专利名称：炉壁自动化渣集束氧枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电炉吹氧装置，特别涉及一种炉壁自动化渣集束氧枪。
背景技术：
氧枪是电炉吹氧装置的关键部件之一，现有技术中的氧枪包括枪头，枪头中心设 有超音速喷孔，超音速喷孔的外周均勻分布有环绕氧喷孔。氧枪完成向电炉内吹送氧气的 工作。吹炼时，在距金属熔池液面一定高度上将高速氧气喷向高温液态金属，实现金属熔池 的冶炼。冶炼时氧枪极易粘渣，而氧枪粘渣又影响生产的正常进行。氧枪粘渣的机理如下(1)在炼钢过程中，当采用较高氧压操作时，氧气流股对熔池面有较大的冲击力， 熔池被打成一个深坑，此时冲击面积减小，冲击深度增加，一部分金属液被粉碎成小液滴随 着反射气流从深坑中喷溅出来，一部分喷溅液粘结在枪管头部形成结渣或结钢，是造成氧 枪头部粘渣的主要原因。(2)在炼钢过程中，当采用较低氧压操作时，氧气流股对熔池面冲击力较小，冲击 深度减小，但冲击面积增大，熔池被打成一个浅坑.此时熔池搅拌减弱，金属液的传氧速度 变慢，脱碳速度降低，渣中氧化铁含量增加，从而引起泡沫渣喷溅，是造成氧枪头部粘渣又
一重要原因。综上所述，在控制吹炼过程中，易产生爆发性金属喷溅及泡沫渣喷溅等，由于枪头 的侧面圆周上没有气流，喷溅很容易造成氧枪头部粘渣，氧枪重量增加，枪头尺寸加大，若 不及时清理，则氧枪无法拔出氧枪口，严重时堵塞枪头，影响正常生产。
实用新型内容本实用新型提供一种炉壁自动化渣集束氧枪，以解决现有技术中存在的枪头粘渣 的问题，使钢渣无法粘在枪头上。为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种炉壁自动化渣集束氧枪，包括枪 头，所述枪头中心设有超音速喷孔，所述超音速喷孔的外周均勻分布有环绕氧喷孔，所述枪 头的侧面圆周上设有多个化渣孔，各所述化渣孔分别与所述环绕氧喷孔相连通。相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果由于在枪头的侧面圆周上设 置了化渣孔，在不同的冶炼周期，超音速喷孔的氧气流在大范围内变化，环绕氧喷孔的气流 也在变化，化渣孔的气流也跟随着变化，使得枪头面和四周都有扰动的清渣气流存在，让钢 渣无法粘在枪头。作为本实用新型的优选方案，所述化渣孔在所述枪头的侧面圆周上均勻分布，且 与所述环绕氧喷孔一一对应。这样的结构使得清渣效果更好。
图1为本实用新型炉壁自动化渣集束氧枪的端面视图。
3[0012]图2为图1中沿A-A的剖视图。图中1枪头、2超音速喷孔、3环绕氧喷孔、4化渣孔。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型的炉壁自动化渣集束氧枪，包括枪头1，枪头1中心 设有超音速喷孔2，超音速喷孔2的外周均勻分布有环绕氧喷孔3，枪头1的侧面圆周上设 有多个化渣孔4，各化渣孔4分别与环绕氧喷孔3相连通。化渣孔4在枪头1的侧面圆周上 均勻分布，可以与环绕氧喷孔一一对应。由于在枪头1的侧面圆周上设置了化渣孔4，在不同的冶炼周期，超音速喷孔2的 氧气流在大范围内变化，环绕氧喷孔3的气流也在变化，化渣孔4的气流也跟随着变化，使 得枪头面和四周都有扰动的清渣气流存在，让钢渣无法粘在枪头上。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种炉壁自动化渣集束氧枪，包括枪头，所述枪头中心设有超音速喷孔，所述超音速 喷孔的外周均勻分布有环绕氧喷孔，其特征是，所述枪头的侧面圆周上设有多个化渣孔，各 所述化渣孔分别与所述环绕氧喷孔相连通。
2.根据权利要求1所述的炉壁自动化渣集束氧枪，其特征是，所述化渣孔在所述枪头 的侧面圆周上均勻分布，且与所述环绕氧喷孔一一对应。
专利摘要本实用新型公开了一种炉壁自动化渣集束氧枪，属于电炉吹氧装置技术领域。该炉壁自动化渣集束氧枪包括枪头，枪头中心设有超音速喷孔，超音速喷孔的外周均匀分布有环绕氧喷孔，枪头的侧面圆周上设有多个化渣孔，各化渣孔分别与环绕氧喷孔相连通。化渣孔在枪头的侧面圆周上均匀分布，可以与环绕氧喷孔一一对应。由于在枪头的侧面圆周上设置了化渣孔，在不同的冶炼周期，超音速喷孔的氧气流在大范围内变化，环绕氧喷孔的气流也在变化，化渣孔的气流也跟随着变化，使得枪头面和四周都有扰动的清渣气流存在，让钢渣无法粘在枪头。
文档编号F27D3/16GK201779970SQ20102051831
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者刘宏信, 沈建松 申请人:扬州市恒阳冶金科技有限公司