专利名称：微波炉的散热风扇结构的制作方法
技术领域：
本发明属于微波炉的技术领域，具体涉及一种由斯特林发动机驱动，充分利用微波炉工作时电路区产生的热量来带动风扇工作的微波炉的散热风扇结构。
背景技术：
微波炉是在电源接通后磁控管产生微波，并把这些微波照射在食物等被加热物上 而烹调食物的装置。这样的微波炉可分为配备小型磁控管的家庭用微波炉和配备大型或多 个磁控管的商业用微波炉。微波炉还可以根据加热食物的方式区分为家庭用微波炉一般采 用旋转盛有食物的玻璃转盘方式，商业用微波炉主要采用散射照射微波的散射盘方式。商 业用微波炉主要适用于使用率高的便利店以及要在短时间内烹调食物的食品店，所以一般 需要较家庭用微波炉相对高的输出。图1是微波炉的结构示意图；图2是现有技术的微波炉的散热风扇结构的示意图； 图3是现有技术的微波炉的散热风扇结构的侧视图。如图1至图3所示，微波炉包括由形成外观的外壳、炉腔20和位于炉腔20右侧方 的电藏室30，还包括设在炉腔20前面的门40。外壳形成微波炉外观，同时还起到保护内部 炉腔20的作用，因此外壳一般要用具有一定强度的钢板制作。外壳包括由同时盖住炉腔20 的上面和两侧面的上面板11、保护下面的底板13、形成炉腔20前面的前面板15和保护炉 腔20背面的后面板17。炉腔20是烹调食物等料理物的空间，由前方开口的四角形箱子构 成，既可以从炉腔20的开口前方放入食物以及拿出烹调后的食物。炉腔20的右侧方有一 定的空间，该空间是为设置电子部件的电藏室30，电藏室30内部设有变压器31、磁控管33、 电容器37等多个电子部件。在电藏室30的前面设有控制板组件26。另外，电藏室30的内部在变压器31和散热风扇35之间设有分隔板39。变压器 31、散热风扇35、电容器37以及分隔板39固定在辅助面板的上面。辅助面板与底板13的 上面之间相隔一定的距离。在多个电子部件中，变压器31和磁控管33产生照射炉腔20内部的微波。电子部 件在产生微波的过程中发热，所以当烹调食物的时候，电藏室30的温度上升。为了冷却变 热的电藏室30而需要吸入外部空气，所以散热风扇35吸入外部空气。现有技术的微波炉的散热风扇结构中，风扇轮毂351设置在散热风扇的正中部 位，留有轴孔并形成室外风扇的主体；轴套352与风扇轮毂共圆心并一体成型同时向外突 出，轴套包围住轴孔并容纳固定风扇电机轴；风扇叶片353呈辐射状设置于风扇轮毂的外 周面，具有相同扭转角度，在旋转时使空气流动产生气流；风扇支架354支撑散热风扇，并 使散热风扇固定在安装位置内旋转；筒状结构的导风口 355设置在风扇支架上，围绕风扇 支架对应于散热风扇的开口位置，并形成引导空气流动的通道。但是，现有技术中存在以下问题现有技术中微波炉的散热风扇结构中，散热风扇的旋转都是由单独的风扇电机来 驱动的，单独的风扇电机的选用提高了微波炉的生产成本，而且电机的运转需要微波炉对其提供额外的电路支持，使微波炉的内部线路排布更加复杂，使用时同样需要耗费电能。而 且电机在旋转时会产生噪音，导致微波炉在运行时对外输出的噪音增加。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的技术问题而提供一种由斯特林发动机驱动，充分利用微波炉工作时电路区产生的热量来带动风扇工作的微波炉的散热风扇结构。本发明为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明的微波炉的散热风扇结构，包括风扇轮毂，设置在散热风扇的正中部位， 留有轴孔并形成风扇的主体；风扇轴，与散热风扇固定并带动散热风扇旋转；轴套，与风扇 轮毂共圆心并一体成型同时向外突出，轴套包围住轴孔并容纳固定风扇轴；风扇叶片，呈辐 射状设置于风扇轮毂的外周面，具有相同扭转角度，在旋转时使空气流动产生气流；风扇支 架，支撑散热风扇，并使散热风扇固定在安装位置内旋转，散热风扇结构中还包括斯特林发 动机，风扇轴在斯特林发动机的驱动下旋转，散热风扇由斯特林发动机提供动力；在微波 炉炉腔外侧的高发热区域设置集热管，通过导热管将集热管与斯特林发动机的吸热端相连 接，从而把热量传递给斯特林发动机，并使其运转。