专利名称：微波炉的散热结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及微波炉领域。
背景技术：
一般来说，微波炉以高频(每秒约2450MHz)作为加热源，通过扰乱食物中的分子排列并利用产生的分子间摩擦热来烹饪食物的器具。
微波炉通常由包含有底板11和外观框架12及后面板13的机身；形成烹调室的机箱20；设置有高压变压器30等各种电器部件的电器室等部分组成。
图1表示已有技术中的电器室位于下部的微波炉内部结构的概略分解立体图。图2表示已有技术中微波炉的机身下部空间结构的平面图。
图1及图2概略表示出如上所述的已有技术的微波炉中，电器室设置于机箱20下部的一例子。
如上结构的微波炉由于其电器室设置于机箱20的下部，故对散热的要求尤为重要，下面将详细说明散热结构。
首先，已有技术的散热结构的两个冷却风扇41、42分别设置于底板11的前方侧底部。
此时，一个冷却风扇以下称“第1冷却风扇”41，用于冷却高压变压器30等电器部件；另外一个冷却风扇以下称“第2冷却风扇”42，用于向磁电管50及机箱20内供给空气。
此外，底板11的前方下侧有多数个间隙形状的空气吸入口11a，后面板13的上侧部位及下侧部位分别形成多数个空气排出口13a、13b。
这里，在各空气排出口13a、13b中，形成于后面板13下侧部位的空气排出口以下称“第1空气排出口”13a，用于排出冷却各种电器部件的空气；形成于后面板13上侧部位的空气排出口以下称“第2空气排出口”13b，用于排出机箱20内循环过的空气。
同时，风扇电机41a、42a分别驱动冷却风扇41、42，通过分隔板60分开相互间的空气通路。
并且，机箱20的一侧壁面形成有多数个空气流入孔21，同时上侧面还形成多数个空气流出孔(图示省略)。
其中，机箱20的外侧面上部一体设置有遮盖部23，遮盖部23的内部空间分别连通空气流出孔及第2空气排出口13b。
但是，在如上所述的已有技术的微波炉中，为了分别冷却高压变压器30及磁电管50，而使用多数个冷却风扇41、42及风扇电机41a、42a，故其整体结构较复杂，同时还提高了材料费用。
并且，在前述的已有技术的微波炉中，由于各风扇电机41a、42a及冷却风扇41、42位于机身的前方侧，其工作时产生的噪音将直接传递到用户身上，由此使用户产生不愉快感。
为此，最近提出了利用一个冷却风扇及风扇电机以实现电器室及磁电管散热的微波炉的散热结构，如大韩民国公开特许公报第10-2004-0009897号、第10-2004-0009898号、第10-2004-0009899号等。
图3表示已有技术中另一形态的微波炉内部结构的概略立体图。图4表示图3中微波炉的机身下部空间结构的平面图。
图3及图4概略表示出前述的微波炉底部空间的散热结构。
散热结构设置有多数个分隔板81、82，用于分隔有反相器70的空间、设置有高压变压器30等的电器室、以及设置有磁电管50的空间。各空间之间则设置有送风扇83。
即，通过送风扇83的驱动，电器室的空气吸入到送风扇83内，并向反相器70的设置空间和磁电管50的设置空间排出，从而实现各处的散热过程。
但是，在已有技术的结构中，应当考虑到高压变压器30放出大量的高温热气，使电器室中通过的空气成为温度相当高的状态，用温度高的空气流动进行磁电管50及反相器70等的散热，故磁电管50及反相器70的散热效果将大大折扣。
并且，用于驱动送风扇83的风扇电机84位于空气流动路径上，因此受到高压变压器30中放出的热气影响，而很可能导致误操作或损伤等问题。
此外，设置有高压变压器30的电器室只是通过送风扇83的驱动，将电器室内部的空气排出到其它部位，实质上不会直接对高压变压器30进行散热，故需要新的结构用于高压变压器30的散热。
还有，考虑到反相器70的单价相当昂贵而几乎不会使用，在不使用反相器70的状态下，需要利用反相器70腾出的位置。
同时，在已有技术的结构中，空气流动有急剧转弯，进而导致较多噪音的产生，又没有相应的有效阻断产生噪音的结构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种微波炉的散热结构，利用一个冷却风扇及风扇电机，便能使高压变压器及磁电管顺畅散热。
