专利名称：油烟空气净化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种因烹饪而产生的油烟净化处理的油烟净化机结构技术。特别是涉及到一种家庭、宾馆、饭店、食堂用的油烟空气净化机。
背景技术：
要解决因“烹饪”而产生的油烟污染问题，首要的应该解决排放过程的处理，使经过处理后，排放出来的空气标准，达到相关标准的最好效果。目前，家庭、饮食业所使用的油烟机在功能与技术方面，大体可分三种第一种主要功能以排为主的排放式，第二种采用丝网过滤的过滤式，此种形式过滤效果差，难清冼，第三种相对比较可行的是一种凹形分离板形式，该分离板分前后片，相象、错开排列，组合形成一种对油烟进行分离的油烟过滤器，其缺陷是空气流通阻力增大，分离后的油烟没有措施处理，分离简单，不能达到很好的分离净化效果，加大能耗，噪声大，维修不方便，清洗难等诸多缺点。
实用新型内容本实用新型目的就是为家庭、餐饮业提供一种能克服以上缺陷的油烟空气净化机。
本实用新型包括机箱，设置在机箱内的风机和均压箱，在机箱下方连接吸风罩，吸风罩的下端四周设置油收集槽，在油收集槽的最低处设置排油口，在吸风罩与均压箱之间设置一级油烟分离器，在均压箱内，于风机的进风口前端设置二级油烟分离器。
本实用新型对油烟进行净化、分离的原理是通过吸风罩、风机，将油烟从吸风口吸入，先由一级油烟分离器进行初级分离，将冷却下的油从油收集槽收集，再从排油口排出，分离的含有极细油气滴进入均压箱，经二级油烟分离器进行精分离，洁净的空气从风机出风口排出。本实用新型净化效果好、能耗低，使用、维护方便，结构简单，容易制造，成本低、安装方便。
上述一级油烟分离器可以为两种方式一种一级油烟分离器包括至少两排分离板，每排分离板由至少三个分离板单体组成，相邻的两排分离板相互交错排列，所述分离板单体的断面呈W形，W形的上顶峰朝向吸风罩的吸风口，两个下底峰背向吸风口，各分离板单体的两端分别连接在吸风罩上。
油烟经过由分离板单体组合排列形成的弯曲通道，实现油烟分离目的，空气在经过分离板形成的弯曲通道中，会根据分离板的导流作用让空气的流向进行不停的变化，随着空气流向的变化，在惯性力的状态下，携带的油滴经分离板单体的作用，进行不间断的多次分离，实现油烟的分离、净化目的。
上述分离板单体由四块平板组成，断面呈W形，位于中间的两块平板的上端相连接组成W形的上顶峰，上顶峰高于两个外侧平板的自由端，两块中间平板的下端分别与两个外侧平板的下端相连接组成两个下底峰，两个下底峰等高。
分离板单体中两块中间平板之间的夹角∠A为65°～80°；分离板单体中相互连接的中间平板与外侧平板之间的夹角∠B为50°～65°。
靠近其左、右挡板布置断面呈半个W形的边侧分离板单体，其两端分别插接在上、下挡板上。
另一种一级油烟分离器包括至少两组分别呈沿通道长度方向展开的W形的分离板，分离板之间平行并等间距排列。
油烟空气经过由分离板平行、等间距排列形成数条弯曲的气流通道，实现分离目的，空气在经过弯曲气流通道中，会根据分离板的导流作用让空气的流向发生改变，随着空气流向的变化，在惯性力的状态下，携带的油滴在分离板的作用下，进行不间断的多次分离，实现油烟的分离净化目的。
上述分离板由相邻处相互连接的四块平面侧板组成，两个外侧板一、二分别朝向吸风口、排风口，两个内侧板一、二在W形的上底相交，内侧板一在W形的一个下底与朝向吸风口的外侧板一相交，内侧板二W形的下底与朝向排风口的外侧板二相交，内侧板一设有延伸出W形下底的短板一，外侧板二设有延伸出W形下底的短板二，内侧板二设有延伸出W形上底的短板三。
另外，上述外侧板一与进风向之间的夹角为130°～115°；外侧板一与短板一之间的夹角∠A为110°～95°；内侧板一与短板三之间的夹角∠C为90°～105°；内侧板二与短板二之间的夹角∠F为105°～90°；外侧板二与出风向之间的夹角为130°～115°。
本实用新型所述二级油烟分离器包括外框架、挡风板、压紧框、滤网、过滤棉，滤网呈W形，过滤棉呈与滤网匹配的W形，过滤棉与滤网重叠布置，滤网和过滤棉的四周夹持在外框架和压紧框之间，在滤网的两侧分别设置左、右侧挡风板，左、右侧挡风板分别固接在外框架的左、右侧。
