专利名称：窗式空调器的制作方法
技术领域：
本发明是关于窗式空调器，特别涉及一种窗式空调器。更详细地说，是有关在热交换器表面形成正极氧化膜或经过封孔处理的正极氧化膜的窗式空调器。
背景技术：
如图10及图11所示，传统的窗式空调器包括机箱2、空气调节系统、风扇4、导流部件6构成。其中，机箱2用于吸入并排出室内及室外空气。空气调节系统设置在机箱2内部，该空气调节系统通过冷媒对空气进行调节。风扇4强制性地将室内及室外空气送进并排出到机箱2内外。导流部件6将机箱2内部分成室内空气送风区A和室外空气送风区B。
上述机箱的正面2a下方形成吸入口h1，机箱正面2a上方形成排出口h2。室内空气通过吸入口h1进入到机箱内部，并经过调节的空气通过排出口h2排出到机箱外部及室内。机箱的上面2b及两侧面2c后方形成吸入室外空气的吸入口h3。机箱的背面2d形成用于排出经过调节的空气排出口h4。
上述空气调节系统包括蒸发器10、压缩机12、冷凝器14、膨胀阀(图中未示出)构成。其中，作为热交换器的蒸发器10，以平行状态设置在机箱的正面2a后侧，通过冷媒的汽化热对室内空气进行冷却。压缩机12对被蒸发器10进行汽化的冷媒用高温高压进行压缩。作为室外热交换器的冷凝器14设置在机箱的背面2d。该冷凝器14利用室外空气对由压缩机12所排出的冷媒进行冷凝。膨胀阀设在冷凝器14和蒸发器10之间，让冷凝后的冷媒膨胀。
上述风扇4由驱动电机4a、室内风扇4c、室外风扇4d构成。室内风扇4c由驱动电机4a和旋转轴4b连接而成，并且设置在蒸发器10的后方。室外风扇4d由驱动电机4a和旋转轴4b连接而成，并且设置在冷凝器12的前方。
下面说明上述结构形成的窗式空调器的动作。
驱动上述风扇4后，室内空气，室外空气分别进入到机箱2内部，各自在蒸发器10、冷凝器14中与冷媒进行热交换后，重新向排出到室内及室外。
这时，在蒸发器10中冷媒被汽化，室内空气在冷媒的汽化作用下被冷却，而在冷凝器14中的冷媒在低温室外空气的作用下冷凝。
在上述蒸发器10中，因冷媒和室内空气之间的温度差异会产生冷凝水。将该冷凝水喷到冷凝器14，让冷凝器14更有效地对冷媒进行冷却。这样可以提高空调的性能。
冷凝水虽然促进冷凝器14对冷媒的冷凝，但同时也对冷凝器14产生腐蚀作用。因此在热交换器中至少在冷凝器14表面形成提高耐腐蚀性的树脂形膜或，由铬酸盐无机膜和具有亲水性的树脂形成膜或有/无机复合膜组成的双重结构膜。
但是，对传统技术下，采用树脂膜的情况下，随着热交换器10、14的温度变化，树脂膜也不断地发生收缩/膨胀。这样树脂膜容易产生缺陷。尤其是从海边吹来的室外空气中含有一些氯成分。该氯成分通过树脂性膜中的缺陷处渗透到热交换器10、14的表面，让热交换器10、14上产生腐蚀。从而热交换器10、14会产生吸水性腐蚀。
另外，在传统技术下，如果使用铬酸盐膜时，因铬酸盐膜的厚度有限制，从而热交换器10、14耐腐蚀性也会受到铬酸盐膜厚度的限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够提高热交换器表面耐腐蚀性的窗式空调器。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是本发明提供的窗式空调器包括机箱、风扇、室内/外热交换器、压缩机、膨胀阀、正极氧化膜构成。其中风扇强制性地将室内及室外空气送进并排出到机箱内外。室内/外热交换器各形成在机箱上，并且在该室内/外热交换器冷媒和室内/外互相进行转换。压缩机设置在室内/外热交换器之间，对冷媒进行压缩。膨胀阀使冷媒膨胀。室内/外热交换器中，至少在室外热交换器的表面形成正极氧化膜。
上述室内/外热交换器是由铝制材料形成，该室内/外热交换器由以横向排列而成的多个热交换片和纵向贯通热交换片的多个冷媒管构成，上述正极氧化膜形成在热交换片的表面。
使用在上述正极氧化膜制造的电解液是硫酸。
上述正极氧化膜的多数个微细孔在润滑性较好的二硫化钼溶液中被封孔处理。
