吸波结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于微波吸波材料技术领域，尤其涉及一种吸波结构。
【背景技术】
[0002] 在微波暗室中，吸波材料安装于墙面、天棚和/或者地面上。当电磁波入射到吸波 材料上时，绝大部分电磁波会被吸波材料吸收，而透射、反射极少，在对天线、雷达等无线通 信产品和电子产品测试可以免受杂波干扰，提供测试的精度和效率。
[0003] 常见的暗室吸波材料种类非常多，实心泡沫角锥吸波材料是吸波材料中应用时间 最早、应用范围最广的材料，广泛用于建造电波暗室（无回波室、微波暗室）、电波暗室、吸 波屏风和吸波墙等，用于覆盖测试环境的反射物、降低背景噪音、消除杂波干扰以及提高测 试精度。
[0004] 常用的暗室吸波材料采用聚氨酯基的软泡沫材料（俗称海绵）浸渍导电碳粉水溶 液，然后干燥去除水分得到。由于其制备工艺和材料硬度的限制，吸波海绵易破碎，破损处 的导电粉末容易脱落，会对环境产生污染并损害操作人员的健康；其次，聚氨酯材料的耐候 性较差，长期使用容易分解，也对环境产生污染；同时，海绵为开孔结构，阻燃和耐高功率的 性能均差，难以适应现代微波暗室对环境的清洁和环保方面的要求，亟待改进。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种吸波结构，采用硬质泡沫材料，旨在解决现有技术中 软泡沫材料制成的暗室吸波材料容易破碎而造成导电粉末脱落的技术问题。
[0006] 本发明是这样实现的，一种吸波结构，包括由硬质泡沫制成的底座和吸波本体；所 述吸波本体设置于所述底座上，并包括至少两个呈圆台状、椭圆台状或者棱台状的吸波单 体；所述底座划分为多个与各所述吸波单体相对应且与所述吸波单体相对面为方形的座体 单元，各所述座体单元于所述吸波单体高度方向的中心轴线与对应所述吸波单体的中轴线 重合。
[0007] 进一步地，所述吸波单体沿其中轴线方向的高度范围为160-800_，所述座体单元 沿其中心轴线方向的高度为20-200mm。
[0008] 优选地，所述吸波单体沿其中轴线方向的高度为250mm，所述座体单元沿其中心轴 线方向的高度为50mm。
[0009] 进一步地，各所述吸波单体包括与所述座体单元相面对的连接表面以及与所述连 接表面相背对并位于圆台状、椭圆台状或者棱台尖端部的顶面，所述顶面宽度远小于所述 连接表面的宽度，所述连接表面的周缘最多与所述座体单元的四个角外接。
[0010] 进一步地，所述顶面的宽度范围为4-20mm，所述连接表面的宽度为45-330mm;所 述座体单元的边长为40-300mm。
[0011] 优选地，所述顶面的宽度范围为10mm，所述连接表面的宽度为110mm;所述座体单 元的边长为100mm〇
[0012] 进一步地，所述吸波单体于所述连接表面的宽度小于或者等于所述座体单元的边 长时与所述座体单元之间连接；或者，所述吸波单体于所述连接表面的宽度大于所述座体 单元的边长时与相邻所述吸波单体连接，并与相邻两所述吸波单体之间形成沟槽。
[0013] 进一步地，所述沟槽的底部为圆弧槽。
[0014] 进一步地，所述底座与所述吸波本体由一体成型而制成。
[0015] 进一步地，所述底座设有与另一个所述吸波结构配合的内凹部和凸出部。
[0016] 进一步地，所述硬质泡沫为周期性结构，并包括由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或者 聚氯乙烯构成的基材以及添加至所述基材中的吸波剂，所述基材与所述吸波剂混合制得粒 径约为2-10_且电阻率为10-104Ω.cm的导电泡沫颗粒，所述导电泡沫颗粒经二次发泡在 模具中模塑制得所述硬质泡沫。
[0017] 进一步地，所述吸波剂为导电炭黑或者导电石墨粉。
[0018] 本发明相对于现有技术的技术效果是：该吸波结构采用硬质泡沫制成所述吸波本 体，以增加所述吸波本体的硬度，并将所述吸波单体设置呈圆台状、椭圆台状或者棱台状， 且其顶部为平面或者倒圆角的弧面，从而有效避免了硬质泡沫出现脱落问题，且环保。
【附图说明】
