一种超声波封切结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声波封切结构。该超声波封切结构通过调节变幅杆来调节工具头与滚模间的焊接间隙，通过打开调节杆，调整调节螺母来微调工具头与滚模间的焊接间隙，可调节范围广，精度高，针对不同行业不同编织物的适用范围广，调节方便，压缩弹簧能够保证焊接压力的一致，确保焊接纹理的一致性，该超声波封切结构通过滚模和刀片组合，焊接压力的一致性结构，以及精确的焊接间隙调整结构，确保编织物焊接封口的密实度以及切口的平整度，解决切口不平整和热熔切开气味刺鼻的问题，且可以达到每分钟50米的封切速度，工作效率大大得到提高，与客户设备衔接稳定性高，安装固定又很方便。
【专利说明】
一种超声波封切结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种超声波振动设备，具体讲是一种超声波封切结构。
【背景技术】
[0002]超声波封边切割机是一种专门用于焊接和切割相结合的超声波设备，可理解为将超声波加载到工具头上，使工具头产生超声波振动，从而实现先焊接后切割的设备。
[0003]超声波封切的原理与传统意义上的切割完全不同。超声波封切是通过超声波高频振动，先对所需加工的材料进行密实焊合，后部刀刃再随密实的纹路，对材料进行同步分切或裁边。另外，滚模是可以随中心轴旋转的底模，根据不同的应用需求，可以在加工材料上印上不同形状的纹理。该超声波封边切割机可简单加装在编织设备上，运转中能使材料在后道整理卷成形后，织物不散边、不硬化、平整美观，操作安全可靠。
[0004]超声波封边切割机主要应用于化纤纺织物、土工织物、编织布、塑料薄膜和无纺布的加工织造行业;编织物含聚丙烯、聚乙烯类的热塑性材料成分。
[0005]目前市场上应用最多的是热熔处理，有电热丝、热熔刀或者电烙铁等，不仅切口凸起硬化，不好处理，而且热熔切开气味刺鼻，效率又低。
【实用新型内容】
[0006]针对现有的技术的不足，本实用新型提供一种安装方便，焊合严实，切边平整的超声波封切结构。
[0007]本实用新型采用如下技术方案:
[0008]—种超声波封切结构，包括底座，底座上设置有滚动槽，滚动槽内并排设置有滚模和刀片，底座上固定设置有支撑架，支撑架侧面设置有立杆，立杆下方和支撑架侧面穿插交接，立杆底部与支撑架侧面的底部通过固定销铰接，立杆和支撑架侧面交接处前后贯穿设置有调节杆，支撑架侧面设置有螺纹孔，螺纹孔上设置有螺杆，螺杆横向贯穿立杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆外端螺纹连接调节螺母，立杆上固定连接有抱环，抱环上固定连接换能器，换能器下方连接变幅杆，变幅杆下方连接工具头，工具头正下方对应滚模。
[0009]作为优选，所述螺杆上串接有压缩弹簧，压缩弹簧位于立杆和支撑架间。压缩弹簧一直处于压紧状态，可以有效保证焊接工程中的压力一致性。
[0010]作为优选，所述调节杆上设置有凸轮，调节杆端部设置有拉环。调节杆通过凸轮卡合立杆和支撑架，避免立杆和支撑架发生偏转改变间隙，需要调节间隙时，通过拉环打开调节杆即可。
[0011]作为优选，所述工具头底端设置有弧形工作面。该工具头可以良好的与滚模贴合，即便工具头有一定的倾斜角度，也能够很好的与滚模相吻合。
[0012]作为优选，所述滚模的圆周面上均匀设置有凸起。该结构可以提高材料焊接的美观度和密实度，此外还具有散热的功能，保证材料在长时间作用下，材料不发生变质。滚模的花纹可以根据实际要求更改或无花纹，且可在滚轮处安装弹簧达到辅助调节焊接间隙的功能。
[0013]作为优选，所述刀片成圆片状且沿圆周均匀设置有刻度，刀片两侧设置有两个圆片，两个圆片夹紧刀片通过螺栓将刀片锁紧于底座上。该结构使刀片可以在某处磨损后，及时转动一个刻度便可继续使用，方便快捷且耐用。刀片也可采用美工刀片等其他形式，均可达到要求。
[0014]作为优选，所述换能器顶端设置有航插，航插上设置有冷却气进口和冷却气出口，冷却气进口处设置有航插盖板，冷却气出口处连接有冷却管，立杆顶部设置有调气阀，调气阀上设置有冷却气进口和冷却气出口。冷却气的供应科采用通压缩空气方式，还可以通过安装外置风扇方式。
[0015]作为优选，所述底座位于刀片切割的后侧设置有导流槽。该结构引导切割后的物料按预想方向运动。也可以采用导向滑轮的方式来达到目的。
[0016]作为优选，所述支撑架上固定设置有衔接支架。可以方便与客户设备衔接。
[0017]作为优选，所述底座、支撑架和衔接支架上设置有安装孔。可以方便与客户设备衔接安装。
[0018]与现有技术相比，该超声波封切结构通过调节变幅杆来调节工具头与滚模间的焊接间隙，通过打开调节杆，调整调节螺母来微调工具头与滚模间的焊接间隙，可调节范围广，精度高，针对不同行业不同编织物的适用范围广，调节方便，压缩弹簧能够保证焊接压力的一致，确保焊接纹理的一致性，该超声波封切结构通过滚模和刀片组合，焊接压力的一致性结构，以及精确的焊接间隙调整结构，确保编织物焊接封口的密实度以及切口的平整度，解决切口不平整和热熔切开气味刺鼻的问题，且可以达到每分钟50米的封切速度，工作效率大大得到提高，与客户设备衔接稳定性高，安装固定又很方便。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的一种结构不意图；
