小型锅炉多用炉排的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉，具体涉及一种小型锅炉炉排。
【背景技术】
[0002]目前燃烧型煤小型锅炉使用的“田”字型或“口”字型炉排的优点是便于型煤通风，但不能用于烧散煤和生物质颗粒，会漏料。“丰”字形炉排小型锅炉虽然可以烧散煤和生物质颗粒，但是烧型煤效果却并不好，因为“丰”字型炉排顶面为平面结构，燃烧生物质颗粒和散煤时，由于燃料是不规则的块状或颗状结构，燃料与炉排顶面之间会存在通风间隙，不是完全贴附在一起，其通风性不受影响。但是这种炉排用于燃烧型煤时则会存在问题，由于型煤是方形或圆柱形，型煤内部上下排列多个通风孔，下表面为平面结构，与炉排的平面顶面会贴合在一起，会堵住型煤部分通风孔的下口，影响到型煤下表面与炉排贴合位置和被堵通风孔的通风效果，导致型煤燃烧不充分，烧不透和燃烧速度变慢，燃烧效果受到影响，降低热效率，浪费燃料。用户如果为了既可以使用散煤和生物质颗粒，又使用型煤，就需要两种锅炉都要购买，使用投资会加大，又无法同时安装使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有小型型煤锅炉炉排不能燃烧散煤和生物质颗粒，散煤和生物质颗粒锅炉炉排不能燃烧型煤的缺陷，提供一种既可以燃用散煤和生物质颗粒，又可以燃用型煤的小型锅炉多用炉排。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:它包括由转轴和多个相互平行、中部横向与转轴连为一体的横梁构成的炉排本体，转轴位于各横梁外侧的两端部的截面形状分别为使用时下侧为圆弧形边、上部为直边的D字形，转轴一端的D字形截面部分沿转轴的横向设有与转动摇把相连接的连接销孔，炉排本体使用时位于转轴两侧朝向上方的各横梁平表面上分别设有突出于横梁平表面、有利于型煤下表面和孔眼通风、与横梁一体结构的棱状突起。
[0005]本实用新型的技术效果是:它既可以燃用散煤和生物质颗粒，又可以燃用型煤，燃烧型煤时型煤下表面不会与炉排的平面顶面贴合在一起，不会影响型煤下表面与炉排贴合位置和型煤通风孔的通风效果，可以使型煤内部烧得更透，燃烧速度不会变慢，燃烧效果不受影响，不会导致燃料浪费。它结构简单，只需要在现有炉排做简单改进即可实现，使用效果更好，可实现一炉燃用多种燃料，彻底解决了小型锅炉散煤、型煤、生物质不可通用燃料的难题。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型实施例一立体图一；
[0007]图2为本实用新型实施例一立体图二 ；
[0008]图3为本实用新型实施例一立体图三；
[0009]图4为本实用新型实施例一立体图四；
[0010]图5为本实用新型实施例二立体图；
[0011]图6为本实用新型实施例三立体图；
[0012]图7为本实用新型实施例四立体图；
[0013]图8为本实用新型实施例五立体图；
[0014]图9为本实用新型实施例六立体图；
[0015]图10为本实用新型实施例七立体图；
[0016]图11为本实用新型实施例八立体图。
【具体实施方式】
[0017]实施例一，如图1、图2、图3、图4所示，它包括由转轴11和多个相互平行、中部横向与转轴11连为一体的横梁12构成的炉排本体1，转轴11位于各横梁12外侧的两端部的截面形状分别为使用时下侧为圆弧形边(便于转动清灰)、上部为直边的D字形，转轴11 一端的D字形截面部分沿转轴I的横向设有与转动摇把相连接的连接销孔13，炉排本体I使用时位于转轴11两侧朝向上方的各横梁12平表面上分别设有突出于横梁12平表面、有利于型煤下表面和孔眼通风、与横梁12 —体结构的棱状突起2。
[0018]转轴11位于各横梁12外侧的两端部长度相同，一端的D字形截面部分长、另一端的D字形截面部分短，连接销孔13设于转轴IlD字形截面短的一端。
[0019]棱状突起2为平行于横梁12长轴方向的截面矩形(图1)、三条形(图2)、梯形(图3)、半圆形(图4)的宽度小于横梁12的直形条。
[0020]实施例二，如图5所示，与实施例一的不同点是棱状突起2为平行于横梁12长轴方向的上表面波浪形宽度小于横梁12的直形条。
[0021]实施例三，如图6所示，与实施例一的不同点是棱状突起2为截面为矩形、三条形、梯形、半圆形的倾斜于横梁12长轴方向的直形条。