本发明还可以采用如下技术措施所述的风扇轴固定在风扇支架上，并且在风扇轴上设置从动轮，从动轮与斯特林 发动机上的主动轮通过传动装置连接，当斯特林发动机运转时风扇轴随之旋转。所述的风扇轴上的从动轮与斯特林发动机的主动轮之间通过皮带传动连接。所述的斯特林发动机固定在散热风扇的风扇支架上。所述的采集热量的集热管设置在微波炉炉腔之外的烧烤盖上。所述的导热管紧密缠绕在斯特林发动机的吸热端外侧。本发明具有的优点和积极效果是本发明的微波炉的散热风扇结构中，在风扇支架上设置斯特林发动机，同时在微 波炉炉腔外侧的高发热区域设置集热管，通过导热管将集热管与斯特林发动机的吸热端相 连接，从而把热量传递给斯特林发动机，在热量的作用下斯特林发动机运转并且带动散热 风扇旋转，为机箱内部的部件进行降温。在本发明中散热风扇的工作完全依靠于微波炉炉 腔电路区所产生的热量，把这部分原本需要被驱散掉的热能转化为动能，并且再由这部分 动能驱动风扇旋转使磁控管和变压器的温度降低，取消了现有技术中的风扇电机部件，使 微波炉的总体能耗降低，散热能力增强，减少了微波炉生产中的成本。此外，在散热风扇的 旋转过程中并不会产生较大的噪音，使微波炉在运行时保持相对安静的工作状态，斯特林 发动机中并不需要涉及复杂的电路设置，使微波炉的运行更加安全，降低了微波炉散热风 扇部分的故障发生率，保证了微波炉的可靠性。
图1是微波炉的结构示意图；图2是现有技术的微波炉的散热风扇结构的示意图；图3是现有技术的微波炉的散热风扇结构的侧视图；图4是本发明的微波炉的散热风扇结构的示意图5是本发明的微波炉的散热风扇结构在微波炉中的设置位置的示意图；图6是本发明的微波炉的散热风扇结构中斯特林发动机和散热风扇的局部放大 图；图7是本发明的微波炉的散热风扇结构中斯特林发动机的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图和实施例对本发明进行详细说明图4是本发明的微波炉的散热风扇结构的示意图；图5是本发明的微波炉的散热 风扇结构在微波炉中的设置位置的示意图；图6是本发明的微波炉的散热风扇结构中斯特 林发动机和散热风扇的局部放大图；图7是本发明的微波炉的散热风扇结构中斯特林发动 机的结构示意图。如图4至图7所示，本发明的微波炉的散热风扇结构中，风扇轮毂351设置在散热 风扇35的正中部位，留有轴孔并形成风扇的主体；风扇轴与散热风扇固定并带动散热风扇 旋转；轴套(未图示)与风扇轮毂共圆心并一体成型同时向外突出，轴套包围住轴孔并容纳 固定风扇电机轴；风扇叶片呈辐射状设置于风扇轮毂的外周面，具有相同扭转角度，在旋转 时使空气流动产生气流，各风扇叶片353间等距分布。风扇叶片上某一位置的前后缘之间 长度与此位置距离风扇轴心的长度间的关系并不遵从于单一曲线，而是呈多次曲线变化， 风扇叶片的顶端向风扇的进风侧方向弯转形成圆弧，在风扇叶片的顶端的曲线为圆的一部 分，从而进一步提高了风扇的排风能力；风扇支架支撑散热风扇，并使散热风扇固定在安装 位置内旋转，风扇支架上安装位置的直径大于风扇的直径为8-10毫米，如果风扇支架354 上安装位置与风扇叶片的直径差过小，散热风扇旋转时就会在两者的空隙出产上较大的气 流摩擦噪音，如果风扇支架上安装位置与风扇叶片的直径差过大，就会造成进气泄漏从而 影响到空气的流速与流量，散热风扇的前缘向风扇支架外突出3-5毫米，可以进一步提高 散热风扇的送风量。散热风扇结构中还包括斯特林发动机60，风扇轴在斯特林发动机的驱动下旋转， 散热风扇由斯特林发动机提供动力；在微波炉炉腔外侧的高发热区域设置集热管，通过导 热管将集热管与斯特林发动机的吸热端相连接，从而把热量传递给斯特林发动机，并使斯 特林发动机持续运转。斯特林发动机由吸热端61、放热端62和主动轮63构成，当导热管将热量传递到吸 热端时，斯特林发动机内部的气体膨胀推动主动轮旋转。风扇轴固定在风扇支架上，并且在风扇轴上设置从动轮64，从动轮与斯特林发动 机上的主动轮通过传动装置连接，当斯特林发动机运转时风扇轴随之旋转。风扇轴上的从动轮与斯特林发动机的主动轮之间通过皮带传动连接。皮带传动的 优点就在于皮带65的朝风面的表面积较小，几乎不会影响到空气的流通，如采用齿轮传动 则要重新规划风扇轴和斯特林发动机的相对位置，以避免齿轮遮挡住风道，影响到散热风 扇的换气能力。