一种用于乙炔炉反应道的除碳装置的制造方法

文档序号:10420145阅读:576来源:国知局
一种用于乙炔炉反应道的除碳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除碳装置,特别是一种用于乙炔炉反应道的除碳装置。
【背景技术】
[0002]目前,在化工行业中,有各式各样的反应道及顶部需要去除积碳的位置,由于需要清除积碳的部位各不相同,清除方法与清除强度相应也会产生变化,且有相当一部份积碳会产生有毒有害物质,如采用人工操作,不但劳动强度大,而且对操作者的健康造成危害。为了解决这些问题,人们采用了一些自动除渣装置进行积碳的去除。
[0003]在CN1690517A中公开了一种名称为“自动刮碳装置以及利用该装置进行刮碳操作的方法”的发明专利,该自动刮碳装置包括刮碳棒和炉外的操作杆,刮碳棒安装在升降机构上,并通过万向球、操作杆连接气动刮碳机构,升降机构和气动刮碳机构分别可操作地连接到操作控制系统。虽然这种自动刮碳机能够自动的进行刮碳,减轻了工人的劳动强度,但是,它仍然存在如下的不足:I.投入成本高且通用性不强;2.气缸在带动刮碳棒运动时,由于气压发生变化,使得刮碳不均匀,在刮碳的同时,也将反应器内壁进行刮除,使得反应器的器壁变薄,缩短了反应器的使用寿命。
[0004]目前,出现了一种能够使得刮碳均匀,使用寿命长的自动刮碳机,该刮碳机包括水平底板,在水平底板上竖直设置有垂直板和有电仪控制装置,在所述垂直板正面上设置有呈三角状布置且向上倾斜的伺服直线缸A和伺服直线缸B,在所述水平底板上且位于伺服直线缸A和伺服直线缸B之间向上倾斜设置有伺服直线缸C,所述伺服直线缸A、伺服直线缸B和伺服直线缸C的位于同侧的一端通过铰链座的一侧连接,在所述铰链座的另一侧设置有推杆。虽然该自动刮碳机能够刮碳均匀,但是,该刮碳机还是存在通用度不高的问题,如果每个反应道均设置自动刮碳机,不但投入成本高,而且,通用互换性较低,设备备件的存储费昂贵,对设备维护人员的维护水平具有较高要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是提供一种能够适应不同规格形状的反应道的用于乙炔炉反应道的除碳装置。
[0006]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种用于乙炔炉反应道的除碳装置,包括安装座,在所述安装座上设置有呈三角状布置的三个伺服直线缸,所述三个伺服直线缸的位于同侧的一端通过铰链座的一侧连接,在所述铰链座的另一侧设置有推杆组件,所述推杆组件包括带刮刀的刮碳棒,所述刮碳棒的中部通过杠杆机构与铰链座连接,所述刮刀位于刮碳棒的上端,所述刮碳棒的下端与定位机构连接,所述定位机构与乙炔炉的炉壁连接。
[0007]其中,所述杠杆机构包括操纵杆和盖板,在所述操纵杆的中部设置有球承A,所述盖板竖直穿入球承A中,所述操纵杆的一端与铰链座连接,另一端与刮碳棒的中部连接。
[0008]其中,所述定位机构包括水平设置的底板,在底板的上端面中部设置有调节板,在所述调节板的中部设置有球承B,在所述底板的两端分别竖直设置有丝杆A和丝杆B,所述刮碳棒的下端依次穿过球承B和底板。
[0009]为了调节刮刀的位置,在所述刮碳棒的中部设置有至少三个调节孔,所述操纵杆的一端通过调节孔与刮碳棒中部连接。
[0010]为了便于更换刮刀,所述刮碳棒的上端通过法兰与所述刮刀的一端连接。
[0011]为了调节底座的高度,在所述底板的四角设置有调节螺栓。
[0012]由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构设计巧妙、操作方便的优点,采用它能够适用于各种不同规格形状反应道的除碳工作,提高了除碳装置的通用性,减少设备的前期投入和备品的储备费用,降低了维护人员的技术水平,
【附图说明】
[0013]本实用新型的【附图说明】如下:
[0014]图1为本实用新型的结构不意图;
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0016]实施例1:如图1所示,一种用于乙炔炉反应道的除碳装置,包括安装座I,在所述安装座I上设置有呈三角状布置的三个伺服直线缸2,所述三个伺服直线缸2的位于同侧的一端通过铰链座3的一侧连接,在所述铰链座3的另一侧设置有推杆组件,所述推杆组件包括带刮刀4的刮碳棒5,所述刮碳棒5的中部通过杠杆机构与铰链座3连接,所述刮刀4位于刮碳棒5的上端,所述刮碳棒5的下端与定位机构连接,所述定位机构与乙炔炉的炉壁连接。