[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术 描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的 一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这 些附图获得其他的附图。
[0020] 图1是本发明实施例提供吸波结构的立体图；
[0021] 图2是图1中吸波结构的主视图；
[0022] 图3是本发明实施例提供的一种形状的吸波单体的结构图；
[0023] 图4是图3中吸波单体的俯视图；
[0024]图5是本发明实施例提供的另一种形状的吸波单体的结构图；
[0025]图6是本发明实施例提供的又一种形状的吸波单体的结构图。
[0026] 附图标记说明：
[0027] 10 底座 20 吸波本体
[0028] 12 座体单元 22 吸波单体
[0029] 14 内凹部 24 连接表面
[0030] 16 凸出部 26 顶面
[0031] 18 外凸部 28 沟槽
【具体实施方式】
[0032] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并 不用于限定本发明。
[0033] 请参照图1至图6,本发明实施例提供的吸波结构包括由硬质泡沫制成的底座10 和吸波本体20 ;所述吸波本体20设置于所述底座10上，并包括至少两个呈圆台状、椭圆台 状或者棱台状的吸波单体22 ;所述底座10划分为多个与各所述吸波单体22相对应且与所 述吸波单体22相对面为方形的座体单元12,各所述座体单元12于所述吸波单体22高度方 向的中心轴线与对应所述吸波单体22的中轴线重合。
[0034] 本发明实施例提供的吸波结构采用硬质泡沫制成所述吸波本体20,以增加所述吸 波本体20的硬度，并将所述吸波单体22设置呈圆台状、椭圆台状或者棱台状，且其顶部为 平面或者倒圆角的弧面，从而有效避免了硬质泡沫出现脱落问题，且环保。
[0035] 请参照图1和图2,在该实施例中，各所述吸波单体22与所述座体单元12--对 应，所述底座10上所设吸波单体22的数量至少为两个，可以是2个、3个、4个或者其他任 意数量，且各所述吸波单体22阵列分布于所述底座10上，例如，当所述吸波单体22的数量 为16个时，各所述吸波单体22可以为4行4列分布，也可以是2行8列分布。通过将各所 述吸波单体22阵列设置于所述底座10上，以便于安装，减少安装次数，提高安装效率。
[0036] 在该实施例中，所述吸波单体22的中轴线与所述座体单元12的中心轴线重合，以 使各所述吸波单体22均匀分布于所述底座10上，从而使相邻两所述吸波单体22之间的间 距相同，以保证吸波性能。需要说明的是，所述吸波单体22的高度是指沿所述座体单元12 表面突出的高度大小。
[0037] 请参照图1至图6,进一步地，所述吸波单体22沿其中轴线方向的高度范围为 30-850mm，所述座体单元12沿其中心轴线方向的高度为20-200mm。优选地，所述吸波单体 22沿其中轴线方向的高度为250mm，所述座体单元12的高度为50mm。在该实施例中，所述 吸波单体22的高度远大于所述座体单元12的高度，通过设置该高度范围的吸波单体22以 增大所述吸波单体22吸收电磁波的面积，提高吸波性能。另外，由于采用硬质泡沫制成所 述吸波单体22,保证了该吸波单体22设置在该高度范围内不会出现变形或者坍塌等问题， 大大提高了该吸波结构的吸波性能。
[0038] 请参照图1和图3以及图5和图6,进一步地，各所述吸波单体22包括与所述座体 单元12相面对的连接表面24以及与所述连接表面24相背对并位于圆台状、椭圆台状或者 棱台尖端部的顶面26,所述顶面26宽度远小于所述连接表面24的宽度，所述连接表面24 的周缘最多与所述座体单元12的四个角外接。可以理解，所述连接表面24的周缘可以位 于所述座体单元12内，也可以与所述座体单元12的四个角外接。通过设置所述连接表面 24的周缘与所述座体单元12的关系以改善所述吸波单体22的吸波性能，具体，对于相同高 度的吸波单体22,所述连接表面24的直径（也可以是长轴长或者对角线长度等）越长，所 述吸波单体22的吸波性能越好。
[0039] 请参照图3、图5和图6,具体地，对于圆台状的吸波单体22,其连接表面24和顶面 26均为圆形，对应的所述座体单元12的