此外，本发明的另一目的在于，使散热的空气顺畅流动，整体上减少噪音，并具有阻断产生的噪音向外部泄露的结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是微波炉的散热结构包含有底板、机壳、后面板，至少一个部位中设置有多数个空气吸入口和多数个空气排出口，用于吸入外部空气及排出散热空气的机身；设置于机身内上部空间上并形成有烹调室的机箱；设置于底板上面一侧的磁电管；设置于底板机身内前方侧的机箱的底面和底板之间，用于引导空气流动而形成有一定空间的空气风道；设置于由空气风道形成的机身内前方侧空间的空气流动路径上的高压变压器；从机身内后方侧空间吸入空气，并向由空气风道形成的空间内部，以及磁电管的设置空间同时吹送空气的送风装置。
所述的空气吸入口连通机身内的后方侧空间。
所述的空气排出口连通机身内的前方侧空间中由于空气风道形成的前方侧空间。
所述的高压变压器设置于空气风道形成的空间中，和送风扇的部位相邻接，即空气风道内空气流入的部位。
所述的在设置有高压变压器的空气风道内，附加设置有向空气排出侧方向形成的空气引导装置，用于引导通过高压变压器的空气向空气风道的空气排出侧顺畅流动。
所述的在空气风道设置有高压变压器的空间上侧，附加设置有噪音防止板，用于防止产生的噪音放射到上部。
所述的噪音防止板与空气风道形成一个整体。
所述的送风装置包含有从机身的后方侧空间吸入空气并向空气风道形成的空间以及设置有磁电管的空间同时吹送空气的送风扇；用于驱动送风扇的风扇电机；用于支撑风扇电机并引导空气流动的风扇外壳。
本发明的有益效果是本发明实施例中的散热结构可实现向高压变压器的直接的空气冷却，从而提高了高压变压器的散热效果。
特别是，高压变压器将设置于空气风道的内部，使得为磁电管及其它电器部件散热而吹送空气的温度较以往的温度较低，进而可提高整体上的散热效果。
并且，本发明的散热结构可以有效减少高压变压器中产生的驱动噪音和振动噪音，具有整体上减少噪音的效果。
图1表示已有技术中的电器室位于下部的微波炉内部结构的概略分解立体图。
图2表示已有技术中微波炉的机身下部空间结构的平面图。
图3表示已有技术中另一形态的微波炉内部结构的概略立体图。
图4表示图3中微波炉的机身下部空间结构的平面图。
图5表示本发明实施例中微波炉结构的概略分解立体图。
图6表示本发明实施例中的微波炉内部结构的平面图。
图7表示本发明实施例的微波炉中，减少高压变压器产生噪音的结构平面图。
图8表示本发明实施例的微波炉中，减少高压变压器产生的噪音结构主要侧剖面图。
图面主要部分的符号说明110底板 111第1空气吸入口112第4空气排出120外观框架121第1空气排出130后面板131第2空气吸入口 132第2空气排出口133第3空气排出口 200机箱300空气风道 310空气引导装置320噪音防止板 330防振构件410高压变压器 420磁电管510送风扇 520风扇电机530风扇外壳具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明图5表示本发明实施例中微波炉结构的概略分解立体图。图6表示本发明实施例中的微波炉内部结构的平面图。
首先，如图5及图6所示，本发明实施例中的微波炉大体上包含有机身、机箱200、空气引导装置300、高压变压器410、磁电管420以及送风装置等部分。
与此同时，机身分别形成多数个空气吸入口111、131和空气排出口121、132、133。
其中，空气吸入口111、131连通机身内下部空间中的后方侧空间；空气排出口121、132、133连通机身内下部空间中的前方侧空间。
为此，空气吸入口111、131分别沿着底板110的后方侧和后面板130的下部侧形成；空气排出口121、132、133则各形成于外观框架120的左侧面前方和后面板130的左侧上端以及上端中央侧。
特别是，底板110的后方侧形成的空气吸入口以下称“第1空气吸入口”111，“第1空气吸入口”中吸入流动于机身外侧底部的空气。
与此同时，沿着后面板130的下部侧形成的空气吸入口以下称“第2空气吸入口”131，“第2空气吸入口”中吸入流动于机身外侧后方的空气。
并且，外观框架120的左侧面前方形成的空气排出口以下称“第1空气排出口”121，“第1空气排出口”中排出流动于机身内下部空间中前方侧空间的空气。
