专利名称：中央空调末端风柜安装用的防凝露框条结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调风柜安装技术领域，特别是一种中央空调末端风柜安装用的防凝露框条结构。
背景技术：
现有中央空调末端风柜安装用的框条结构都设有一外装饰面，其两侧为相互垂直的面板安装部，按是否有冷桥来区分，大体有三种，第一种是全铝合金框条结构，其缺点是铝合金本身就是一个很严重的“冷桥”，因而工作过程中，框条及面板外表面经常出现大量冷凝现象，且成本高。第二种是全塑钢框条结构，虽是防冷凝无冷桥设计，但存在刚性差、易折断损坏的致命伤，故现已基本淘汰。第三种是外装饰面(外结构)、两则的面板安装部(内结构)均采用铝合金型材，在两者之间用塑钢联结条隔离，成为接近无冷桥结构，在很大程度上减少了框条上冷凝现象的发生。但其缺陷是显而易见的(1)由于基本上都是采用铝合金型材作框条，其价格比比塑钢材料(PVC塑料)高得多，因而生产成本高；(2)在安装面板时，如采用螺钉固定，则金属螺钉与铝合金框条(内结构)联结在一起，致使金属螺钉成为一个冷桥，在一定程度上会产生冷凝现象。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种生产成本低且具有足够的刚性和强度的无冷桥框条结构。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的一种中央空调末端风柜安装用的防冷凝框条结构，包括外装饰面铝合金型材和两侧相互垂直的面板安装部，所述面板安装部为双层复合结构，其外层为隔热塑料层，内层为金属加强层。所述面板安装部两端的隔热塑料层与外装饰面两端内壁相嵌合。所述面板安装部的隔热塑料层和金属加强层为整体塑合结构。所述面板安装部的隔热塑料层和金属加强层为可分离的嵌合结构。所述隔热塑料层为塑钢型材。所述金属加强层为预先成型的冷轧薄钢板或镀锌钢板或铝合金型材。所述框条内腔灌注聚氨酯发泡料。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果(1)由于框条内结构采用了塑钢与金属加强层的双层复合结构，相对于全铝合金结构要节约成本30％以上，而且完全消除了冷桥源，最大限度地降低了冷凝现象的发生。
(2)本框条结构具有足够的刚性和强度，提高了整个柜体的刚性强度，提高了使用寿命。
图1是本实用新型一个实施例的框条结构示意图。
图2是本实用新型另一个实施例的框条结构示意图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
实施例1参见图1所示，一种用于安装中央空调末端风柜的防冷凝框条由外装饰面铝合金型材1和两侧相互垂直的风柜面板安装部2组成，面板安装部2采用双层复合结构，外层为塑钢层3，里层为冷轧薄钢板加强层5，根据风柜标准规格尺寸预先成型冷轧薄钢板，然后与塑钢材料塑合成整体结构的面板安装部2。外装饰面铝合金型材1两内侧设有嵌槽，分别与面板安装部2两端塑钢外缘相嵌合，成为无冷桥的框条结构。为了增强保温效果，可以在框条内腔灌注聚氨酯发泡料4。
实施例2参见图2所示，与例1不同之处在于与外装饰面1相嵌合的面板安装部12采用可分离的嵌合结构，即根据风柜标准规格尺寸分别预先制成镀锌钢板5和塑钢型材(13)，塑钢在外层，镀锌钢板在里层，在塑钢层13内壁相应部位设有嵌槽，用于嵌合对应的镀锌钢板5。其余与例1相同。
权利要求1.一种中央空调末端风柜安装用的防冷凝框条结构，包括外装饰面铝合金型材和两侧相互垂直的面板安装部，其特征在于所述面板安装部为双层复合结构，其外层为隔热塑料层，内层为金属加强层。
2.根据权利要求1所述的防冷凝框条结构，其特征在于所述面板安装部两端的隔热塑料层与外装饰面两端内壁相嵌合。
3.根据权利要求1所述的防冷凝框条结构，其特征在于所述面板安装部的隔热塑料层和金属加强层为整体塑合结构。
4.根据权利要求1所述的防冷凝框条结构，其特征在于所述面板安装部的隔热塑料层和金属加强层为可分离的嵌合结构。
5.根据权利要求1所述的防冷凝框条结构，其特征在于所述隔热塑料层为塑钢型材。
6.根据权利要求1所述的防冷凝框条结构，其特征在于所述金属加强层为预先成型的冷轧薄钢板或镀锌钢板或铝合金型材。
7.根据权利要求1所述的防冷凝框条结构，其特征在于所述框条内腔灌注聚氨酯发泡料。
专利摘要一种中央空调末端风柜安装用的防冷凝框条结构，属于空调风柜安装技术领域。该框条由外装饰面铝合金型材和两侧相互垂直的面板安装部组成，面板安装部采用双层复合结构，其外层为隔热塑料层，内层为金属加强层，面板安装部两端的隔热塑料层与外装饰面两端内壁相嵌合，成为无冷桥、成本低、强度高的防冷凝框条。
文档编号F24F13/00GK2667389SQ0224868
公开日2004年12月29日 申请日期2002年10月14日 优先权日2002年10月14日
发明者钟全洪 申请人:佛山康达空调设备有限公司