一种用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴的制作方法

文档序号:8977795阅读:449来源:国知局
一种用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气烧嘴领域,具体为一种用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴。
【背景技术】
[0002]现有的套筒窑内设有上、下燃气烧嘴,目前针对燃气烧嘴的改进绝大部分都是针对烧嘴内燃气与空气接触充分从而获取更大的热值,例如中国专利CN 203656927 U包括燃气通道和包裹于所述燃气通道外的空气通道,所述空气通道朝向出口处呈阶梯型且直径逐渐缩小,所述空气通道的出口端包裹所述燃气通道的出口端缩口设置,所述燃气通道的燃气出口周围的所述空气通道的出口端设有多个空气喷口,每个所述空气喷口沿圆周方向倾斜设置以便使喷射出的空气形成涡流能够充分与喷出的燃气接触,同时,所述空气喷口与所述燃气出口的喷射轴线成10-40度;这类的设计虽通过形成涡流的方式进一步提高了燃料与空气的接触,从而获取更高的燃烧效率;但殊不知目前炉窑、套筒窑内燃气烧嘴采用的燃料通常为炉燃气、高炉煤气、焦炉煤气和天然气中一种燃料气体,由于燃料气体伴随实用过程中出现压力波动且波动较大,使得火焰长度无法得到有效控制,从而对烧嘴本体和窑炉内耐火材料造成破坏,降低了使用寿命同时也造成经济损失。
[0003]从以上描述可以看出,目前现有技术的炉窑中燃气烧嘴对燃气压力的波动缺乏有效的调节,从而使窑炉使用寿命短,经济损失大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是,提供一种可以调节火焰的长度从而实现燃烧效果并能保护窑体耐火材料、延长窑体使用寿命且保护烧嘴本体的用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴,包括空气三通、烧嘴安装头、导流叶片、调节丝杆、并帽、调节手轮、观察阀、燃气三通盖板、螺丝、螺母、高温密封垫片、燃气三通和燃气管;所述空气三通与烧嘴安装头相连接,所述空气三通与烧嘴安装头内还装设有燃气管,所述燃气管还与燃气三通连通,所述燃气三通盖板通过螺丝和螺母安装在燃气三通上,所述调节丝杆通过并帽安装在燃气三通盖板上,所述火焰观察管设在燃气管内且与调节丝杆相连接,所述调节丝杆上还安装有调节手轮和观察阀,所述火焰观察管上设有导流叶片,所述火焰观察管与烧嘴安装头之间也设有导流叶片。
[0006]作为改进,还包括环形斜孔混合器,所述环形斜孔混合器设在烧嘴安装头与燃气管之间。
[0007]作为改进,还包括环形手轮,所述环形手轮安装在燃气管上。
[0008]作为改进,还包括调整环,所述调整环也安装在燃气管上。
[0009]作为改进,还包括螺栓和固定法兰,所述固定法兰通过可拆式紧固钳安装在空气三通上。
[0010]作为改进,还包括吊环螺栓,所述吊环螺栓安装在空气三通上。
[0011]作为改进,燃气三通盖板与调节丝杆利用螺纹连接,通过转动调节手轮实现自由伸缩,并带动燃气导流叶片前后移动,实现调节目的。
[0012]根据上述方案可以看出本实用新型具有如下优点:燃料气体由燃气三通进入,借助燃气管与火焰观察管所形成通道,通过与火焰观察管连接的导流叶片与由空气三通进入通过导流叶片的助燃空气进行外部混合燃烧,同时借助调节丝杆带动燃气导流叶片实现在线调节火焰长度。在火焰调整过程中通过火焰观察管中心可时时观察火焰的长度,用户可根据实际情况进行调节。
[0013]本实用新型火焰可调式燃烧嘴结构简单、使用方便,解决了燃料气体压力的情况下火焰长度无法控制的技术难题,为石灰窑技术改造节省费用,确保石灰窑高效、环保、节能使用,广泛适合各种石灰窑,尤其适用于套筒窑。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]【附图说明】:1、空气三通2、烧嘴安装头3、烧嘴安装法兰4、环形斜孔混合器5、导流叶片6、吊环螺栓7、可拆式紧固钳8、调整环9、并帽。,10、调节丝杆,11、调节手轮12、观察伐13、燃气三通盖板14、螺丝15、螺母16、高温密封垫片17、燃气三通18、环形手轮19、螺栓20、固定法兰21、燃气管22、火焰观察管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0017]结合上述附图对本实用新型详细说明。
[0018]一种用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴,其特征在于:包括空气三通1、烧嘴安装头2、导流叶片5、调节丝杆10、并帽9、调节手轮11、观察阀12、燃气三通盖板13、螺丝14、螺母15、高温密封垫片16、燃气三通17和燃气管21 ;所述空气三通I与烧嘴安装头2相连接,所述空气三通I与烧嘴安装头2内还装设有燃气管21,所述燃气管21还与燃气三通17连通,所述燃气三通盖板13通过螺丝14和螺母15安装在燃气三通17上,所述调节丝杆10通过并帽9安装在燃气三通盖板13上,所述火焰观察管22设在燃气管21内且与调节丝杆10相连接,所述调节丝杆10上还安装有调节手轮11和观察阀12,所述火焰观察管22上设有导流叶片5,所述火焰观察管22与烧嘴安装头2之间也设有导流叶片5 ;还包括烧嘴安装法兰3,所述烧嘴安装法兰3安装在烧嘴安装头2上;还包括环形斜孔混合器4,所述环形斜孔混合器4设在烧嘴安装头2与燃气管21之间;还包括环形手轮18,所述环形手轮18安装在燃气管21上;还包括调整环8,所述调整环8也安装在燃气管21上;还包括螺栓19和固定法兰20,所述固定法兰20通过可拆式紧固钳7安装在空气三通I上;还包括吊环螺栓6,所述吊环螺栓6安装在空气三通I上。
