一种催化剂颗粒结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油化工领域所用催化剂或保护催化剂颗粒结构，适用于作为轻质馏分油和重质馏分油的催化剂或保护催化剂，尤其适用于作为汽油、煤油、柴油、常压蜡油、减压蜡油及渣油的催化剂或保护催化剂。
【背景技术】
[0002]催化剂在催化领域起着核心重要作用，通常催化剂都具有一定的形貌，一种催化剂在工业中随着使用目的不同，对催化剂的比表面积、孔容积、强度、压降、传质、流体分布等方面的有着不同要求，研究表明催化剂制成不同的外观形貌都会影响催化剂在工业方面的使用性能。
[0003]传统催化剂的外观形貌有圆柱形、拉西环形、七孔球形、三叶草形、四叶草形、车轮形、齿轮形，其中拉西环形在石油化工领域是一种常用的催化剂形状。
[0004]中国专利ZL01213520.8公开一种拉西环形催化剂，其在催化剂内部有海绵结构的蜂窝孔洞，虽然在一定程度上可以增加催化剂孔容积，但是对于孔道是直筒型的拉西环催化剂，在其内部容杂质能力通常都较差，不能有效的脱除油品中大颗粒的机械杂质、胶质和沥青质，对于工业中要求高的催化剂容杂质能力来说，该种催化剂不能有效满足使用要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种催化剂颗粒结构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种催化剂颗粒结构，所述催化剂颗粒结构为内有空腔的圆柱形，所述空腔贯穿圆柱，所述空腔径向直径不等长。
[0007]其中，所述空腔在径向和轴向方向上均对称。
[0008]其中，所述空腔的径向横截面为圆形。
[0009]其中，所述空腔在轴向方向两端位置处的直径最小。
[0010]其中，所述空腔径向横截面的直径沿轴线方向从两端到中心位置处逐渐增大。
[0011 ] 其中，所述空腔径向横截面的直径在轴向方向中心位置处最大。
[0012]其中，所述空腔径向横截面直径与所述催化剂颗粒结构的径向横截面外圆直径之比为 1:1.5 ?1:10。
[0013]其中，所述催化剂颗粒结构的径向横截面外圆直径比空腔径向横截面直径至少相差 2mm。
[0014]其中，催化剂颗粒结构的径向横截面外圆直径与催化剂颗粒结构的长度之比为1:1 ?1:20。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]具有外比表面积大，孔容积高、堆积密度低、压碎强度高、孔隙率高、容杂能力强，并能促进液体均匀分布等特点。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型所述的催化剂颗粒结构示意图；
[0018]图2是本实用新型所述的空腔的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型所述的催化剂颗粒结构的径向横截面示意图；
[0020]其中，附图标记:
[0021]I 空腔
[0022]2 外圆
[0023]D空腔径向横截面直径
[0024]Φ外圆直径
[0025]L催化剂颗粒结构长度
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非用以限定本实用新型。
[0027]请参照图1、图2和图3，图1是本实用新型所述的催化剂颗粒结构示意图；图2是本实用新型所述的空腔的结构示意图；图3是本实用新型所述的催化剂颗粒结构的径向横截面示意图。如图1和图2所示，催化剂颗粒结构为内有空腔I的圆柱形，所述空腔I贯穿圆柱，所述空腔径向直径D不等长，所述空腔I在径向和轴向方向上均对称，所述空腔I的径向横截面为圆形，所述空腔I在轴向方向两端位置处的直径D最小，所述空腔径I向横截面的直径D沿轴线方向从两端到中心位置处逐渐增大，所述空腔I径向横截面的直径D在轴向方向中心位置处最大，所述空腔I径向横截面直径D与所述催化剂颗粒结构的径向横截面外圆2直径Φ之比为1:1.5?1:10，所述催化剂颗粒结构的径向横截面外圆2直径Φ比空腔I径向横截面直径D至少相差2_，催化剂颗粒结构的径向横截面外圆2直径Φ与催化剂颗粒结构的长度L之比为1:1?1:20。
[0028]因此，本实用新型的拉西环形催化剂颗粒结构通过优化孔道结构分布实现了催化剂的孔容积提高、孔隙率高、容杂能力强的特点；设计出拉西环形催化剂径向横截面圆直径与催化剂颗粒长度的比例关系，更有利于催化剂吸附能力、活性和稳定性更好的发挥，同时本拉西环形催化剂还具有外比表面积大，堆积密度低、压碎强度高的特点，该种拉西环形催化剂适合作为轻质馏分油和重质馏分油的催化剂或保护催化剂，尤其适用于作为汽油、煤油、柴油、常压蜡油、减压蜡油及渣油的催化剂或保护催化剂。
[0029]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种催化剂颗粒结构，其特征在于，所述催化剂颗粒结构为内有空腔的圆柱形，所述空腔贯穿圆柱，所述空腔径向直径不等长。2.根据权利要求1所述的催化剂颗粒结构，其特征在于，所述空腔在径向和轴向方向上均对称。3.根据权利要求1所述的催化剂颗粒结构，其特征在于，所述空腔的径向横截面为圆形。4.根据权利要求1所述的催化剂颗粒结构，其特征在于，所述空腔在轴向方向两端位置处的直径最小。5.根据权利要求1所述的催化剂颗粒结构，其特征在于，所述空腔径向横截面的直径沿轴线方向从两端到中心位置处逐渐增大。6.根据权利要求1所述的催化剂颗粒结构，其特征在于，所述空腔径向横截面的直径在轴向方向中心位置处最大。7.根据权利要求1所述的催化剂颗粒结构，其特征在于，所述空腔径向横截面直径与所述催化剂颗粒结构的径向横截面外圆直径之比为1:1.5?1:10。8.根据权利要求1所述的催化剂颗粒结构，其特征在于，所述催化剂颗粒结构的径向横截面外圆直径比空腔径向横截面直径至少相差2_。9.根据权利要求1所述的催化剂颗粒结构，其特征在于，催化剂颗粒结构的径向横截面外圆直径与催化剂颗粒结构的长度之比为1:1?1:20。
【专利摘要】本实用新型涉及一种催化剂颗粒结构，所述催化剂颗粒结构为内有空腔的圆柱形，所述空腔贯穿圆柱，所述空腔径向直径不等长，所述催化剂颗粒结构具有外比表面积大，孔容积高、堆积密度低、压碎强度高、孔隙率高、容杂能力强，并能促进液体均匀分布等特点，适用于作为汽油、煤油、柴油、常压蜡油、减压蜡油及渣油的催化剂或保护催化剂。
【IPC分类】B01J35/10
【公开号】CN204865866
【申请号】CN201520465808
【发明人】高善彬, 杨晓东, 马东海, 王新苗, 谢彬, 刘彦峰, 褚洪岭, 孙发民, 张文成, 郭金涛, 丁佳宇, 王燕, 高庆和, 姜丽丽, 陆雪峰, 张建华, 刘丽军, 杨旭, 孙玲, 李策宇, 庞玉华
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月1日