双彩钢板保温风管的制作方法

文档序号:4682769阅读:646来源:国知局
专利名称:双彩钢板保温风管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于建筑工程通风、空调系统的双彩钢板保温风管。
背景技术
目前国内生产的复合型风管,结构比较复杂,内、外层的纵向接口采用包角连接技术,即在接口处以专门的金属或PVC包角,用铆钉把包角与相邻管壁铆合在一起,内外层与保温层之间用胶粘合,施工麻烦,费时费料,漏风量大。且当采用PVC包角时,降低了风管的防火等级,而且影响外表的美观性。同时,风管内、外层采用镀锌钢板,防腐性能较差,风管的使用寿命短。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述不足,提供一种漏风量小,防腐性能好的双彩钢板保温风管。
本实用新型双彩钢板保温风管,包括构成管壁的外层、内层和夹在外层和内层之间的保温层,外层、内层为彩钢板,外层彩钢板的纵向接口为预留的彩钢板搭接边,该搭接边与相邻彩钢板铆合在一起,内层彩钢板的4条纵向接缝为密封胶勾缝。
本实用新型双彩钢板保温风管,其特征在于根据风管横截面大小,外层可分别有1~4个搭接边。
本实用新型双彩钢板保温风管,其中内层、外层彩钢板的厚度为0.25~1.00mm,中间保温层厚度为20~40mm。
本实用新型双彩钢板保温风管,其中风管的两端为平口,可以装配各种形式的法兰构件。
本实用新型双彩钢板保温风管,其中风管内壁或外壁设置加固件。
本实用新型双彩钢板保温风管,外层彩钢板的纵向接口为预留的彩钢板搭接边,该搭接边与相邻彩钢板铆合在一起,内层彩钢板的4条纵向接缝为密封胶勾缝,省去了每节风管2个以上的包角,且提高了风管的严密性,使漏风量减小。此外,该风管的外层避免了使用PVC包角,从而提高了风管的防火等级。外层和内层的外表面为彩钢板,不仅使风管具有更好的防腐能力,使用寿命可达20年以上,而且外形美观,适应各种环境的装饰需要。同时,风管两端为平口,可以装配任意形式的法兰构件,使双彩钢板保温风管安装起来更灵活,使用范围更广。
下面,将通过具体实施例配合所附的图式详加说明,以便更加容易了解本实用新型的目的、技术方案、及其所达成之功效。


图1本实用新型双彩钢板保温风管的结构立体图。
具体实施方式
参见图1,图1所示双彩钢板保温风管,其横截面为矩形,包括构成管壁的外层1、内层3和外层1与内层3之间的保温层2。内层3、外层1均为彩钢板,外层1彩钢板的纵向接口用预留的彩钢板搭接边5与相邻彩钢板搭叠,可通过铆钉6铆合,或采用咬口咬合。内层3彩钢板的4条接缝为密封胶勾缝4。
其中内、外层彩钢板的厚度为0.25~1.00mm,中间保温层厚度为20~40mm。
双彩钢板保温型风管两端为平口,可以装配任意形式的法兰构件,实现管段之间的连接。
小截面双彩钢板保温型风管外层可用一块整板制作,成型后只有一个纵向搭接边。大截面双彩钢板保温型风管根据尺寸可用2块、3块或4块彩钢板板拼合,此时双彩钢板保温型风管外层分别有2个、3个或4个纵向搭接边。在大截面、高压力情况下可以在风管内壁或外壁设置加固件,增加风管的承压能力。
本实用新型双彩钢板保温型风管,与现有复合型风管相比,漏风量减小,使用寿命长,且安装起来省时省料。双彩钢板保温型风管内外表面为彩钢板,不仅使风管具有更好的防腐能力,使用寿命可达20年以上,而且外形美观,适应各种环境的装饰需要。
权利要求1.一种双彩钢板保温风管,包括构成管壁的外层(1)、内层(3)和外层(1)与内层(3)之间的保温层(2),外层(1)、内层(3)为彩钢板,其特征在于外层(1)彩钢板的纵向接口具有彩钢板搭接边(5),该搭接边(5)由铆与相邻彩钢板搭接固定连接在一起,内层(3)彩钢板的4条纵向接缝之间具有密封胶(4)。
2.根据权利要求1所述双彩钢板保温风管,其特征在于所述外层分别有1~4个搭接边(5)。
3.根据权利要求2所述双彩钢板保温风管,其特征在于所述内层(3)、外层(1)彩钢板的厚度为0.25~1.00mm,中间保温层(2)厚度为20~40mm。
4.根据权利要求3所述双彩钢板保温风管,其特征在于所述风管的两端为平口,装配有法兰构件。
5.根据权利要求4所述双彩钢板保温风管,其特征在于所述风管内壁或外壁还设置有加固件。
专利摘要本实用新型公开了一种用于建筑工程通风、空调系统的双彩钢板保温风管,包括构成管壁的外层、内层和夹在外层和内层之间的保温层,外层、内层为彩钢板,外层彩钢板的纵向接口为预留的彩钢板搭接边,该搭接边与相邻彩钢板铆合在一起,内层彩钢板的4条纵向接缝为密封胶勾缝。这种双彩钢板保温型风管漏风量减小,保温效果好,使用寿命长,且安装起来省时省料。内、外层为彩钢板,在增强风管防腐性能的同时,使风管外形更美观,适应各种环境的装饰需要。
文档编号F24F13/02GK2821458SQ20052010786
公开日2006年9月27日 申请日期2005年6月2日 优先权日2005年6月2日
发明者肖吉澄, 孙喜来 申请人:孙喜来
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