[0019]本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种火焰长度可调式烧嘴,本火焰可调式燃烧嘴能利用尾部火焰调节手轮,控制燃气管内出口叶片的距离来实现调节火焰长度的目的。本火焰可调式燃烧嘴可以在燃气压力不稳定的工况下,通过在线调节火焰的长度来实现燃烧效果并能保护窑体耐火材料和燃烧嘴本体,延长窑体大修时间。
[0020]为解决上述技术问题,本火焰可调式燃烧嘴包括燃烧嘴壳体和空气三通,其中所述燃烧嘴壳体设置在空气三通内部,所述空气三通一端连接有窑炉连接件,另一端通过固定法兰密封连接在燃烧嘴壳体上,所述燃烧嘴壳体呈管状,其前端设有环形斜孔混合器,其内部设有燃气管和中心火焰观察管,燃烧嘴壳体、燃气管和中心火焰观察管外至内同心布设,其中燃烧嘴空气三通和燃气管之间形成助燃空气管程,燃气管和中心火焰观察管之间形成燃气管程,所述燃气管程和空气管程前端均设有若干旋向一致的螺旋导流叶片。
[0021]中心火焰观察管与燃气导流叶片用环形箍连接并用顶紧螺栓固定,使之可调节。
[0022]燃气三通盖板与调节丝杆利用螺纹连接,通过转动调节手轮实现自由伸缩,从而带动燃气导流叶片前后移动,达到调节目的。
[0023]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴,其特征在于:包括空气三通(I)、烧嘴安装头(2)、导流叶片(5)、调节丝杆(10)、并帽(9)、调节手轮(11)、观察阀(12)、燃气三通盖板(13)、螺丝(14)、螺母(15)、高温密封垫片(16)、燃气三通(17)和燃气管(21);所述空气三通(I)与烧嘴安装头(2)相连接,所述空气三通(I)与烧嘴安装头(2)内还装设有燃气管(21),所述燃气管(21)还与燃气三通(17)连通,所述燃气三通盖板(13)通过螺丝(14)和螺母(15)安装在燃气三通(17)上,所述调节丝杆(10)通过并帽(9)安装在燃气三通盖板(13)上,所述火焰观察管(22)设在燃气管(21)内且与调节丝杆(10)相连接,所述调节丝杆(10)上还安装有调节手轮(11)和观察阀(12),所述火焰观察管(22)上设有导流叶片(5),所述火焰观察管(22)与烧嘴安装头(2)之间也设有导流叶片(5)。2.根据权利要求1所述的用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴,其特征在于:还包括烧嘴安装法兰(3),所述烧嘴安装法兰(3)安装在烧嘴安装头(2)上。3.根据权利要求1所述的用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴,其特征在于:还包括环形斜孔混合器(4),所述环形斜孔混合器(4)设在烧嘴安装头(2)与燃气管(21)之间。4.根据权利要求1所述的用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴,其特征在于:还包括环形手轮(18),所述环形手轮(18)安装在燃气管(21)上。5.根据权利要求1所述的用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴,其特征在于:还包括调整环(8),所述调整环(8)也安装在燃气管(21)上。6.根据权利要求1所述的用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴,其特征在于:还包括螺栓(19)和固定法兰(20),所述固定法兰(20)通过可拆式紧固钳(7)安装在空气三通(I)上。7.根据权利要求1所述的用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴,其特征在于:还包括吊环螺栓¢),所述吊环螺栓(6)安装在空气三通(I)上。
【专利摘要】本实用新型涉及燃气烧嘴领域,具体为可调节火焰长度从而实现燃烧效果并保护窑体耐火材料、延长窑体寿命及保护烧嘴本体的用于炉窑内火焰可调式燃气烧嘴,包括空气三通、烧嘴安装头、导流叶片、调节丝杆、并帽、调节手轮、观察阀、燃气三通盖板、螺丝、螺母、高温密封垫片、燃气三通和燃气管;所述空气三通与烧嘴安装头相连接,空气三通与烧嘴安装头内还装设有燃气管,燃气管还与燃气三通连通,燃气三通盖板通过螺丝和螺母安装在燃气三通上,调节丝杆通过并帽安装在燃气三通盖板上,火焰观察管设在燃气管内且与并帽相连接,并帽上还设有调节手轮和观察阀,火焰观察管上设有导流叶片,火焰观察管与烧嘴安装头之间也设有导流叶片。
【IPC分类】F23D14/46, F23D14/00
【公开号】CN204629476
【申请号】CN201520104615
【发明人】王建华, 蔡宝根, 杨炜卿
【申请人】无锡市德信环保机械设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月12日
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