一种多功能烧嘴的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及烘烤设备技术领域，尤其涉及一种多功能烧嘴。
【背景技术】
[0002]煤气烧嘴是专业为燃烧煤气而配置的烧嘴，也称燃烧器或者火嘴，主要针对煤气发生炉所产煤制气。煤气烧嘴有配风通道和燃气通道两部分组成，一般采用环管状结构，内孔为煤气筒体，外围为风道。煤气烧嘴有多种材质组成，为了应对高温燃烧对烧嘴的危害，一般都有耐高温措施，采用耐热材料加工。
[0003]蓄热式烧嘴即在烧嘴内设置了蓄热体，通过蓄热体对高温烟气和空气(或煤气)进行换热的烧嘴。这种烧嘴的特点是可以用烟气将空气、煤气或空煤气预热到普通换热器难以达到的温度。蓄热式烧嘴相对于非蓄热的常规烧嘴主要有以下方面的优势:蓄热式烧嘴由于在烧嘴内设置了蓄热体对炉膛内高温烟气进行了极致的蓄热式热量回收，能大大减少工业炉的热量损失，降低炉窑的单位热耗量，从而为炉窑用户节约了能源成本，具有可观的节能作用。蓄热式烧嘴可以将冷的助燃空气，煤气或空煤气预热到1000度左右，带入烧嘴大量的物理热，改变了火焰的燃烧方式，大大降低了氮氧化物的排放量，具有显著的环保效益。由于蓄热式烧嘴先进的节能环保效益，目前国内能耗指标比较先进的工业炉窑在烧嘴选型行上大多都首选采用蓄热式烧嘴。但是，一般的蓄热式炉由于烟气气流速度不是特别高，炉内烟气气流循环受到限制，炉内的温度均匀性不是很高，蓄热体寿命低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供的一种多功能烧嘴。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种多功能烧嘴，包括烧嘴金属外壳、空气入口管道、多个煤气入口管道、蓄热体、连接杆、锥体构件、挡板砖和烧嘴砖，蓄热体安装在烧嘴金属外壳内，其改进之处是，所述蓄热体为多层结构，多层蓄热体自左向右排列，蓄热体中心设有连接杆，连接杆前端设有锥体构件。
[0006]上述多功能烧嘴，所述蓄热体为6层结构，每一层都设有蓄热孔，自左向右蓄热孔逐渐增大，最右侧蓄热孔直径为左侧蓄热孔直接的4倍。
[0007]上述多功能烧嘴，所述连接杆与锥体构件连接处设有密封装置;所述连接杆下端设有固定滑动轨道。
[0008]上述多功能烧嘴，所述连接杆与固定滑动轨道相对活动连接。
[0009]上述多功能烧嘴，所述锥体构件由耐火材料构成。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型优点在于结构简单，便于操作，有效解决了蓄热式烧嘴气流流通问题，使炉内烟气流通均匀，渐进式蓄热孔使蓄热体更加充分充足的利用烟气热量，提高了蓄热效率和烟气热量利用率，减少了资源浪费;连接杆控制锥体构件动作，改变通过烧嘴的气体介质流通速度和流量，根据实际情况需要，灵活调节炉压，延长烧嘴使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中标记如下:1、蓄热式烧嘴外壳;2、蓄热体;3、连接杆;4、锥体构件;5、挡板砖；
6、烧嘴砖;7、空气入口管道;8、多个煤气入口管道。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。
