燃气烧嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业炉高温烧成技术领域，具体涉及一种燃烧充分升温快的燃气烧嘴。
【背景技术】
[0002]现有的工业炉高温烧成技术中所用的燃气烧嘴，一般采用一股助燃风助燃，燃烧炉内的气体往往不能充分燃烧，造成能源的浪费；并且由于烧咀在燃烧过程中无法完全燃烧，在快速升温时非常困难；此外，现有的燃气烧嘴还存在火焰长度大小无法根据需要进行调节，需要不同长度火焰时，需要配备不同的烧咀，使用十分不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，提供一种采用两股助燃风进行燃烧，燃烧充分能快速升温，并可以调节火焰长度的燃气烧嘴。
[0004]为实现上述目的，本实用新型设计的燃气烧嘴，包括底座，所述底座的底端分别设置有检测电极和点火电极，所述底座的顶端通过法兰连接有烧嘴外壳的一端，所述烧嘴外壳的一侧设置有进风管，所述进风管的端部连接有风管连接法兰，所述烧嘴外壳内平行设置有电极检测杆、燃气输送管、点火电极杆，所述电极检测杆和点火电极杆上分别设置有绝电瓷管，所述燃气输送管设置有两根，所述两根燃气输送管对称设置在所述烧嘴外壳的轴心线两侧，所述烧嘴外壳的另一端通过固定架连接有一次风套管和二次风套管，所述二次风套管套设在所述一次风套管外侧，所述电极检测杆、燃气输送管、点火电极杆穿过所述固定架延伸至所述的一次风套管内，位于一次风套管内的电极检测杆和点火电极杆上分别设置有高温瓷管，所述两根平行的高温瓷管分别穿插在旋转叶片上，所述旋转叶片上固定设置有燃气喷头，所述点火电极杆的端部设置有点火梅花头。
[0005]在上述技术方案中，所述底座的底端设置有看火孔。
[0006]在上述技术方案中，所述底座的底端设置有燃气测压咀，所述燃气测压咀与所述燃气输送管连接。
[0007]在上述技术方案中，所述底座的底端设置有助燃风测压咀。
[0008]在上述技术方案中，所述法兰连接处设置有石棉垫片。
[0009]本实用新型设计的燃气烧嘴，将助燃风分为两股风进入，一股主要用于混合搅拌气体，另一股主要是二次助燃，使气体燃烧充分，从能源上节约5%。此外，本实用新型通过烧咀砖的出口角度，烧咀砖的出口角度越小，火焰越长，可通过烧嘴自身的调节改变火焰长度，使用方便。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1的右视图；
[0012]图中:2-燃气喷头；3-旋转叶片；5-点火电极杆；6-燃气输送管；7-绝电瓷管；8-法兰；9-螺栓；10-点火电极；11-点火梅花头；12-高温瓷管；13-二次风套管；14_ 一次风套管；15_喇叭口 ；16_泄流阀；17_烧嘴外壳；18_风管连接法兰；19_电极检测杆；20_进风管；21_石棉垫片；22_底座；23_检测电极；24_燃气测压咀；25_助燃风测压咀；26_地线接线柱；27_看火孔。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
[0014]如图1和图2所示的燃气烧嘴，包括底座22，底座22的底端分别设置有检测电极23和点火电极10，底座22的顶端通过法兰8和螺栓9连接烧嘴外壳17的一端，烧嘴外壳17的一侧设置有进风管20，进风管20的端部连接有风管连接法兰18，烧嘴外壳17内平行设置有电极检测杆19、燃气输送管6、点火电极杆5，电极检测杆19和点火电极杆5上分别设置有绝电瓷管7，燃气输送管6设置有两根，两根燃气输送管6对称设置在所述烧嘴外壳17的轴心线两侧，烧嘴外壳17的另一端通过固定架15连接有一次风套管14和二次风套管13，二次风套管13套设在所述一次风套管14外侧，电极检测杆19、燃气输送管6、点火电极杆5穿过所述固定架15延伸至所述的一次风套管14内，位于一次风套管14内的电极检测杆19和点火电极杆5上分别设置有高温瓷管12，所述两根平行的高温瓷管12分别穿插在旋转叶片3上，所述旋转叶片3上固定设置有燃气喷头2，点火电极杆5的端部设置有点火梅花头11。
