专利名称：烘干器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥加工领域，特别涉及一种烘干器。二、技术背景现有技术中，国内的烘干方式主要是利用锅炉暖气管道散发热量进行烘干；还有利用电能、燃油、燃气、燃煤各种形式的小型烘干设备以及民间烘窑烘干。利用锅炉供暖进行烘干，其特点是可以形成规模化生产，不足是烘干速度慢，燃料消耗大，热效率低，加上基础建设规模大造成前期投资大。其它形式的民间烘干方式与锅炉相比烘干速度更慢，能源浪费严重，热效率低，产品加工能力低。这种传统加工方式体现加工能力低下，建厂难度大，致使加工区域不平衡，这与目前干燥领域品种日益增多，需求急剧增长的市场扩容极不相符。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种烘干器，包括热风出口1，排烟管2，进风口6，炉膛体7、热交换室8、外壳体9；其特殊之处在于所述的炉膛体7内部水平设置炉排11，炉膛体7顶部密封设置隔板5，隔板5上设置多根热传导介质管3，介质管3一端位于炉膛体7，另一端位于外壳体9与炉膛体7之间的热交换室8内；所述的热交换室8设置进风口6、热风出口1。
上述的进风口6设置风机4。
上述的隔板5上设置5-200根热传导介质管3，介质管3内设置有ZGM介质。
上述的外壳体9与炉膛体7之间的热交换室8相互连通。
上述的排烟管2管道位于热交换室8内，排烟口位于外壳体9外。
上述的介质管3与隔板5之间的夹角为15-165度。
上述的介质管3位于外壳体9内的一端设置散热片。
上述的进风口6与外壳体9顶部平面的夹角为-90-0度。
本实用新型相对于现有技术，其优点如下(1)、烘干速度快经用户实际使用结果表明，新型烘干器的烘干速度比相同容量锅炉提高1倍，比民间其他烘干设备提高2～5倍。
(2)、烘干质量高由于只有清洁热风强力冲刷的对流传热而没有辐射传热，加上烘干时间的大幅度减少，致使被烘干产品的各类营养含量及表面色泽更好。
(3)、节约能源该产品使用的燃料以煤为主，在能源消耗方面，与传统的同类产品相比，节约能源50％以上。
(4)、热效率高该产品由于采用了在国际国内领先的热传导技术，热效率可达90％以上。
(5)、环境污染小该产品由于其高科技含量和较好的热效率，不产生废液，噪音小于30分贝，烟气的林格曼黑度小于1级。
(6)、降低成本，提高经济效益由于该产品较高的科技含量、很小的体积，没有复杂的管网设施，极大地减少了厂房基础建设，加上较高的热效率和良好的节能性，与同类产品相比，可节约钢材50％以上，前期投资减少50％以上，综合分析可降低生产成本50％以上。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型
图1沿A-A的剖面视图；
当需要使用烘干器时，将燃料(煤)从进料门加入，燃料在炉膛体内燃烧，产生热量，通过辐射、对流传热，使ZGM介质管下端(吸热端)内的介质汽化吸热(吸热过程)，并在瞬间将所吸收的热量通过管内传递到管的上端(放热端)。大排量低噪音风机排出的风量冲刷介质管放热端(冷却放热过程)，通过热风出口将热量输往烘干专用温床的压缩腔，100℃以上的干燥洁净热风带着较高压力冲刷温床上的被烘干产品，烘干产品在高温下蒸发水份，在强风冲刷下带走水份，从而达到快速烘干的效果。由于炉膛体与热交换室相隔离，燃烧产生的烟气通过排烟管排出室外，从而保证了烘房内无烟气，被烘干产品不受污染。
当然本实用新型的一些其它变形结构，也应该属于本实用新型的保护范围如进风口方向的改变、介质管与隔板夹角角度的改变以及烘干器外形的变化等，本实用新型的介质管内的介质除使用ZGM介质外，还可以是乙烷、丙酮、乙醇、甲醇、甲苯、水、萘、联苯、导热姆-A、导热姆-E、汞、钾等。