上述正极氧化膜的电解时间是在15分钟到25分钟之间本发明的有益效果是上述室内/外热交换器中，至少在室外热交换器的表面形成耐腐蚀性较好的正极氧化膜。因此不会轻易地被从海边吹来的空气中所含有的氯成分所腐蚀。还有正极氧化膜经过封孔处理后，其耐腐蚀性会更加提高。
图1为本发明的窗式空调器的立体示意图。
图2为本发明的窗式空调器的平面结构图。
图3为本发明的热交换器的分解立体示意图。
图4为本发明的展示正极氧化膜的形成过程图。
图5为本发明的正极氧化膜及经过封孔处理的正极氧化膜的3000∶1的比例放大图。
图6为对本发明的正极氧化膜及经过封闭处理的正极氧化膜用NaOH液体进行腐蚀处理后，将其放大3000倍的照片。
图7为把图6中的照片放大3000倍的放大照片。
图8为本发明的正极氧化膜及经过封孔处理的正极氧化膜在NaCl液体进行测定的浸泡时间和电极性能曲线图。
图9为本发明的经过封闭处理的正极氧化膜示意图。
图10为传统技术的窗式空调器的立体示意图。
图11为传统技术的窗式空调器的平面结构图。
图中50机箱 52风扇54室内热交换器 56室外热交换器60正极氧化膜60′经过封闭处理的正极氧化膜具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明本发明提供的窗式空调器包括机箱50、风扇52、室内热交换器54、室外热交换器56、压缩机58、膨胀阀(图中未示出)构成。其中，机箱50上设置导流部件。该导流部件将机箱50内部分成室内区间A和室外区间B。还有在机箱50上形成室内/外空气的吸入口、排出口50a，50b/50c，50d。风扇52设置在机箱50内，并且强制性地将室内及室外空气送进并排出到机箱50内外。室内热交换器54设置在机箱50的室内区间A，并且在该室内热交换器54的作用下冷媒和室内空气进行交换。室外热交换器56设置在机箱50的室外区间B，并且在该室外热交换器56的作用下冷媒和室外空气进行交换。压缩机58设置在室内/外热交换器54、56之间，对冷媒进行压缩。膨胀阀(图中未示出)使冷媒膨胀。而且在室内/外热交换器54、56中，至少在室外热交换器56的表面形成正极氧化膜。这样就可以具有很强的耐腐蚀性。
上述室内/外热交换器54、56是由铝制材料形成。并且该室内/外热交换器54、56由以横向排列形成若干个热交换片a1，并纵向贯穿热交换片a1的若干个冷媒管a2构成。正极氧化膜60形成在热交换片a1的表面。
如图4所示，正极氧化膜60的形成过程如下。将一定量的硫酸H2SO4溶液倒进电解容器70里，然后将上述铝制材料的热交换片a1放进该溶液中。然后将电源72的负极插入到电解液的同时，将电源72的正极连接到铝制材料的热交换片a1上。经过一定时间的电解过程后，在电源的正极中产生的氧的作用下，用铝制材料制作的热交换片a1表面会被氧化。这样形成的正极氧化膜60的耐磨度为9.0。因此硬度及耐磨耗性比较好，并且因为正极氧化膜形成得比较致密，因此其耐腐蚀性也比较好。
在这里，正极氧化膜60的厚度越厚，对热交换片a1表面的保护作用也越强。正极氧化膜60的厚度60t是根据电解时间、通电量、温度有关。电解时间越长，通电量越多，温度越高的话，正极氧化膜60的厚度60t会增加。
图5到图8中显示的是，在除电解时间外的其他条件相同时，按不同的电解时间，对正极氧化膜60表面及端面组织进行观察的结果。最后对耐腐蚀性进行化学性分极测定。
图5为本发明的正极氧化膜及经过封孔处理的正极氧化膜的3000∶1的比例放大图。图6为对本发明的正极氧化膜及经过封闭处理的正极氧化膜用5％NaOH液体进行腐蚀处理后，将其以3000∶1比例放大的照片。图7为把图6中的断面放大成3000倍的放大照。
如图5到图7所示，对正极氧化膜60来说，电解时间为10分钟时会产生孔，并且正极氧化膜的厚度60t过于薄。电解时间为20分钟时，该正极氧化膜的状态比较致密且均匀。电解时间为30分钟时，会产生柱状空间缺陷。
