外炉温度监控器，所述助燃风机、风机、炉膛温度监控器及外炉温度监控器分别与控制主机电连接；本发明结构合理、环保、节能、使用寿命长且扒灰方便，是一种广泛应用于工业上的生物颗粒燃烧装置。
【IPC分类】F23B90/06
【公开号】CN105333420
【申请号】CN201410391621
【发明人】涂玉明
【申请人】涂玉明
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月11日