与此同时，后面板130的左侧上端形成的空气排出口以下称“第2空气排出口”132，以及后面板130的中央侧上端形成的空气排出口以下称“第3空气排出口”133，排出机箱200内部的散热空气。
特别是，当从平面观察底板110时，其左侧前方还设置有另外的空气排出口，以下称“第4空气排出口”112。
其中，第4空气排出口112与第1空气排出口121一同排出流动于机身内下部空间中前方侧空间的空气。
即，与送风装置工作的情况相比，将有更多量的外部空气流入到前方侧空间内。
此外，本发明实施例中的机箱200将安装于机身内的上侧同时形成烹调室。
与此同时，机箱200的两侧面各形成有空气流入孔211及空气流出孔(图示省略)。
这里，空气流入孔211形成于机箱200的侧面；空气流出孔以下称“第1空气流出孔”形成于机箱200的后方侧。
特别是，机箱200的前方侧上面还形成有另外的空气流出孔，以下称“第2空气流出孔”222。
此时，空气流入孔111中流入给磁电管420散热的空气。
同时，第1空气流出孔中排出通过机箱200内部的空气；第2空气流出孔222中排出防止机箱200内湿气的空气。
并且，本发明实施例中的磁电管420将设置于机身内下部空间的侧方空间上，在底板110的上面侧方(图面上右侧)。
此外，本发明实施例中的空气风道300设置于机身内前方侧的机箱200的底面和底板110的上面之间，并形成用于引导空气流动的一定空间。
在此，空气风道300形成的空间和设置有磁电管420的机身内侧部空间相分隔而设置。
根据空气风道300的结构，机身内的下部空间分为连通于第1空气排出口121及第4空气排出口112的前方侧空间，设置有磁电管420的侧部空间，以及通过第1空气吸入口111及第2空气吸入口131连通于外部的后方侧空间。
其中，虽未图示，机身内下部空间中的后方侧空间设置有除了磁电管420及高压变压器410的各种电器部件。
此外，本发明实施例中的高压变压器410将设置于在空气风道300形成的空间内的空气流动路径中，第4空气排出口112的形成部位和空气风道300内部流入空气的部位之间。
特别是，高压变压器410最好邻近设置于空气风道300内流入空气的一侧，这是为了防止空气风道300内流入的空气，在经过高压变压器410之前通过第4空气排出口112排出，进而提高散热效果。
并且，设置有高压变压器410的空气风道300的空间上附加设置有空气引导装置310，用于引导通过高压变压器410的空气向空气风道300的空气排出侧顺畅流动。
这里，空气引导装置从空气的流入侧向空气的流出侧形成，当然，圆弧可以防止涡流的产生。
同时，本发明实施例中的送风装置用于形成机身内散热的空气流动。
其中，送风装置包含有送风扇510、风扇电机520以及风扇外壳530等部分。
送风扇510从机身内下部空间中的后方侧空间吸入空气，并向空气风道300内的空间和设置有磁电管420的空间同时吹送空气。
此外，风扇电机520结合于送风扇510，并为旋转送风扇510而驱动。
并且，风扇外壳530用于支撑风扇电机520并引导通过送风扇510的空气流动方向。
下面根据前述的本发明实施例结构详细说明机身下部空间的散热过程。
首先，当微波炉开始工作时，作为送风装置的风扇电机520驱动并旋转送风扇510，通过连通于机身内下部空间中后方侧空间的第1空气吸入口111及第2空气吸入口131，来完成后方侧空间上的空气吸入。
此时，通过各空气吸入口111、131吸入的外部空气，将第一次冷却构成后方侧空间的电器室内各种电器部件。
随后，通过送风扇510的持续旋转，冷却电器部件的空气将继而通过风扇外壳530，并分开吹送于空气风道300中形成的空间内部和设置有磁电管420的空间内。
空气风道300内流入的空气，将通过高压变压器410并使高压变压器410散热。
与此同时，通过高压变压器410的空气，在空气风道300的内壁面及通路引导装置310的引导下，将流动到第1空气排出口121及第4空气排出口112形成的部位，并通过第1空气排出口121及第4空气排出口112向机身外部排出。
此外，流入到磁电管420设置空间内的空气，在通过磁电管420的过程中将使磁电管420散热，并通过机箱200侧面形成的空气流入孔211流入到烹调室内。