[0017]其中,上述的杠杆机构包括操纵杆6和盖板7,在所述操纵杆6的中部设置有球承AS,所述盖板7竖直穿入球承AS中,所述操纵杆6的一端与铰链座3连接,另一端与刮碳棒5的中部连接。
[0018]进一步描述,上述定位机构包括水平设置的底板9,在底板9的上端面中部设置有调节板10,在所述调节板10的中部设置有球承B11,在所述底板9的两端分别竖直设置有丝杆Al 2和丝杆BI 3,所述刮碳棒5的下端依次穿过球承BI I和底板9。
[0019]为了便于调节刮刀的位置,在所述刮碳棒5的中部设置有至少三个调节孔14,所述操纵杆6的一端通过调节孔14与刮碳棒5中部连接。
[0020]为了便于更换刮刀,所述刮碳棒5的上端通过法兰15与所述刮刀4的一端连接。
[0021]为了方便的调节底座的高度,在所述底板9的四角设置有调节螺栓16。
[0022]本实用新型是这样使用的:首先将丝杆A12和丝杆B13的上端分别通过支板与乙炔炉的内壁17连接,同时,将盖板7的下端通过螺栓与乙炔炉的内壁17连接。
[0023]通过设定的程序来控制三个伺服直线缸2伸缩,通过铰链座3带动操纵杆6使得刮碳棒5在反应器内部进行运动,刮碳棒5的运动带动刮刀4对积炭进行刮除,以达到自动清除反应器内壁积碳的目的。
【主权项】
1.一种用于乙炔炉反应道的除碳装置,包括安装座(I),在所述安装座(I)上设置有呈三角状布置的三个伺服直线缸(2),所述三个伺服直线缸(2)的位于同侧的一端通过铰链座(3)的一侧连接,在所述铰链座(3)的另一侧设置有推杆组件,其特征是:所述推杆组件包括带刮刀(4)的刮碳棒(5),所述刮碳棒(5)的中部通过杠杆机构与铰链座(3)连接,所述刮刀(4)位于刮碳棒(5)的上端,所述刮碳棒(5)的下端与定位机构连接,所述定位机构与乙炔炉的炉壁连接。2.如权利要求1所述的用于乙炔炉反应道的除碳装置,其特征是:所述杠杆机构包括操纵杆(6)和盖板(7),在所述操纵杆(6)的中部设置有球承A(S),所述盖板(7)竖直穿入球承A(8)中,所述操纵杆(6)的一端与铰链座(3)连接,另一端与刮碳棒(5)的中部连接。3.如权利要求2所述的用于乙炔炉反应道的除碳装置,其特征是:所述定位机构包括水平设置的底板(9),在底板(9)的上端面中部设置有调节板(10),在所述调节板(10)的中部设置有球承B(Il),在所述底板(9)的两端分别竖直设置有丝杆A(12)和丝杆B(13),所述刮碳棒(5)的下端依次穿过球承B(Il)和底板(9)。4.如权利要求3所述的用于乙炔炉反应道的除碳装置,其特征是:在所述刮碳棒(5)的中部设置有至少三个调节孔(14),所述操纵杆(6)的一端通过调节孔(14)与刮碳棒(5)中部连接。5.如权利要求4所述的用于乙炔炉反应道的除碳装置,其特征是:所述刮碳棒(5)的上端通过法兰(15)与所述刮刀(4)的一端连接。6.如权利要求5所述的用于乙炔炉反应道的除碳装置,其特征是:在所述底板(9)的四角设置有调节螺栓(16)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于乙炔炉反应道的除碳装置,包括安装座(1),在所述安装座(1)上设置有呈三角状布置的三个伺服直线缸(2),所述三个伺服直线缸(2)的位于同侧的一端通过铰链座(3)的一侧连接,在所述铰链座(3)的另一侧设置有推杆组件,所述推杆组件包括带刮刀(4)的刮碳棒(5),所述刮碳棒(5)的中部通过杠杆机构与铰链座(3)连接,所述刮刀(4)位于刮碳棒(5)的上端,所述刮碳棒(5)的下端与定位机构连接,所述定位机构与乙炔炉的炉壁连接。本实用新型具有结构设计巧妙、操作方便的优点,它能够适用于各种不同规格形状反应道的除碳工作,提高了除碳装置的通用性,减少设备的前期投入和备品的储备费用。
【IPC分类】F23J3/00
【公开号】CN205332244
【申请号】CN201521003197
【发明人】米钰林, 姜平, 熊彬
【申请人】中国石化集团四川维尼纶厂, 中国石油化工集团公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月7日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1