[0020]图2是图1的一种左视图；
[0021]图3是本实用新型中刀片的一种结构不意图；
[0022]图中，1、航插，2、调气阀，3、立杆，4、支撑架，5、衔接支架，6、底座，7、刀片，8、滚模，
9、固定销，10、调节螺母，11、工具头，12、变幅杆，13、抱环，14、换能器，15、航插盖板，16、调节杆，17、拉环，18、冷却管。
【具体实施方式】
[0023]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0024]实施例:如附图1、附图2和附图3所示，一种超声波封切结构，包括底座6，底座上设置有滚动槽，滚动槽内并排设置有滚模8和刀片7，底座上固定设置有支撑架4，支撑架侧面设置有立杆3，立杆下方和支撑架侧面穿插交接，立杆底部与支撑架侧面的底部通过固定销9铰接，立杆和支撑架侧面交接处前后贯穿设置有调节杆16，支撑架侧面设置有螺纹孔，螺纹孔上设置有螺杆，螺杆横向贯穿立杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆外端螺纹连接调节螺母10，立杆上固定连接有抱环13，抱环上固定连接换能器14，换能器下方连接变幅杆12，变幅杆下方连接工具头11，工具头正下方对应滚模，螺杆上串接有压缩弹簧，压缩弹簧位于立杆和支撑架间，调节杆上设置有凸轮，调节杆端部设置有拉环17，工具头底端设置有弧形工作面，滚模的圆周面上均匀设置有凸起，刀片成圆片状且沿圆周均匀设置有刻度，刀片两侧设置有两个圆片，两个圆片夹紧刀片通过螺栓将刀片锁紧于底座上，换能器顶端设置有航插I，航插上设置有冷却气进口和冷却气出口，冷却气进口处设置有航插盖板15，冷却气出口处连接有冷却管18，立杆顶部设置有调气阀2，调气阀上设置有冷却气进口和冷却气出口，底座位于刀片切割的后侧设置有导流槽，支撑架上固定设置有衔接支架5，底座、支撑架和衔接支架上设置有安装孔。
[0025]该超声波封切结构使用时，通过调节变幅杆来粗调工具头与滚模间的焊接间隙，通过打开调节杆，调整调节螺母来微调工具头与滚模间的焊接间隙，调节完成后通过工具头进行焊合，通过刀片进行分切和裁边。可调节范围广，精度高，针对不同行业不同编织物的适用范围广，调节方便，压缩弹簧能够保证焊接压力的一致，确保焊接纹理的一致性，该超声波封切结构通过滚模和刀片组合，焊接压力的一致性结构，以及精确的焊接间隙调整结构，确保编织物焊接封口的密实度以及切口的平整度，解决切口不平整和热熔切开气味刺鼻的问题，且可以达到每分钟50米的封切速度，工作效率大大得到提高，与客户设备衔接稳定性高，安装固定又很方便。
[0026]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种超声波封切结构，包括底座，其特征是，所述底座上设置有滚动槽，滚动槽内并排设置有滚模和刀片，底座上固定设置有支撑架，支撑架侧面设置有立杆，立杆下方和支撑架侧面穿插交接，立杆底部与支撑架侧面的底部通过固定销铰接，立杆和支撑架侧面交接处前后贯穿设置有调节杆，支撑架侧面设置有螺纹孔，螺纹孔上设置有螺杆，螺杆横向贯穿立杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆外端螺纹连接调节螺母，立杆上固定连接有抱环，抱环上固定连接换能器，换能器下方连接变幅杆，变幅杆下方连接工具头，工具头正下方对应滚模。2.根据权利要求1所述的一种超声波封切结构，其特征是，所述螺杆上串接有压缩弹簧，压缩弹簧位于立杆和支撑架间。3.根据权利要求1所述的一种超声波封切结构，其特征是，所述调节杆上设置有凸轮，调节杆端部设置有拉环。4.根据权利要求1所述的一种超声波封切结构，其特征是，所述工具头底端设置有弧形工作面。5.根据权利要求1所述的一种超声波封切结构，其特征是，所述滚模的圆周面上均匀设置有凸起。6.根据权利要求1所述的一种超声波封切结构，其特征是，所述刀片成圆片状且沿圆周均匀设置有刻度，刀片两侧设置有两个圆片，两个圆片夹紧刀片通过螺栓将刀片锁紧于底座上。7.根据权利要求1所述的一种超声波封切结构，其特征是，所述换能器顶端设置有航插，航插上设置有冷却气进口和冷却气出口，冷却气进口处设置有航插盖板，冷却气出口处连接有冷却管，立杆顶部设置有调气阀，调气阀上设置有冷却气进口和冷却气出口。8.根据权利要求1所述的一种超声波封切结构，其特征是，所述底座位于刀片切割的后侧设置有导流槽。9.根据权利要求1所述的一种超声波封切结构，其特征是，所述支撑架上固定设置有衔接支架。10.根据权利要求1所述的一种超声波封切结构，其特征是，所述底座、支撑架和衔接支架上设置有安装孔。
【文档编号】D06H7/22GK205474545SQ201620294256
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】袁强高, 缪罗森, 陈元平
【申请人】杭州成功超声设备有限公司