专利名称：新型节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型节能炉，属锅炉设备技术领域，适用于城、乡家庭生活炊事取暖用。
本实用新型之前，市场上出现了各式各样的节能炉，如蜂窝煤节能炉、家用小型节能炉、多功能采暖炉、助燃炉等，该对家庭的煮饭、取暖起到了一定作用，又因炉体结构的不断改进，对节约能源收到了一定效果，但它存有许多不足和弊端，如提火、传热慢；燃程短，热能得不到充分利用，传热面积小，热交换频率低，热量损失大；再是浪费能源，不能减少到最低极限。
本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术的不足和缺陷，提供一种结构改进了的新型节能炉，它经过聚火二次返烧，使燃程加长，热能得到了充分利用，而且炉头周围铸有凸型散热片，可大量散发热量，极大提高了高热能的利用率，且节能、降低成本。
为实现上述之目的，本实用新型的技术方案是以如下方式来完成的新型节能炉包括底座、炉体、保温层、炉头、炉膛、返烧炉膛、回火圈、炉头凸型散热片、排渣箱、活动炉排、凸型导热盖等，以上所述的炉体内里的保温层紧贴并环绕在以耐火材料制成的炉膛周围，炉膛之上是炉头，炉头外周围是炉头凸型散热片，其内是返烧炉膛，返烧炉膛之上有一活动回火圈，回火圈上有一凹型槽。运作时，扣上凸型导热盖，凸型导热盖正、反面铸有凸型散热片，将回火圈上的凹型槽转到与烟道相平行的后部，火苗便从凹型槽中窜出，分向返烧炉膛与回火圈之间夹层中去，流向烟道，这样使整个返烧炉膛充满着火焰，此时，炉头凸型散热片与凸型导热盖大面积散发热量，从而加大受热面积，提高了热效率。在返烧炉膛与烟道处有一阻风门，该与回火圈和凸型导热盖相配合，用于封火或调节输送热量。当按以上技术方案实施时，即可达到设计之目的。
本实用新型的突出优点和有益效果是构思新颖，设计科学合理，结构简单，使用寿命可达20年以上，且提火快、火力强、燃烧旺，一炉多功能，效果凸显，封火24小时不息，还具有提热快，热效率高，燃烧充分、彻底等特点，每天烧煤7-8市斤，节能达75.3％，同时大大减少了环境污染，故有较高的使用价值和推广价值，一般生产厂家不需增添设备即可接产制作。
下面是图面说明
图1是本实用新型最佳实施例之一安装后的整体结构示意图。
图2是本实用新型的立体示意图。
图3是本实用新型
图1中的圈4的示意图。
从图中知，1底座，2炉体，3保温层，4回火圈，5炉头凸型散热片，6炉头，7炉膛，8活动炉排，9排渣箱，10凸型导热盖，11返烧炉膛。
现在结合附图对本实用新型其中的一个实施例进行详细描述一种新型节能炉由底座1、炉体2、保温层3、回火圈4、炉头凸型散热片5、炉头6、炉膛7、活动炉排8、排渣箱9、凸型导热盖10、返烧炉膛11等构成，其特征在于炉体2内里的保温层3环绕在炉膛7周围，炉膛7之上是炉头6，炉头6外周围是炉头凸型散热片5，其内是返烧炉膛11，返烧炉膛11之上有一凹形槽的回火圈4，回火圈4上面是有正、反面都有凸型散热片的凸型导热盖10。
权利要求1.新型节能炉，由底座(1)、炉体(2)、保温层(3)、回火圈(4)、炉头凸型散热片(5)、炉头(6)、炉膛(7)、活动炉排(8)、排渣箱(9)、凸型导热盖(10)、返烧炉膛(11)等构成，其特征是炉体(2)内里的保温层(3)环绕在炉膛(7)周围，炉膛(7)之上是炉头(6)，炉头(6)外周围是炉头凸型散热片(5)，其内是返烧炉膛(11)，返烧炉膛(11)上面有一带凹型槽的回火圈(4)。
2.根据权利要求1所述的新型节能炉，其特征是回火圈(4)之上是一正、反面都带有凸型散热片的凸型导热盖(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型节能炉，属锅炉设备技术领域，适用于城、乡生活采暖用，该由炉体、保温层、底座、炉膛、返烧炉膛、炉头、回火圈、凸型导热盖等构成，其特征是炉头外围是炉头凸型散热片，炉膛之上是返烧炉膛，返烧炉膛上面有一回火圈，回火圈之上是凸型导热盖，具有提火快，导热性能高、传热面积大，节能75％及使用寿命长，无污染、制作简单和成本低等优点。
文档编号F24B1/181GK2575459SQ0221202
公开日2003年9月24日 申请日期2002年1月9日 优先权日2002年1月9日
发明者于可生 申请人:于可生