专利名称：一种底吹炉氧枪供氮的保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有色金属冶炼行业，尤其涉及一种在采用氧气底吹炉氧化法炼铅时，在底吹炉正常生产过程中，在往底吹炉氧枪供氮过程中，可缓冲氮气压力不稳定及在氧气站事故状态下延长底吹炉氧枪供氮时间而在供氮总管上增设储气罐的底吹炉氧枪供氮的保护装置。
背景技术：
原设计的底吹炉氧枪供氮总管上没设储气罐，而是直接由氧气厂经供氮总管输送至底吹炉氧枪，由于多种原因输氮总管中氮气的压力常常是不稳定的，甚至波动范围较大，而底吹炉的重要设备氧枪需要相对稳定压力值的氮气来作保护，氮气压力波动较大或频繁均会对氧枪的使用寿命造成一定的影响，另外，在氧气厂突然出现设备故障条件下，供氮总管中立刻就会停压断气，底吹炉氧枪就会因此来不及处理而使氧枪受损甚至被炉内熔体堵塞氮气通道。
发明内容
本实用新型的目的在于克服原设计供氮技术上的不足而提供一种有效稳定供氮总管中氮气的压力以及有效延长在氧气厂出现设备故障时的供氮时间，从而达到有效的保护底吹炉氧枪及延长氧枪使用寿命的底吹炉氧枪供氮的保护装置。
本实用新型的目的是这样实现的包括原供氮总管，在原供氮总管上设置储气罐，储气罐是通过新增进气总管、新增出气总管以及新增进气总管和储气罐之间设置的阀门和新增出气总管与储气罐之间设置的阀门与原供氮总管连通的，其中原供氮总管中间设置有阀门，储气罐座落在储气罐基础上，储气罐为压力容器。
本实用新型适用于底吹炉氧枪供氮总管或其它类似用气设备总管，同原设计没有增设储气罐相比，具有能稳定气体压力和延长事故停机供氮时间的优点，且新增加的投资少，利益大，简单可行，便于掌握。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括原供氮总管1，在原供氮总管1上设置储气罐3。储气罐3是通过新增进气总管2、新增出气总管5、新增进气总管2和储气罐3之间设置的阀门7以及新增出气总管5与储气罐3之间设置的阀门8与原供氮总管1连通的，其中原供氮总管中间设置有阀门6。储气罐3座落在储气罐基础4上，固定方式按国家标准进行，储气罐3为压力容器，大小尺寸及耐压范围根据所需制定，制作按国家压力容器标准制作。
在正常生产使用过程中，阀门6关闭，阀门7和阀门8打开，由于氧枪使用的氮气量和压力都比所输送的小，故在使用过程中储气罐中始终充满一定压力的氮气，正常情况下，如果进气总管2中氮气压力稳定，则出气总管5中的压力也保持稳定，即使进气总管2中氮气压力波动不稳，由于有储气罐中气体的缓冲作用，出气总管5中的氮气压力也不会有大的波动，可以认为压力稳定，可满足底吹炉氧枪的使用要求，另外，由于不可预见因素，如氧气厂出现突然故障停机或其它原因，致使进气总管2中压力下降过快，甚至突然停压断气，由于有储气罐的存在，里面存的氮气就会主动释放，储气罐大小压力不同，释放时间长短不一样，但根本目的就是能使底吹炉氧枪有足够的时间从熔池中转出，从而避免氧枪因缺少保护气而加快烧损甚至被炉内熔体堵塞氧枪氮气通道，再者，如果储气罐出现事故不能暂时使用时，可以关闭阀门7和8，打开阀门6继续向氧枪供氮气，保证氧枪向底吹炉供氧时对氧枪的保护，不致于造成停产。
权利要求1.一种底吹炉氧枪供氮的保护装置，包括原供氮总管(1)，其特征在于在原供氮总管(1)上设置储气罐(3)。
2.根据权利要求1所述的一种底吹炉氧枪供氮的保护装置，其特征在于储气罐(3)是通过新增进气总管(2)、新增出气总管(5)以及新增进气总管(2)和储气罐(3)之间设置的阀门(7)和新增出气总管(5)与储气罐(3)之间设置的阀门(8)与原供氮总管(1)连通的，其中原供氮总管中间设置有阀门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种底吹炉氧枪供氮的保护装置，其特征在于储气罐(3)座落在储气罐基础(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种底吹炉氧枪供氮的保护装置，其特征在于储气罐(3)为压力容器。
专利摘要本实用新型涉及一种在采用氧气底吹炉氧化法炼铅时，在底吹炉正常生产过程中，在往底吹炉氧枪供氮过程中，可缓冲氮气压力不稳定及在氧气站事故状态下延长底吹炉氧枪供氮时间而在供氮总管上增设储气罐的底吹炉氧枪供氮的保护装置，包括原供氮总管，在原供氮总管上设置储气罐，储气罐是通过新增进气总管、新增出气总管以及新增进气总管和储气罐之间设置的阀门和新增出气总管与储气罐之间设置的阀门与原供氮总管连通的，其中原供氮总管中间设置有阀门，具有能稳定气体压力、延长事故停机供氮时间、投资少，利益大、简单可行、便于掌握的优点，适用于底吹炉氧枪供氮总管或其它类似用气设备总管。
文档编号F27D3/00GK2614339SQ0324563
公开日2004年5月5日 申请日期2003年4月7日 优先权日2003年4月7日
发明者张晓国, 张安邦 申请人:河南豫光金铅股份有限公司