一种方便安装可调节偏心的联焰管结构的制作方法

文档序号:10297256阅读:424来源:国知局
一种方便安装可调节偏心的联焰管结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于重型燃机技术领域,特别是涉及一种方便安装可调节偏心的联焰管结构。
【背景技术】
[0002]目前国内能源领域利用重型燃机发电非常普遍,通过打捆招标引入了美国GE公司、日本三菱公司、德国西门子公司大量的重型燃机。重型燃机的燃烧室基本为逆流环管式燃烧室,火焰筒间的联焰管安装在火焰筒小机匣上,火焰筒小机匣安装在锥形的燃机气缸上,安装位置为空间复合角度,联焰管安装座无法保证同心度要求,安装时存在较大的安装应力,燃机运行时气缸振动会导致联焰管损坏。同时该联焰管结构需要对整台燃机的火焰筒、火焰筒过渡段、火焰筒小机匣、导流衬、喷嘴等零件进行试装,如不能保证装配则需对部分零件进行补加工,工艺过程复杂,装配难度大,需要反复试装,装配周期长。
[0003]图4为原结构联焰管安装结构示意图,联焰管2为燃机点火时传播火焰用,由点火器将一件火焰筒内的油气混合气点燃,通过联焰管2将其余火焰筒内的油气混合气点燃。火焰筒小机匣3安装在燃机锥形气缸上,联焰管2的两端安装在小机匣3的安装座上。联焰管2的两端安装座在不同的小机匣3上,安装座中心存在偏心,原结构联焰管不能调整偏心,导致部分联焰管无法安装,且存在安装应力。
【实用新型内容】
[0004]针对上述存在的技术问题,本实用新型提供一种方便安装可调节偏心的联焰管结构,本发明能够有效的简化制造和装配工艺、减少装配周期。可调节任意方向上的偏心,易于装配,同时可消除装配应力,避免燃机运行时气缸振动导致联焰管损坏。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种方便安装可调节偏心的联焰管结构,由两个分体式的联焰管连接构成,所述分体式的联焰管连接端分别带有可调整偏心的安装边。
[0007]进一步地,所述安装边沿圆周开有多个孔,所述多个孔沿圆面任一中心线一侧为圆孔,另一侧为条形孔,两联焰管连接时,一个安装边的圆孔对应另一安装边的条形孔,交叉安装,任意调整两孔中心距。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]本实用新型实现了火焰筒联焰管的便利安装,取消了整台燃机的火焰筒、火焰筒过渡段、火焰筒小机匣、导流衬、喷嘴等零件的反复试装,避免了因联焰管无法安装导致的零件补加工,简化了制造及装配工艺,节省了制造费用,同时消除了因联焰管两端安装座不同心导致的联焰管安装应力,规避了燃机运行时联焰管损坏的风险。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的左视图。
[0012]图3为本发明的安装示意图。
[0013]图4为原结构联焰管安装示意图。
[0014]图中:1.火焰筒,2.联焰管,3.小机匣,4.安装边,5.圆孔,6.条形孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
[0016]实施例:如图1-图3所示,本实用新型一种方便安装可调节偏心的联焰管结构,所述联焰管2置于火焰筒I的小机匣3内,由两个分体式的联焰管2连接构成,所述分体式的联焰管2连接端分别带有可调整偏心的安装边4。
[0017]所述安装边4沿圆周开有多个孔,所述多个孔沿圆面任一中心线一侧为圆孔5,另一侧为条形孔6,两联焰管2连接时,一个安装边的圆孔5对应另一安装边的条形孔6,交叉安装,任意调整两孔中心距。
[0018]本发明在安装时,两联焰管2两端安装边上的螺栓圆孔5和条形孔6交叉安装,联焰管2装在小机匣3安装座的部分可以随意转动,两件联焰管2的中间安装边4的相互位置可以在条形孔6的两边圆心距范围内任意移动,两边圆心距根据需要设定,本例为15mm,两件联焰管2之间偏心在15mm之内均可自由调节,如两件联焰管2之间偏心超过15mm,则相应增加安装边4的条形孔6两边圆心距即可。安装时只需转动联焰管2,如图1、图2所示,对上螺栓孔即可完成安装,无须试装及部分零件补加工,同时可消除装配应力。
【主权项】
1.一种方便安装可调节偏心的联焰管结构,其特征在于:由两个分体式的联焰管连接构成,所述分体式的联焰管连接端分别带有可调整偏心的安装边。2.根据权利要求1所述方便安装可调节偏心的联焰管结构,其特征在于:所述安装边沿圆周开有多个孔,所述多个孔沿圆面任一中心线一侧为圆孔,另一侧为条形孔,两联焰管连接时,一个安装边的圆孔对应另一安装边的条形孔,交叉安装,任意调整两孔中心距。
【专利摘要】一种方便安装可调节偏心的联焰管结构,属于重型燃机技术领域。由两个分体式的联焰管连接构成,所述分体式的联焰管连接端分别带有可调整偏心的安装边。所述安装边沿圆周开有多个孔,所述多个孔沿圆面任一中心线一侧为圆孔,另一侧为条形孔,两联焰管连接时,一个安装边的圆孔对应另一安装边的条形孔,交叉安装,任意调整两孔中心距。本实用新型实现了火焰筒联焰管的便利安装,取消了整台燃机的火焰筒、火焰筒过渡段、火焰筒小机匣、导流衬、喷嘴等零件的反复试装,避免了因联焰管无法安装导致的零件补加工,简化了制造及装配工艺,节省了制造费用,同时消除了因联焰管两端安装座不同心导致的联焰管安装应力,规避了燃机运行时联焰管损坏的风险。
【IPC分类】F23R3/48
【公开号】CN205208631
【申请号】CN201520941101
【发明人】李景波, 孙晓超, 吕永
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月23日
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