这里，流入到烹调室内的空气，将循环于烹调室内部并除去湿气后，通过机箱200中形成的第1空气流出孔及第2空气流出孔222向机箱200外部排出，并继续通过第2空气排出口132及第3空气排出口133向机身外部排出。
由此，设置于机身内底部空间的高压变压器410和磁电管420，以及其它各种电器部件可实现顺畅散热的同时，烹调室内的湿气去除效果也相当满意。
同时，在如前所述的本发明实施例结构中，由于空气风道300的上侧为开口状态，故即便通过与机箱200结合而封闭空气风道300的上侧开口部分，相互间仍将产生一定的间隙。
从而，高压变压器410驱动时产生的噪音，将可能通过间隙向外部泄露。并且，高压变压器410的驱动引起的振动使空气风道300的上面和机箱200的底面间可能产生接触噪音。
图7表示本发明实施例的微波炉中，减少高压变压器产生噪音的结构平面图。图8表示本发明实施例的微波炉中，减少高压变压器产生的噪音结构主要侧剖面图。
为此，如图7所示，设置有高压变压器410部位的空气风道300的上面还设置有噪音防止板320。
这里，噪音防止板320在空气风道300的上面一体型形成较合适。
当然，如图8所示，为减少高压变压器410的振动，噪音防止板320和高压变压器410之间还设置有防振构件330较合适。
其中，防振构件330用可减少振动的橡胶等材质制成。
结果，通过噪音防止板320，高压变压器410位于的空气风道300上面和机箱200的底面间将不再有间隙，从而可防止驱动噪音的泄露。同时，通过防振构件330也可减少振动噪音。
权利要求
1.一种微波炉的散热结构，包含有底板、机壳、后面板，至少一个部位中设置有多数个空气吸入口和多数个空气排出口，用于吸入外部空气及排出散热空气的机身；设置于机身内上部空间上并形成有烹调室的机箱；设置于底板上面一侧的磁电管；其特征是设置于底板机身内前方侧的机箱的底面和底板之间，用于引导空气流动而形成有一定空间的空气风道；设置于由空气风道形成的机身内前方侧空间的空气流动路径上的高压变压器；从机身内后方侧空间吸入空气，并向由空气风道形成的空间内部，以及磁电管的设置空间同时吹送空气的送风装置。
2.根据权利要求1所述的微波炉的散热结构，其特征是空气吸入口连通机身内的后方侧空间。
3.根据权利要求1所述的微波炉的散热结构，其特征是空气排出口连通机身内的前方侧空间中由于空气风道形成的前方侧空间。
4.根据权利要求1所述的微波炉的散热结构，其特征是高压变压器设置于空气风道形成的空间中，和送风扇的部位相邻接，即空气风道内空气流入的部位。
5.根据权利要求4所述的微波炉的散热结构，其特征是在设置有高压变压器的空气风道内，附加设置有向空气排出侧方向形成的空气引导装置，用于引导通过高压变压器的空气向空气风道的空气排出侧顺畅流动。
6.根据权利要求1所述的微波炉的散热结构，其特征是在空气风道设置有高压变压器的空间上侧，附加设置有噪音防止板，用于防止产生的噪音放射到上部。
7.根据权利要求6所述的微波炉的散热结构，其特征是噪音防止板与空气风道形成一个整体。
8.根据权利要求1所述的微波炉的散热结构，其特征是送风装置包含有从机身的后方侧空间吸入空气并向空气风道形成的空间以及设置有磁电管的空间同时吹送空气的送风扇；用于驱动送风扇的风扇电机；用于支撑风扇电机并引导空气流动的风扇外壳。
全文摘要
一种微波炉的散热结构，包含有底板、机壳、后面板，至少一个部位中设置有多数个空气吸入口和多数个空气排出口，用于吸入外部空气及排出散热空气的机身；设置于机身内上部空间上并形成有烹调室的机箱；设置于底板上面一侧的磁电管；设置于底板机身内前方侧的机箱的底面和底板之间，用于引导空气流动而形成有一定空间的空气风道；设置于由空气风道形成的机身内前方侧空间的空气流动路径上的高压变压器；从机身内后方侧空间吸入空气，并向由空气风道形成的空间内部，以及磁电管的设置空间同时吹送空气的送风装置。利用一个冷却风扇及风扇电机，便能使高压变压器及磁电管顺畅散热。
文档编号F24C7/02GK1715763SQ200410019560
公开日2006年1月4日 申请日期2004年6月14日 优先权日2004年6月14日
发明者朴龙浩 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司