其结构简单，易制造、成本低，使用方便、净化效果好，主要功能能将尚存的少部份细微油气滴进行精细过滤，最后通过风机把经过精细过滤处理的纯净卫生的空气排放室外。
为了防止过滤网受风机的影响而发生变形，本实用新型还在滤网和过滤棉之间相对的W形的两个峰顶分别设有间隔条，各间隔条的两端分别固接在右、右侧挡风板上；在滤网的背部设置支撑网杆，支撑网杆的两端分别连接在右、右侧挡风板上。
图1为本实用新型的一种结构示意图；图2为一种一级油烟分离器的一种结构示意图；图3为图2中A-A断面图；图4为第二种一级油烟分离器的一种结构示意图；图5为图4的B-B断面图；图6为图5的I部放大图；图7为二级油烟分离器的一种结构示意图。
图1中，1是风机，2是一级油烟分离器，3是机箱，4是二级油烟分离器，5是铰链，6是吸风罩，7是检修窗，8是出风口，9是进风口，10是均压箱，11是油收集槽，12是排油口，13是风机减振装置，14是固定件。
具体实施方式
如图1所示，风机1和均压箱10设置在机箱3内，在机箱3下方连接吸风罩6，吸风罩6的下端四周设置油收集槽11，在油收集槽11的最低处设置排油口12，在吸风罩6与均压箱10之间设置一级油烟分离器2，一级油烟分离器2通过固定件14支撑在机箱3内。在均压箱10内、于风机1的进风口前端设置二级油烟分离器4。
为便于维修和更换，二级油烟分离器4在油烟净化机的正面设置一可自由开启的检修观查门7，检修窗7通过铰链5与机箱3的上端连接。
一级油烟分离器可以为两种方式一种一级油烟分离器，如图2、3所示，由上挡板2-3、下挡板2-4、左挡板2-5、右挡板2-6组成壁部密封的通道，通道的前后两端分别朝向吸风罩6和均压箱10。
本例中，在通道内排列三排分离板，第一排分离板由三个分离板单体2-1和两个边侧分离板单体2-2组成，两个边侧分离板单体2-2分别布置在三个分离板单体2-1的两个外侧；第二排分离板由三个分离板单体2-1组成；第三排分离板的组成同第一排；相邻的两排分离板相互交错排列。各分离板单体2-1和边侧分离板单体2-2的两端分别插接在上挡板2-3和下挡板2-4上。
分离板单体2-1由四块平板2-11、2-12、2-13、2-14组成，断面呈W形，W形的上顶峰朝向吸风罩6，两个下底峰朝向均压箱10，位于中间的两块平板2-12、2-13的上端相连接组成W形的上顶峰，上顶峰高于两个外侧平板2-11、2-14的自由端，中间平板2-12的下端与外侧平板2-11的下端相连接组成一个下底峰，中间平板2-13的下端与外侧平板2-14的下端相连接组成另一个下底峰，两个下底峰等高。由2-11与2-12两块平板下端、2-13与2-14两块平板下端分别相连接组成的夹角∠B为50°～65°。由2-12与2-13两块平板上端相连接组成的夹角∠A为65°～80°。
边侧分离板单体2-2断面呈半个W形。
另一种一级油烟分离器，如图4、5、6所示，由上挡板2-2、下挡板2-3、左挡板2-4、右挡板2-5组成壁部密封的通道，在通道的两端分别朝向吸风罩6和均压箱10。
在通道内平行、等间距排列分离板2-1，各分离板2-1为沿通道长度方向展开的W形。各分离板2-1分别固定在连接杆2-6上，连接杆2-6固接在横向左右两侧的壁板部。
分离板2-1由相邻处相互连接的四块平面侧板2-11、2-12、2-13、2-14组成，外侧板一2-11朝向吸风罩6，外侧板二2-12朝向均压箱10，内侧板一2-1 3和内侧板二2-14在W形的上底相交，内侧板一2-13在W形的一个下底与外侧板一2-11相交，内侧板二2-14W形的下底与外侧板二2-12相交，内侧板一2-13设有延伸出W形下底的短板一2-15，外侧板二2-12设有延伸出W形下底的短板二2-16，内侧板二2-14设有延伸出W形上底的短板三2-17。
外侧板一2-11与进风向之间的夹角α为130°～115°。
外侧板一2-11与短板一2-15之间的夹角∠A为110°～95°。
内侧板一2-13与短板三2-17之间的夹角∠C为90°～105°。
内侧板二2-14与短板二2-16之间的夹角∠F为105°～90°。
外侧板二2-12与出风向之间的夹角β为130°～115°。
二级油烟分离器4如图7所示，压紧框4-2的一边铰连接在外框架4-1上，压紧框4-2与外框架4-1之间设置销紧搭扣4-9。左、右侧挡风板4-10分别固接在外框架4-1的左、右侧。
