专利名称：一种熔融石英生产炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔融石英的加工生产设备，特别是一种熔融石英生产炉。
背景技术：
熔融石英是电子、电工行业的基础材料，要求二氧化硅含量高，铁、钠、氯等离子含量低，这就要求熔融石英在生产过程中防止外来杂质的进入。又由于石英的熔点高，在1713℃才熔解，现有的矿热炉、电石炉、旋转炉等炉子均不适宜生产熔融石英。国内现有的熔融石英生产设备炉型简单，单炉生产能力低，能耗高，安全性差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种低能耗、安全性好的熔融石英生产炉。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种熔融石英生产炉，其特点是它设有一个炉体，炉体的两端设有炉盖，在炉体的中部固定有垂直于炉体的旋转轴，炉体的旋转轴通过轴承安装在支架上，旋转轴外端与动力相接，在炉体内两炉盖之间装有电极芯杆，电极芯杆的两端伸出炉盖并与设在炉盖外石墨导电套相接，在石墨导电套外固定有与电源连接的电极圈，电极圈设有冷却内腔，冷却内腔内充循环冷却水，在石墨导电套、电极圈两者的外侧设有夹紧装置，在石墨导电套、电极圈两者的内侧设有绝缘板，绝缘板与炉盖之间装有水冷夹套。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的旋转轴设在炉体的左右两侧，并通过不锈钢隔磁板和加强圈与炉体固定。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，电极芯杆两端与石墨导电套之间采用锥面配合相接。
本实用新型采用旋转炉的结构，并通过内加热的方式实现对炉内的石英进行熔解，与现有技术相比，其加热快，生产效率高，能耗小，而且采用水冷却系统和通过隔磁处理，大大提高了生产的安全性。
附图为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
一种熔融石英生产炉，它在支架上装有一个旋转炉体5，炉体5的两端设有炉盖13，旋转炉体5的旋转轴2通过不锈钢隔磁板3和加强圈4固定装在炉体的中部，并垂直于炉体的中心线，炉体5的旋转轴2通过轴承安装在支架1上，旋转轴2外端与动力相接，在炉体5内两炉盖之间装有电极芯杆12，电极芯杆12的两端伸出炉盖13并与设在炉盖13外石墨导电套9相接，在石墨导电套9外固定有与电源连接的电极圈6，电极圈6设有冷却内腔7，冷却内腔7内充循环冷却水，在石墨导电套9、电极圈6两者的外侧设有夹紧装置8，在石墨导电套9、电极圈6两者的内侧设有绝缘板10，绝缘板10与炉盖13之间装有水冷夹套11。电极芯杆12两端与石墨导电套9之间采用锥面配合相接。
工作原理把炉体5旋转到直立位置，打开上面的炉盖13，将一个不锈钢装料隔桶吊入；把电极芯杆12装入炉子的中心，其底部必须与下盖的石墨导电套配合良好；在隔桶内装入优质石英砂，在隔桶外装入保温石英砂；按上述的要求装满原料到炉口，炉内的原料要装实，然后取出隔桶；吊起炉盖13至炉子上，轻轻向下放，使上盖中的导电石墨套与电极芯杆配合良好，通过螺栓与炉体固定连接，同时通过旋转上部的夹紧装置，把电极12、导电石墨套9、水冷电极圈6使这些导电部件紧密配合好；检查绝缘板10的绝缘情况；把电极圈6上导电铜排联接到炉前送电网络；缓慢送电，逐步提高工作电流至5500A，稳定电流、电压直至炉中石英全部熔融，熔融过程中根据工况情况需把炉体翻转90度。然后停止加热，冷却5分钟左右，就可以打开上盖了。
权利要求1.一种熔融石英生产炉，其特征在于它设有一个炉体(5)，炉体(5)的两端设有炉盖(13)，在炉体(5)的中部固定有垂直于炉体(5)的旋转轴(2)，炉体(5)的旋转轴(2)通过轴承安装在支架(1)上，旋转轴(2)外端与动力相接，在炉体(5)内两炉盖(13)之间装有电极芯杆(12)，电极芯杆(12)的两端伸出炉盖(13)并与设在炉盖(13)外石墨导电套(9)相接，在石墨导电套(9)外固定有与电源连接的电极圈(6)，电极圈(6)设有冷却内腔(7)，冷却内腔(7)内充循环冷却水，在石墨导电套(9)、电极圈(6)两者的外侧设有夹紧装置(8)，在石墨导电套(9)、电极圈(6)两者的内侧设有绝缘板(10)，绝缘板(10)与炉盖(13)之间装有水冷夹套(11)。
2.根据权利要求1所述的熔融石英生产炉，其特征在于所述的旋转轴(2)设在炉体(5)的左右两侧，并通过不锈钢隔磁板(3)和加强圈(4)与炉体(5)固定。
3.根据权利要求1所述的熔融石英生产炉，其特征在于电极芯杆(12)两端与石墨导电套(9)之间采用锥面配合相接。
专利摘要一种熔融石英生产炉，它设有一个炉体，炉体的两端设有炉盖，在炉体的中部固定有垂直于炉体的旋转轴，炉体的旋转轴通过轴承安装在支架上，旋转轴外端与动力相接，在炉体内两炉盖之间装有电极芯杆，电极芯杆的两端伸出炉盖并与设在炉盖外石墨导电套相接，在石墨导电套外固定有与电源连接的电极圈，电极圈设有冷却内腔，冷却内腔内充循环冷却水，在石墨导电套、电极圈两者的外侧设有夹紧装置，在石墨导电套、电极圈两者的内侧设有绝缘板，绝缘板与炉盖之间装有水冷夹套。本实用新型采用旋转炉的结构，并通过内加热的方式实现对炉内的石英进行熔解，其加热快，生产效率高，能耗小，而且采用水冷却系统和通过隔磁处理，大大提高了生产的安全性。
文档编号F27B14/00GK2874382SQ200620069609
公开日2007年2月28日 申请日期2006年2月27日 优先权日2006年2月27日
发明者吕学平, 王世平 申请人:吕学平