工业炉窑维修塞砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于工业窑炉中的故障处理孔塞砖，尤其涉及故障处理孔塞砖结构的改进。
【背景技术】
[0002]工业炉窑是用耐火材料砌成的用以锻烧物料或烧成制品的设备。在工业炉窑中为方便对炉窑局部进行修理或对炉窑内部完好状况进行即时观察，往往在炉窑窑体上设置多个故障处理孔，工作时为防止炉窑内火焰及热量从故障处理孔中窜出，在生产上常采用塞砖活动插接于该故障处理孔中。而为了扩大观察的视角范围且便于故障处理操作，故障处理孔通常改进为内侧大外侧小的结构形式，即从故障处理孔的上方往下看，故障处理孔的左右两侧呈八字形，在这样的情况下，为了防止炉窑内的火焰与热量向外传递，只能是在故障处理孔外侧的炉窑壁上开一凹槽，此时塞砖为一扁平型砖置于该凹槽内，要求高一点时塞砖呈凸字型，塞砖凸起的部分小于故障处理孔外口尺寸，可插入到故障处理孔内，这样的塞砖显然无法有效阻止炉窑内热量向外传递；此外，为便于塞砖插拔，塞砖与故障处理孔间常采用底面和侧面为过渡配合，顶面为间隙配合的连接方式，这样在塞砖与故障处理孔顶面间还会形成小的缝隙，在实际工作时不但炉窑内热量会由上述缝隙流失到炉窑外，造成能量损耗，降低了炉窑热效率，存在密封性能差、炉窑热效率低的缺陷，而且炉窑内火焰也会从该缝隙中窜出，这就又带来了生产中的安全隐患，且窜出的火焰持续对塞砖顶面进行灼烧，造成塞砖砖体温度过高，难于由人手进行直接插拔作业，对插拔作业工作带来了很大影响，存在不便于插拔作业的缺陷；另一方面也为便于塞砖插拔，塞砖端部应露出炉体外壳以便于对塞砖进行夹持，而塞砖因窜火引起砖体温度过高，其露出炉体外壳的端部会将人烫伤，易造成安全事故，且露出炉体外壳的端部也易受外物碰撞而发生损坏，因而存在安全性能差，使用寿命短的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性能好，便于实施插拔作业的工业炉窑维修塞砖。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的工业炉窑维修塞砖，包括砖体，所述砖体左右两侧分别贴合有左塞砖和右塞砖，所述左塞砖的左侧面为斜面，所述右塞砖的右侧面为斜面；在左塞砖、右塞砖和砖体的外侧端设置有凸边；所述砖体外侧端还设置有握持柄。
[0005]在上述结构中，由于所述砖体左右两侧分别贴合有左塞砖和右塞砖，所述左塞砖的左侧面为斜面，所述右塞砖的右侧面为斜面，则砖体左右两侧分别贴合的左塞砖和右塞砖与砖体三者之间形成一塞砖组合体，而所述左塞砖的左侧面为斜面、所述右塞砖的右侧面为斜面则使得上述塞砖组合体的左右两侧面可以与故障处理孔内侧大外侧小的结构形式相适应，左塞砖左侧面的斜面可以与故障处理孔的左侧面相贴合，右塞砖右侧面的斜面可以与故障处理孔的右侧面相贴合，这样塞砖组合体形状就可以与故障处理孔的形状完全吻合，将故障处理孔全部堵塞住，保证了炉窑故障处理孔处良好的密封效果；而塞砖组合式的结构可以使砖体、左塞砖和右塞砖分步对故障处理孔进行堵塞操作，堵塞时先将左塞砖和右塞砖塞入故障处理孔内，并分别向左右两侧移送到位，再将中间部位的砖体塞入，使砖体与左塞砖及右塞砖之间、左塞砖的左侧面与故障处理孔的左侧面之间和右塞砖的右侧面与故障处理孔的右侧面之间分别贴合，反之，在取出塞砖时程序相反，整个塞砖插拨过程简单、方便。又由于在左塞砖、右塞砖和砖体的外侧端设置有凸边，则该凸边的设置可以使塞砖组合体通过凸边的内侧面与炉窑故障处理孔周边的墙体间相贴合，使塞砖组合体与炉窑故障处理孔周边之间的间隙得到阻塞，特别对于故障处理孔的上侧面与塞砖之间自然存在的较大的配合间隙其密封阻塞作用尤其明显，从而进一步保证了塞砖的密封效果。还由于所述砖体外侧端还设置有握持柄，则该握持柄的设置可以进一步方便塞砖的插拨。
[0006]本实用新型的一种优选实施方式，所述砖体呈楔形，该楔形砖体的小端为砖体的内侧端，楔形砖体左右两侧的楔形斜面分别与左塞砖及右塞砖贴合。采用该实施方式，通过楔形砖体楔形斜面的楔紧作用可以保证左塞砖及右塞砖与相应的故障处理孔侧面之间良好地贴合，从而进一步保证塞砖的密封效果，也更好地方便了塞砖的插拨。
[0007]本实用新型的另一种优选实施方式，所述握持柄设置于砖体外端面内，握持柄与砖体本体之间设有漏空槽。采用该实施方式，握持柄位于砖体外端面的内侧，砖体外端面仍为平面，避免了握持柄受外界碰撞而影响塞砖阻塞效果的可能性，握持柄与砖体本体之间所设的漏空槽一方面使握持柄得以成形，另一方面也为握持操作提供了空间。
[0008]本实用新型的又一种优选实施方式，所述砖体外侧端的上下两侧设置有凸边。采用该实施方式，不仅可以使砖体的上方与炉窑墙体之间得到堵塞与密封，其下方也同样得到堵塞与密封，密封效果更好。
[0009]本实用新型进一步的优选实施方式，所述左塞砖外侧端的上下两侧和左侧分别设置有凸边。采用该实施方式，保证了左塞砖与炉窑墙体相邻的周边都得到堵塞与密封。
[0010]本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述右塞砖外侧端的上下两侧和右侧分别设置有凸边。采用该实施方式，保证了右塞砖与炉窑墙体相邻的周边都得到堵塞与密封。
[0011]本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述左塞砖、右塞砖和砖体的外侧端设置的各凸边厚度相等。采用该实施方式，可以使左塞砖、右塞砖和砖体在炉窑故障处理孔内安装后外侧端保持相对一致的尺寸，便于炉窑墙体外侧保温层的安装施工，也保证了炉窑的外观。
[0012]本实用新型更进一步的优选实施方式，在左塞砖和右塞砖的外侧端分别设置有握持部。采用该实施方式，可以借助握持部进行左塞砖和右塞砖的插拨与移送操作，便于实施插拔作业。
[0013]本实用新型另一更进一步的优选实施方式，所述握持部为凸出的柱状体。采用该实施方式，凸出的柱状体的握持部操作时可以手工作业，也可以通过夹钳等工具进行作业