本实用新型如下的一些变形，也应属于本实用新型的保护范围1、进风口方向进风口平面可以竖直设置，此时进风口平面与隔板平面垂直；进风口平面可以水平设置，此时进风口平面与隔板平面平行；进风口平面可以倾斜一定角度，此时进风口平面与隔板平面之间的夹角在0～90度之间。
2、隔板方向隔板可以在0-180度范围内任意设置。
3、介质管与隔板的角度介质管连接在隔板上，介质管与隔板之间的夹角可以为垂直，也可以为15-165度之间的任意角度。
4、介质管与隔板的联接方式介质管与隔板的联接方式，可以焊接，也可以采用其它的锁紧方式联接。
5、介质种类本产品所用的介质，可以是ZGM介质，也可以是乙烷、丙酮、乙醇、甲醇、甲苯、水、萘[17]、联苯、导热姆-A、导热姆-E、汞、钾。
6、介质管介质管可以加散热片，也可以不加散热片。
7、风机与热交换室的连接风机与热交换室的连接可以是法兰盘螺栓连接，也可以通过相应的连接件过渡后连接。
8、隔板与炉膛体的连接隔板与炉膛体的连接可以焊接，也可以是螺栓连接，亦或是镶嵌。
本实用新型经过实际使用，收到了非常好的效果。该产品在烘干方面，与锅炉烘干相比，干燥速度提高两倍以上，煤耗降低50％，烘干质量更好；因为其结构简单，没有锅炉系统繁复的管网建设和过大的基建投资，价格便宜，尤其便利产品产出地就近建厂，甚至一家一户的农民都可以投资建厂进行各类产品的烘干加工。我国东西部农副特产资源十分丰富，黄花菜、辣椒、南瓜籽仁、杏干、枸杞、桃干、葡萄干、瓜干、果脯、各种脱水莱、各类粮食以及种类繁多的中药材等都需要进行烘干。这种新型烘干器一旦推广开来，将使这些产地的种植户减少因异地烘干造成的产品浪费和远程运输加大的运费开支，各类农副特产就地烘干加工的格局将会有力地促进西部大开发的经济发展。
权利要求1.一种烘干器，包括热风出口(1)，排烟管(2)，进风口(6)，炉膛体(7)、热交换室(8)、外壳体(9)；其特征在于所述的炉膛体(7)内部水平设置炉排(11)，炉膛体(7)顶部密封设置隔板(5)，隔板(5)上设置多根热传导介质管(3)，介质管(3)一端位于炉膛体(7)，另一端位于外壳体(9)与炉膛体(7)之间的热交换室(8)内；所述的热交换室(8)设置进风口(6)、热风出口(1)。
2.根据权利要求1所述的烘干器，其特征在于所述的进风口(6)设置风机(4)。
3.根据权利要求1或2所述的烘干器，其特征在于所述的隔板(5)上设置5-200根热传导介质管(3)，介质管(3)内设置有ZGM介质。
4.根据权利要求3所述的烘干器，其特征在于所述的外壳体(9)与炉膛体(7)之间的热交换室(8)相互连通。
5.根据权利要求4所述的烘干器，其特征在于所述的排烟管(2)管道位于热交换室(8)内，排烟口位于外壳体(9)外。
6.根据权利要求5所述的烘干器，其特征在于所述的介质管(3)与隔板(5)之间的夹角为15-165度。
7.根据权利要求6所述的新型烘干器，其特征在于所述的介质管(3)位于外壳体(9)内的一端设置散热片。
8.根据权利要求7所述的烘干器，其特征在于所述的进风口(6)与外壳体(9)顶部平面的夹角为-90-0度。
专利摘要本实用新型涉及干燥加工领域，特别涉及一种烘干器。现有技术中，国内的烘干方式主要是利用锅炉暖气管道散发热量进行烘干；但利用锅炉供暖进行烘干，其虽然可以形成规模化生产，但烘干速度慢，燃料消耗大，热效率低，加上基础建设规模大造成前期投资大。本实用新型为一种烘干器，其结构包括热风出口1，排烟管2，进风口6，炉膛体7、热交换室8、外壳体9；在炉膛体7内部水平设置炉排11，炉膛体7顶部密封设置隔板5，隔板5上设置多根热传导介质管3，介质管3一端位于炉膛体7，另一端位于外壳体9与炉膛体7之间的热交换室8内；因而其优点为烘干速度快，烘干质量高、节约能源、环境污染小。
文档编号F26B23/10GK2589916SQ02295299
公开日2003年12月3日 申请日期2002年12月31日 优先权日2002年12月31日
发明者王云鹏, 张学礼, 王云虎, 朱修治, 姚江萍, 花山根 申请人:西安云鹏热力科技有限公司