[0014]如图1所示，一种多功能烧嘴，包括烧嘴金属外壳1、空气入口管道7、多个煤气入口管道8、蓄热体2、连接杆3、锥体构件4、挡板砖5和烧嘴砖6，蓄热体2安装在烧嘴金属外壳I内，所述蓄热体2为多层结构，多层蓄热体2自左向右排列，蓄热体2中心设有连接杆，连接杆3前端设有锥体构件4。所述蓄热体2为6层结构，每一层都设有蓄热孔，自左向右蓄热孔逐渐增大，最右侧蓄热孔直径为左侧蓄热孔直接的4倍。采用多层蓄热体设置，提高了蓄热体2对烟气热量的吸收能力，减少了热量的浪费，所述连接杆3与锥体构件4连接处设有密封装置；所述连接杆3下端设有固定滑动轨道。连接杆3与锥体构件4连接，设有密封装置防止气体进入，减少高温气体对连接杆3和锥体构件4内部的腐蚀，避免高温煤气和空气提前混合，所述连接杆3与固定滑动轨道相对活动连接，使连接杆在固定轨道上动作，不会发生位移，保证了锥体构件4动作的可靠性，锥体构件4直接与炉口接触，经常受高温烘烤，所述锥体构件由耐火材料构成，可以延长锥体构件4的使用寿命。
[0015]其工作原理是:蓄热体2为多层结构，多层蓄热体2自左向右排列，蓄热体为6层结构，每一层都设有蓄热孔，自左向右蓄热孔逐渐增大，最右侧蓄热孔直径为最左侧蓄热孔直径的4倍，当蓄热式烧嘴燃烧时，煤气和空气由煤气进口管道8和空气进口管道7自左向右流入，经过蓄热体2蓄热后，温度达到1200°C左右，开始燃烧；当蓄热式烧嘴处于蓄热状态时，高温烟气由助燃出风口进入烧嘴，自右向左进入烧嘴，蓄热体吸收烟气余热后由空气入口管道7排出，排出烟气温度降至100°C。烧嘴交替处于燃烧和蓄热两种状态。
[0016]当驱动连接杆3带动锥体构件4沿烧嘴砖6中心线方向向后移动时，楔形立体结构的锥体构件4与烧嘴砖6前端内孔间的空隙面积增大，此时气体介质的流通速度加快，流量增大；当驱动连接杆3带动锥体构件4沿烧嘴砖6中心线方向向前移动时，楔形立体结构的锥体构件4与烧嘴砖6前端内孔间的间隙减小，此时气体介质流通流量变小，速度变慢;连接杆3在固定轨道内运行，灵活调节流通介质的速度和流量，进而实现控制炉压的目的。
【主权项】
1.一种多功能烧嘴，包括烧嘴金属外壳、安装在烧嘴金属外壳内的蓄热体，其特征在于:所述蓄热体为多层结构，多层蓄热体自左向右排列，蓄热体中心设有连接杆，连接杆前端设有锥体构件，所述连接杆与锥体构件构件连接处设有密封装置，所述连接杆下端设有固定滑动轨道，所述连接杆与固定滑动轨道相对活动连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能烧嘴，其特征在于:所述蓄热体为六层结构，每一层都设有蓄热孔，自左向右蓄热孔逐渐增大，最右侧蓄热孔直径为最左侧蓄热孔直径的4倍。3.根据权利要求1所述的一种多功能烧嘴，其特征在于:所述锥体构件构件由耐火材料构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能烧嘴，属于烘烤设备领域，包括烧嘴金属外壳、空气入口管道、多个煤气入口管道、蓄热体、连接杆、锥体构件、挡板砖和烧嘴砖，蓄热体安装在烧嘴金属外壳内，所述蓄热体为多层结构，多层蓄热体自左向右排列，蓄热体中心设有连接杆，连接杆前端设有锥体构件，本实用新型的优点是：结构简单，便于操作，有效解决了蓄热式烧嘴气流流通问题，使炉内烟气流通均匀，渐进式蓄热孔使蓄热体更加充分充足的利用烟气热量，提高了蓄热效率和烟气热量利用率，减少了资源浪费；连接杆控制锥体构件动作，改变通过烧嘴的气体介质流通速度和流量，根据实际情况需要，灵活调节炉压，延长烧嘴使用寿命。
【IPC分类】F23D14/66, F23D14/60
【公开号】CN205208570
【申请号】CN201521057434
【发明人】孙洪美, 马莉莉
【申请人】孙洪美
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月18日