[0015]底座22的底端设置有看火孔27，底座22的底端设置有燃气测压咀24，燃气测压咀24与燃气输送管6连接，检测燃气输送管6的压力。底座22的底端设置有助燃风测压咀25和地线接线柱26，助燃风测压咀25用于检测助燃风的压力。法兰8连接处设置有石棉垫片21，增加连接处的密封性能。
[0016]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种燃气烧嘴，其特征在于:包括底座(22)，所述底座(22)的底端分别设置有检测电极(23 )和点火电极(10 )，所述底座(22 )的顶端通过法兰(8 )连接有烧嘴外壳(17 )的一端，所述烧嘴外壳(17 )的一侧设置有进风管(20 )，所述进风管(20 )的端部连接有风管连接法兰(18)，所述烧嘴外壳(17)内平行设置有电极检测杆(19)、燃气输送管(6)、点火电极杆(5)，所述电极检测杆(19)和点火电极杆(5)上分别设置有绝电瓷管(7)，所述燃气输送管(6)设置有两根，所述两根燃气输送管(6)对称设置在所述烧嘴外壳(17)的轴心线两侧，所述烧嘴外壳(17)的另一端通过固定架(15)连接有一次风套管(14)和二次风套管(13)，所述二次风套管(13)套设在所述一次风套管(14)外侧，所述电极检测杆(19)、燃气输送管(6)、点火电极杆(5)穿过所述固定架(15)延伸至所述的一次风套管(14)内，位于一次风套管(14)内的电极检测杆(19)和点火电极杆(5)上分别设置有高温瓷管(12)，所述两根平行的高温瓷管(12)分别穿插在旋转叶片(3)上，所述旋转叶片(3)上固定设置有燃气喷头(2 )，所述点火电极杆(5 )的端部设置有点火梅花头(11)。
2.根据权利要求1所述的燃气烧嘴，其特征在于:所述底座(22)的底端设置有看火孔(27)。
3.根据权利要求1或2所述的燃气烧嘴，其特征在于:所述底座(22)的底端设置有燃气测压咀(24)，所述燃气测压咀(24)与所述燃气输送管(6)连接。
4.根据权利要求3所述的燃气烧嘴，其特征在于:所述底座(22)的底端设置有助燃风测压咀(25)。
5.根据权利要求1或2所述的燃气烧嘴，其特征在于:所述法兰(8)连接处设置有石棉垫片(21)。
【专利摘要】本实用新型涉及燃气烧嘴，包括底座，底座的底端分别设置有检测电极和点火电极，底座的顶端通过法兰连接有烧嘴外壳的一端，烧嘴外壳的一侧设置有进风管，进风管的端部连接有风管连接法兰，烧嘴外壳内平行设置有电极检测杆、燃气输送管、点火电极杆，电极检测杆和点火电极杆上分别设置有绝电瓷管，燃气输送管设置有两根，两根燃气输送管对称设置在所述烧嘴外壳的轴心线两侧，烧嘴外壳的另一端通过固定架连接有一次风套管和二次风套管，两根平行的高温瓷管分别穿插在旋转叶片上，所述旋转叶片上固定设置有燃气喷头，所述点火电极杆的端部设置有点火梅花头。本实用新型具有气体燃烧充分，节约能源，使用方便等优点。
【IPC分类】F23D14-46, F23D14-22, F23D14-70, F23D14-48
【公开号】CN204358725
【申请号】CN201420754902
【发明人】占迎春, 王杰, 李燃勇
【申请人】黄冈市华夏机电热工设备有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月5日