斯特林发动机固定在散热风扇的风扇支架上，使斯特林发动机称为散热风扇结构 中的一部分，同时也更加有利于动力由斯特林发动机向散热风扇的传递。由于微波炉中烧烤盖66上的热量比较集中且温度较高，采集热量的集热管67可以设置在微波炉炉腔之外的烧烤盖上。但是集热管的设置位置并不唯一，可以根据不同微 波炉的各种不同结构灵活的设置集热管，集热管的安装方式同样也可以根据具体情况的不 同而做出相应的调整和改变。导热管68紧密缠绕在斯特林发动机的吸热端外侧，使斯特林发动机的受热更加 均勻，而且能够在导热管上获得到足够的热能，从而带动发动机持续运转。本发明的微波炉的散热风扇结构中，在风扇支架上设置斯特林发动机，同时在微 波炉炉腔外侧的高发热区域设置集热管，通过导热管将集热管与斯特林发动机的吸热端相 连接，从而把热量传递给斯特林发动机，在热量的作用下斯特林发动机运转并且带动散热 风扇旋转，为机箱内部的磁控管33和变压器31进行降温。在本发明中散热风扇的工作完全 依靠于微波炉炉腔电路区所产生的热量，把这部分原本需要被驱散掉的热能转化为动能， 并且再由这部分动能驱动风扇旋转使磁控管和变压器的温度降低，取消了现有技术中的风 扇电机部件，使微波炉的总体能耗降低，散热能力增强，减少了微波炉生产中的成本。此外， 在散热风扇的旋转过程中并不会产生较大的噪音，使微波炉在运行时保持相对安静的工作 状态，斯特林发动机中并不需要涉及复杂的电路设置，使微波炉的运行更加安全，降低了微 波炉散热风扇部分的故障发生率，保证了微波炉的可靠性。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
一种微波炉的散热风扇结构，包括风扇轮毂，设置在散热风扇的正中部位，留有轴孔并形成风扇的主体；风扇轴，与散热风扇固定并带动散热风扇旋转；轴套，与风扇轮毂共圆心并一体成型同时向外突出，轴套包围住轴孔并容纳固定风扇轴；风扇叶片，呈辐射状设置于风扇轮毂的外周面，具有相同扭转角度，在旋转时使空气流动产生气流；风扇支架，支撑散热风扇，并使散热风扇固定在安装位置内旋转，其特征在于散热风扇结构中还包括斯特林发动机，风扇轴在斯特林发动机的驱动下旋转，散热风扇由斯特林发动机提供动力；在微波炉炉腔外侧的高发热区域设置集热管，通过导热管将集热管与斯特林发动机的吸热端相连接，从而把热量传递给斯特林发动机，并使其运转。
2.根据权利要求1所述的微波炉的散热风扇结构，其特征在于风扇轴固定在风扇支 架上，并且在风扇轴上设置从动轮，从动轮与斯特林发动机上的主动轮通过传动装置连接， 当斯特林发动机运转时风扇轴随之旋转。
3.根据权利要求2所述的微波炉的散热风扇结构，其特征在于风扇轴上的从动轮与 斯特林发动机的主动轮之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的微波炉的散热风扇结构，其特征在于斯特林发动机固定在 散热风扇的风扇支架上。
5.根据权利要求1所述的微波炉的散热风扇结构，其特征在于采集热量的集热管设 置在微波炉炉腔之外的烧烤盖上。
6.根据权利要求1所述的微波炉的散热风扇结构，其特征在于导热管紧密缠绕在斯 特林发动机的吸热端外侧。
全文摘要
一种微波炉的散热风扇结构，包括风扇轮毂、风扇轴、轴套、风扇叶片、风扇支架，散热风扇结构中还包括斯特林发动机，风扇轴在斯特林发动机的驱动下旋转，散热风扇由斯特林发动机提供动力；在微波炉炉腔外侧的高发热区域设置集热管，通过导热管将集热管与斯特林发动机的吸热端相连接，从而把热量传递给斯特林发动机，并使其运转。在本发明中散热风扇的工作完全依靠于微波炉炉腔电路区所产生的热量，把这部分原本需要被驱散掉的热能转化为动能，并且再由这部分动能驱动风扇旋转使磁控管和变压器的温度降低，取消了现有技术中的风扇电机部件，使微波炉的总体能耗降低，散热能力增强，减少了微波炉生产中的成本。
文档编号F24C7/02GK101839246SQ20091006818
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者王媛 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司