专利名称：节能、无污染排放的工业炉窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到采用固体燃料的炉窑。包括各种工业炉窑，例如耐火砖窑、玻璃窑、陶瓷窑、工业锅炉。
背景技术：
目前，采用固体燃料的耐火砖窑，一般是通过人工加入方式加入燃料，负压进风燃烧，排烟采用烟囱直接排放，烟气余热没有得到回收。使燃料燃烧不充分，并且烟气中带有大量粉尘及其他有害气体对空气造成污染。
发明内容
本实用新型是为了解决工业炉窑的余热利用和排烟污染问题，提出的一种具有节能、无污染排放功能的工业炉窑，采用集热装置预热空气、高温烟气换向装置实现燃料充分燃烧、消除黑烟排放，降低烟气中硫化物生成及排放水平。
本实用新型的技术方案是在工业炉窑的一侧的排烟口与集热式烟气余热回收装置(集热装置5)A、B之间的连接保温管道中有高温蝶阀3、4，鼓风机8分别与集热装置5A、B之间安装有阀门6和三通或四通阀7。炉体11上有燃烧炉口12，通过烟道与集热装置A、B相通，在烟道中有高温烟气换向装置(高温蝶阀)1、2；集热装置A、B与引风机9通过烟道连接，在烟道中安装有布袋除尘器10，靠近集热装置一侧有三通或四通阀7。集热装置下部有测温装置，通过测温控制排烟温度在要求范围(50-300℃)。
高温阀门采用耐火材料内衬，耐热温度达到1300℃。
集热装置内装有各种几何形状的集热元件，集热元件采用硅酸铝质、氧化铝、刚玉、堇青石材料制成。集热材料的几何形状有片状(长50-300mm，宽50-300mm，厚2-15mm)、条状(长50-300mm，宽2-30mm，厚2-30mm)、球状(直径10-100mm)、蜂窝状(孔径0.5-5mm)。集热装置的大小是根据炉内烟气量(500-50000Nm3/h)及预热空气的流量(500-50000Nm3/h)、预热空气温度(500-1400℃)及换向时间20-600s决定的。
本发明的工作原理和过程第一时间，当集热装置A处于热状态时，鼓风机通过阀门将空气输送到集热装置A，空气被预热到300-1300℃，通过阀门1开启将被预热的空气输送到各个(1-30个)燃烧炉口(阀门2处于关闭)，燃烧固体燃料；这时集热装置B处于被烟气加热的过程，烟气通过阀门4开启预热集热装置B(阀门3处于关闭)，烟气通过集热装置B后，经阀门(蝶阀、三通或四通阀)，经布袋除尘器从引风机喷出，排烟温度为50-300℃。
第二时间，集热装置B处于热状态，鼓风机通过阀门将空气输送到集热装置B，空气被预热到300-1300℃，通过阀门3开启将被预热的空气输送到各个(1-30个)燃烧炉口(阀门4处于关闭)，燃烧固体燃料；这时集热装置A处于被烟气加热状态，烟气通过阀门2开启预热集热装置A(阀门1处于关闭)，烟气通过集热装置A后，经阀门(蝶阀、三通或四通阀)从引风机喷出，排烟温度为50-300℃以下。阀门可为蝶阀、三通或四通阀，采用电控或液压驱动，烟气及空气换向时间为30秒至30分钟。
附图
是节能、无污染排放的工业炉窑结构示意图。
附图中高温蝶阀1、2、3、4；集热装置(A、B)5；阀门6；三通或四通阀7，鼓风机8；引风机9；布袋除尘器10；炉体11；燃烧炉口12。
使用效果比较见下表。
不同工艺下污染的排放及节能水平
解决了耐火炉窑的排烟污染，并实现节能30-50％，CO2排放降低30-50％的同时，SO2排放水平从0.2-0.3％下降到0.1％。
权利要求1.节能、无污染排放的工业炉窑，由炉体、集热式烟气余热回收装置和高温烟气换向装置组成，其特征是在工业炉窑的一侧的排烟口与集热式烟气余热回收装置(集热装置)(5)A、B之间的连接保温管道中有高温蝶阀(3)、(4)，鼓风机(8)分别与集热装置A、B之间安装有阀门(6)和三通或四通阀(7)；炉体上有燃烧炉口(12)，通过烟道与集热装置A、B相通，在烟道中有高温烟气换向装置(高温蝶阀)(1)、(2)；集热装置(5)A、B与引风机(9)通过烟道连接，在烟道中安装有布袋除尘器(10)，靠近集热装置(5)一侧有三通或四通阀(7)。
2.根据权利要求1所述的节能、无污染排放工业炉窑，其特征是集热装置(5)上有测温装置，通过测温控制排烟温度在要求范围(50-300℃)。
3.根据权利要求1所述的节能、无污染排放的工业炉窑，其特征是高温蝶阀(1、2、3、4)采用耐火材料内衬。
4.根据权利要求1所述的节能、无污染排放的工业炉窑，其特征是集热装置(5)中的集热元件采用硅酸铝质、氧化铝、刚玉、堇青石材料制成。
5.根据权利要求4所述的节能、无污染排放的工业炉窑，其特征是集热元件的几何形状有片状(长50-300mm，宽50-300mm，厚2-15mm)、条状(长50-300mm，宽2-30mm，厚2-30mm)、球状(直径10-100mm)、蜂窝状(孔径0.5-5mm)。
6.根据权利要求1所述的节能、无污染排放的工业炉窑，其特征是阀门(6)可为蝶阀、三通或四通阀，采用电控或液压驱动。
专利摘要本实用新型是为了解决工业炉窑的余热利用和排烟污染问题，提出的一种具有节能、无污染排放功能的工业炉窑，采用集热装置预热空气、高温烟气换向装置实现燃料充分燃烧、消除黑烟排放，降低烟气中硫化物生成及排放水平。由炉体、集热式烟气余热回收装置和高温烟气换向装置组成，其特征是在工业炉窑的一侧的排烟口与集热装置A、B之间的连接保温管道中有高温蝶阀，鼓风机分别与集热装置A、B之间安装有阀门和三通或四通阀；炉体上有燃烧炉口，通过烟道与集热装置A、B相通，在烟道中有高温烟气换向装置；集热装置A、B与引风机通过烟道连接，在烟道中安装有布袋除尘器，靠近集热装置一侧有三通或四通阀。
文档编号F27D17/00GK2558940SQ0220060
公开日2003年7月2日 申请日期2002年1月10日 优先权日2002年1月10日
发明者董桂文, 朱荣, 孟兆生, 董桂强 申请人:董桂文, 朱荣, 孟兆生, 董桂强