[0022]实施例四，如图7所示，与实施例一的不同点是棱状突起2为截面为矩形、三条形、梯形、半圆形的垂直于横梁12长轴方向的直形条。
[0023]实施例五，如图8所示，与实施例一的不同点是棱状突起2为截面为矩形、三条形、梯形、半圆形的V形条。
[0024]实施例六，如图9所示，与实施例一的不同点是棱状突起2为截面为矩形、三条形、梯形、半圆形的S形条。
[0025]实施例七，如图10所示，与实施例一的不同点是炉排本体I使用时朝向上方的转轴11平表面上分别设有突出于转轴11平表面、有利于型煤下表面和孔眼通风、与转轴11一体结构的棱状突起2。
[0026]棱状突起2为平行于转轴11长轴方向的截面矩形、三条形、梯形、半圆形的宽度小于转轴11的直形条。
[0027]实施例八，如图11所示，与实施例七的不同点是棱状突起2为平行于转轴11长轴方向的上表面波浪形宽度小于转轴11的直形条。
【主权项】
1.小型锅炉多用炉排，它包括由转轴(11)和多个相互平行、中部横向与转轴(11)连为一体的横梁(12)构成的炉排本体(1)，转轴(11)位于各横梁(12)外侧的两端部的截面形状分别为使用时下侧为圆弧形边、上部为直边的D字形，转轴(11) 一端的D字形截面部分沿转轴(I)的横向设有与转动摇把相连接的连接销孔(13)，其特征在于:炉排本体(I)使用时位于转轴(11)两侧朝向上方的各横梁(12)平表面上分别设有突出于横梁(12)平表面、有利于型煤下表面和孔眼通风、与横梁(12)—体结构的棱状突起(2)。2.如权利要求1所述的小型锅炉多用炉排，其特征在于所述转轴(11)位于各横梁(12)外侧的两端部长度相同，一端的D字形截面部分长、另一端的D字形截面部分短，连接销孔(13)设于转轴(Il)D字形截面短的一端。3.如权利要求1所述的小型锅炉多用炉排，其特征在于所述棱状突起(2)为平行于横梁(12)长轴方向的截面矩形、三条形、梯形、半圆形的宽度小于横梁(12)的直形条。4.如权利要求1所述的小型锅炉多用炉排，其特征在于所述棱状突起(2)为平行于横梁(12)长轴方向的上表面波浪形宽度小于横梁(12)的直形条。5.如权利要求1所述的小型锅炉多用炉排，其特征在于所述棱状突起(2)为截面为矩形、三条形、梯形、半圆形的倾斜于横梁(12)长轴方向的直形条。6.如权利要求1所述的小型锅炉多用炉排，其特征在于所述棱状突起(2)为截面为矩形、三条形、梯形、半圆形的垂直于横梁(12)长轴方向的直形条。7.如权利要求1所述的小型锅炉多用炉排，其特征在于所述棱状突起(2)为截面为矩形、三条形、梯形、半圆形的V形条。8.如权利要求1所述的小型锅炉多用炉排，其特征在于所述棱状突起(2)为截面为矩形、三条形、梯形、半圆形的S形条。9.如权利要求1所述的小型锅炉多用炉排，其特征在于所述炉排本体(I)使用时朝向上方的转轴(11)平表面上分别设有突出于转轴(11)平表面、有利于型煤下表面和孔眼通风、与转轴(11) 一体结构的棱状突起(2 )。10.如权利要求9所述的小型锅炉多用炉排，其特征在于所述棱状突起(2)为平行于转轴(11)长轴方向的截面矩形、三条形、梯形、半圆形的宽度小于转轴(11)的直形条，或棱状突起(2 )为平行于转轴(11)长轴方向的上表面波浪形宽度小于转轴(11)的直形条。
【专利摘要】本实用新型涉及一种小型锅炉多用炉排，它包括由转轴（11）和多个横梁（12）构成的炉排本体（1），炉排本体（1）使用时位于转轴（11）两侧朝向上方的各横梁（12）平表面上分别设有有利于型煤下表面和孔眼通风的棱状突起（2）。它既可以燃用散煤和生物质颗粒，又可以燃用型煤，燃烧型煤时型煤下表面不会与炉排的平面顶面贴合在一起，不会影响型煤下表面与炉排贴合位置和型煤通风孔的通风效果，可以使型煤内部烧得更透，燃烧速度不会变慢，燃烧效果不受影响，不会导致燃料浪费。它结构简单，只需要在现有炉排做简单改进即可实现，使用效果更好，可实现一炉燃用多种燃料，彻底解决了小型锅炉散煤、型煤、生物质不可通用燃料的难题。
【IPC分类】F23H9/00
【公开号】CN204717704
【申请号】CN201520380368
【发明人】吕广清, 吕文鹏
【申请人】鸡西市圣火锅炉制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月5日