还有，图8为将本发明的正极氧化膜及经过封孔处理的正极氧化膜在5％NaCl溶液中进行测定的化学性分极测定图。如图8所示，正极氧化膜60的电解时间是20分钟时，该正极氧化膜60的耐腐蚀程度最强。
从而，正极氧化膜60的电解时间最好是在15分钟到25分钟之间。
上述正极氧化膜60包括用各单元61以一定厚度保护热交换片a1栅栏层61a和形成在栅栏层61a的微细孔61b构成。虽然正极氧化膜60的微细孔61b很小，但为了不让水分及氯水通过微细孔61b渗透到热交换片a1的表面，如图9所示，对正极氧化膜60′进行封盖正极氧化膜微细孔61b′的封孔处理。这时，考虑到铝制材料热交换片a1的加工性及耐腐蚀性，正极氧化膜60′的封孔处理液是由润滑性较好的二硫化钼(MOS2)溶液。
如图8所示，在同样的条件下，经过封孔处理的正极氧化膜60′与没经过封孔处理的正极氧化膜60相比，经过封孔处理的正极氧化膜60′的耐腐蚀性较强。这时，与没经过封孔处理的正极氧化膜60相同，经过封孔处理的正极氧化膜60′的最佳电解时间是在15分钟到25分钟之间。
下面，对本发明的运行过程进行说明。
驱动风扇52后，室内空气和室外空气分别进入到机箱50内部。然后各自在室内热交换器54、室外热交换器56中与冷媒进行热交换后，重新向排出到室内及室外。
即在室内热交换器54中，室内空气通过冷媒的汽化热得到冷却。还有，在室外热交换器56中，冷媒被低温的室外空气得到冷却，并且被散发到室外热交换器56上的室内热交换器54冷凝水得到冷却。
这时，在室内/外热交换器54、56上形成较高耐腐蚀性的正极氧化膜60或经过封孔处理的正极氧化膜60′。因此从水份或氯成分环境中得到保护。尤其是对室外热交换器56来说，不仅被室内热交换器54的冷凝水所腐蚀，而且被从海边吹来的空气中的氯成分所腐蚀。但是在这样恶劣的环境下，通过耐腐蚀性高的正极氧化膜60或经过封孔处理的正极氧化膜60′对热交换器有效地进行保护。
权利要求
1.一种窗式空调器，包括机箱、风扇、室内/外热交换器、压缩机，风扇强制性地将室内及室外空气送进并排出到机箱内外，室内/外热交换器各形成在机箱内，热交换器的蒸发器，设置在机箱的正面后侧，室外热交换器的冷凝器设置在机箱的背面，室内/外热交换器冷媒在室内/外互相进行转换，压缩机设置在室内/外热交换器之间，对冷媒进行压缩，其特征是，至少在室外热交换器(56)的表面形成正极氧化膜(60)。
2.根据权利要求1所述窗式空调器，其特征是，上述室内/外热交换器(54、56)是由铝制材料形成，该室内/外热交换器(54、56)由以横向排列而成的多个热交换片(a1)和纵向贯通热交换片(a1)的多个冷媒管(a2)构成，上述正极氧化膜(60)形成在热交换片(a1)的表面。
3.根据权利要求2所述窗式空调器，其特征是，使用在上述正极氧化膜(60)制造的电解液是硫酸。
4.根据权利要求3所述窗式空调器，其特征是，上述正极氧化膜(60′)的多数个微细孔在润滑性较好的二硫化钼溶液中被封孔处理。
5.根据权利要求2或3或4所述窗式空调器，其特征是，上述正极氧化膜(60)的电解时间是在15分钟到25分钟之间。
全文摘要
本发明公开了一种窗式空调器，包括机箱、风扇、室内/外热交换器、压缩机，风扇强制性地将室内及室外空气送进并排出到机箱内外，室内/外热交换器各形成在机箱内，热交换器的蒸发器，设置在机箱的正面后侧，室外热交换器的冷凝器设置在机箱的背面，室内/外热交换器冷媒在室内/外互相进行转换，压缩机设置在室内/外热交换器之间，对冷媒进行压缩，其特征是，至少在室外热交换器的表面形成正极氧化膜。因此不会轻易地被从海风中的氯成分所腐蚀。还有正极氧化膜经过封孔处理后，其耐腐蚀性会更加提高。
文档编号F24F1/02GK1690542SQ20041001916
公开日2005年11月2日 申请日期2004年4月30日 优先权日2004年4月30日
发明者郑秉华 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司