滤网4-5和过滤棉4-6分别呈W形，它们重叠布置，过滤棉4-6设置在滤网4-5的进风向，滤网4-5的四周夹持在外框架4-1和压紧条4-3之间，过滤棉4-6的四周夹持在压紧条4-3和压紧框4-2之间，在滤网4-5和过滤棉4-6之间设有间隙，在滤网4-5和过滤棉4-6之间相对的W形的两个峰顶分别设有间隔条4-11、4-7，间隔条4-11、4-7的两端分别固接在右、右侧挡风板4-10上，在滤网4-5的背部设置支撑网杆4-4，支撑网杆4-4的两端分别连接在右、右侧挡风板4-10上。左、右侧挡风板4-10分别设置在滤网4-5的两侧。
权利要求1.油烟空气净化机，包括机箱，设置在机箱内的风机和均压箱，在机箱下方连接吸风罩，吸风罩的下端四周设置油收集槽，在油收集槽的最低处设置排油口，其特征在于在吸风罩与均压箱之间设置一级油烟分离器，在均压箱内，于风机的进风口前端设置二级油烟分离器。
2.根据权利要求1所述油烟空气净化机，其特征在于所述一级油烟分离器包括至少两排分离板，每排分离板由至少三个分离板单体组成，相邻的两排分离板相互交错排列，所述分离板单体的断面呈W形，W形的上顶峰朝向吸风罩的吸风口，两个下底峰背向吸风口，各分离板单体的两端分别连接在吸风罩上。
3.根据权利要求2所述油烟空气净化机，其特征在于分离板单体由四块平板组成，断面呈W形，位于中间的两块平板的上端相连接组成W形的上顶峰，上顶峰高于两个外侧平板的自由端，两块中间平板的下端分别与两个外侧平板的下端相连接组成两个下底峰，两个下底峰等高。
4.根据权利要求3所述油烟空气净化机，其特征在于，分离板单体中两块中间平板之间的夹角∠A为65°～80°；分离板单体中相互连接的中间平板与外侧平板之间的夹角∠B为50°～65°。
5.根据权利要求4所述油烟空气净化机，其特征在于靠近其左、右挡板布置断面呈半个W形的边侧分离板单体，其两端分别插接在上、下挡板上。
6.根据权利要求1所述油烟空气净化机，其特征在于所述一级油烟分离器包括至少两组分别呈沿通道长度方向展开的W形的分离板，分离板之间平行并等间距排列。
7.根据权利要求6所述油烟空气净化机，其特征在于分离板由相邻处相互连接的四块平面侧板组成，两个外侧板一、二分别朝向吸风口、排风口，两个内侧板一、二在W形的上底相交，内侧板一在W形的一个下底与朝向吸风口的外侧板一相交，内侧板二W形的下底与朝向排风口的外侧板二相交，内侧板一设有延伸出W形下底的短板一，外侧板二设有延伸出W形下底的短板二，内侧板二设有延伸出W形上底的短板三。
8.根据权利要求7所述油烟空气净化机，其特征在于外侧板一与进风向之间的夹角为130°～115°；外侧板一与短板一之间的夹角∠A为110°～95°；内侧板一与短板三之间的夹角∠C为90°～105°；内侧板二与短板二之间的夹角∠F为105°～90°；外侧板二与出风向之间的夹角为130°～115°。
9.根据权利要求1所述油烟空气净化机，其特征在于所述二级油烟分离器包括外框架、挡风板、压紧框、滤网、过滤棉，滤网呈W形，过滤棉呈与滤网匹配的W形，过滤棉与滤网重叠布置，滤网和过滤棉的四周夹持在外框架和压紧框之间，在滤网的两侧分别设置左、右侧挡风板，左、右侧挡风板分别固接在外框架的左、右侧。
10.根据权利要求9所述油烟空气净化机，其特征在于在滤网和过滤棉之间相对的W形的两个峰顶分别设有间隔条，各间隔条的两端分别固接在右、右侧挡风板上；在滤网的背部设置支撑网杆，支撑网杆的两端分别连接在右、右侧挡风板上。
专利摘要油烟空气净化机，涉及一种因烹饪而产生的油烟净化处理的油烟净化机结构技术。在机箱内设置风机和均压箱，在机箱下方连接吸风罩，吸风罩的下端四周设置油收集槽，在油收集槽的最低处设置排油口，其特征在于在吸风罩与均压箱之间设置一级油烟分离器，在均压箱内，于风机的进风口前端设置二级油烟分离器。本实用新型净化效果好、能耗低，使用、维护方便，结构简单，容易制造，成本低、安装方便。
文档编号F24C15/20GK2926874SQ20062007170
公开日2007年7月25日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者黄将庭 申请人:黄将庭