专利名称：高节能干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高节能干燥机，特别适合干燥各类固体物料。
一些含有水份的物料需要脱水干燥如纺织品(卧具、衣物等)从生产到使用，都要经过多次洗涤，洗了就需要干燥；还有谷物、茶叶、中药等等，有的蔬菜也需要脱水干燥便于运输和保存。通常干燥物料都是对其加热将其中的水份蒸发掉。由于水的汽化潜热很大。因此干燥物料是一项十分耗能的过程，代价高。干燥物料所需的热能，目前大部分都是直接来自燃煤，燃煤污染大气，不少地方已明令限制使用。因此，无论出于节能还是环保方面的考虑，都有必要改变目前的物料干燥方式。
本实用新型的目的在于提供一种不直接燃煤，能回收干燥物料的热量使循环利用的高节能干燥机。
本实用新型的目的是这样实现的空气先通过电动热泵冷凝器加温成为热干空气进入干燥室，干燥在有筛孔和肋条的传送带上的物料，由此形成的湿空气经过预冷器一次侧进入热泵蒸发器的空气侧，然后再返回预冷器的二次侧。这不仅使湿空气中的水蒸汽冷凝析出成为低温干空气，同时也回收了其中的热量使能循环用于干燥物料。低温干空气通过风机经过热泵冷凝器再次进入干燥室，如此循环干燥物料。为此，不直接燃煤可满足环保要求，并能使80％以上的热量得到重复利用，从而实现大幅度节能的目的。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的装置的具体细节及工作情况。
附
图1是根据本实用新型提出的高节能干燥机的正视图。该装置包括干燥室(1)其中有带筛孔和肋条由A向B运动的传送带(2)，干燥室(1)的b口与预冷器(11)一次侧进口c连接，其出口d与热泵蒸发器(9)的空气进口p相通，其出口q有空气导管(8)与预冷器(11)的二次侧进口j连接，其出口k通过空气导管(8)与风机(5)和热泵冷凝器(3)空气进口r连通，其出口S与干燥室(1)的a口连通。通过以上循环实现对物料的干燥。
热泵压缩机(7)将工质通过导管(4)压至冷凝器(3)冷凝液化后，经节流阀(6)与蒸发器(9)及热泵压缩机(7)连通，通过热泵的工作循环可实现热量回收。
附图2是根据本实用新型提出的高节能干燥机的预冷器(11)的剖面图。该装置包括壳体(21)和侧面有凸起的换热管(22)，叠放的换热管(22)管束放在壳体(21)中，换热管(22)管口两端与壳体(21)密封，管束内形成通道N。由于换热管(22)侧面带有突起，换热管(22)叠放时两管之间有凸起支撑形成了通道M。因而构成了预冷器(11)互不相通，但能通过两侧进行热交换的M、N两个通道。其正视图见附图3换热管(22)管束两端与壳体(21)密封，形成的封闭通道N与外部f-f相通。壳体(21)侧面有开口e-e与通道M相通，由此构成高效的间壁式换热器。
附图4是根据本实用新型提出的高节能干燥机的带筛孔和肋条的传送带(2)的正视图。其剖视图见附图5，有筛孔和肋条的传送带(2)可载着物料通过干燥室(1)，使干热空气可从各个方向与物料充分接触。
权利要求1．高节能干燥机是一种能从干燥物料产生的湿空气中回收热量供干燥物料重复使用的装置，该装置有一干燥室(1)其中有可放物料的有筛孔和肋条的传送带(2)，干燥室(1)与装有换热管(22)的预冷器(11)和热泵蒸发器(9)相通，并有空气导管(8)将预冷器(11)与风机(5)和热泵冷凝器(3)，干燥室(1)连通，其特征在于干燥室(1)的b口与预冷器(11)的c口连接，干燥室的(1)的a口与热泵冷凝器(3)的出口s连通，
2.根据权利要求1所述的高节能干燥机，其特征在于预冷器(11)的出口d通过空气导管(8)与蒸发器(9)的空气进口p连通，它的出口q通过空气导管(8)再与预冷器(11)的j口连通。
3.根据权利要求1所述的高节能干燥机，其特征在于预冷器(11)的出口k通过空气管道(8)连接风机(5)，冷凝器(3)与干燥室(1)的a口连通。
4.权利要求1所述的高节能干燥机，其特征在于预冷器(11)的壳体(21)中装有侧面带凸起的换热管(22)的管束。构成m,n互相不通的两个通道。
5.权利要求1所述的高节能干燥机，其特征在于在于传送带(2)具有筛孔和肋条。
专利摘要本实用新型是一种高节能干燥机,特别适用于环保要求高的地区干燥各种固体物料。该装置的干燥室有物料传送带,在干燥室两端另有通道与电动热泵的蒸发器和冷凝器连通,使干燥室中的空气通过它们循环流动。干燥过程形成的湿空气经过蒸发器时被冷却,其中水蒸气冷凝被排出机外,热量为制冷剂吸收。当空气通过冷凝器时吸收制冷剂冷凝放出的热量而升温,形成热空气再进入干燥机去干燥新的物料。使80%的热量得到循环使用。
文档编号F26B21/02GK2438073SQ0023320
公开日2001年7月4日 申请日期2000年5月22日 优先权日2000年5月22日
发明者周亢威 申请人:周亢威