专利名称：风幕隔离式燃气灶台吸油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用电器和厨房设备。
技术背景
吸油烟机是采用空气动力学原理，风量离心式和整体密封式螺旋 风道，利用离心式漩涡高速运转而产生强大旋升式气流，使油烟、废 气排除。
目前公知的吸油烟机是把离心式风机安装在封闭式集烟罩内腔 侧面或内腔顶上，通过密封的风管道与它连接，工作时封闭式集烟罩 内腔顶上的离心式风机下端与灶台上的燃气灶所产生的油烟及燃烧 产生的废气，通过强大的旋升式气流从封闭式的集烟罩内腔的离心式 风机旋转上端的出风气流，用正压通过与封闭式集烟罩连接的密封风 管道吹出，如果密封风管道长、弯拐多，正压气流很容易逐步减弱， 就会产生集烟罩内腔与燃气灶之间的部分油烟及废气不能被吸附，从 而造成环境污染，影响人体健康。 发明内容
为了克服现有的吸油烟机有部分油烟及废气不能被吸附的不足， 本实用新型提供一种集风幕隔离式燃气灶台和吸油烟机于一体的风 幕隔离式燃气灶台吸油烟机。该机通过主风机产生正压风流量，从风 量分布室、风道隔离板使风分布均匀后经燃气灶四周扁锥形出风口往上鼓风到上方的封闭式集烟罩内腔，从而形成风幕隔离；再通过次风 机终端负压，及其与之相连接的封闭式过滤箱、风管道产生的负压， 将燃气灶台上的封闭式集烟罩内腔中的正压风流量吸附到排污管道， 这样通过正压风流量的风幕隔离及终端负压的吸附，不仅能全部吸附 油烟及废气，而且同时还能将燃气灶台上的燃气灶所产生的热量全部 吸附。
本实用新型解决技术问题所采用技术方案是
包括长方形机座架、主风机、消声器连接，天方地圆法兰座、长方锥 凹形下风量分布罩连接，风道隔离板点焊在长方锥凹形下风量分布罩 上用压紧螺栓与长方锥凹形上风量分布罩连接，风量分布室、扁锥形 出风口、长方形机座架连接，长方凹形垫圈、燃气灶、长方锥凹形上 风量分布罩中心处相连，次风机、长方形机座架连接，次风机与过滤 室、不锈钢丝圆锥凹形过滤网罩、不锈钢丝过滤网、活动方形清洗盖 连接的方形封闭式过滤箱，固定在长方形机座架，方形封闭式过滤箱 内的不锈钢丝圆锥凹形过滤网罩、圆形风管道、负压流量室、不锈钢 丝过滤网、活动圆形清洗盖组成的封闭式集烟罩连接。 本实用新型的有益效果是
通过主风机正压风流量鼓风使燃气灶台四周形成风幕隔离及次 风机形成的终端负压吸附的吸油烟机，使燃气灶所产生的油烟、废气、 热量全被吸附到排污管道，不仅避免了环境污染，还使厨房的温度(夏 天)有很大的下降，从而充分地保障了人们的身体健康。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明 图1是本实用新型的右侧面结构示意图
图2是长方锥凹形上风量分布罩、长方锥凹形下风量分布罩、风 道隔离板的组合结构示意图
图3是图2的俯视示意图
图4是长方锥凹形上风量分布罩的结构示意图
图5是图4的俯视示意图
图6是风道隔离板的结构示意图
图7是图6的左视示意图
图8是长方锥凹形下风量分布罩的结构示意图
图9是图8的俯视示意图
图10是长方凹形垫圈的结构示意图
图11是图IO的俯视示意图
图1中，1、出风口； 9、主风机；3、清洗放水伐；4、方形封闭 式过滤箱；5、过滤室；6、不锈钢丝圆锥凹形过滤网罩；7、不锈钢 丝过滤网；8、活动方形清洗盖；2、次风机；10、消声器；11、天方 地圆法兰座；12、焊接处；13、风量分布室；14、长方锥凹形下风量 分布罩；15、风道隔离板；16、长方锥凹形上风量分布罩；17、长方 形机座架；18、扁锥形出风口； 19、长方凹形垫圈；20、燃气灶；21、 压紧螺栓；22、圆形风道管；23、长方形封闭式集烟罩；24、不锈钢 丝过滤网；25、活动圆形清洗盖；26、圆形负压风流量室；27、消声
器；28、不锈钢面板。
图2图3中，13、风量分布室；14、长方锥凹形下风量分布罩； 15、风道隔离板；16、长方锥凹形上风量分布罩；18、扁锥形出风口； 21、压紧螺栓。
图4图5中，16、长方锥凹形上风量分布罩；29、通孔。 图6图7中，15、风道隔离板；31、点焊接处。
图8图9中，11、天方地圆法兰座；12、焊接处；14、长方锥凹
形下风量分布罩；30、通孔。
图10图11中，19、长方凹形垫圈具体实施方式
如图1示出把角钢焊连接组合成一个长方形机座架(17)的中心 中部处安装的主风机(9)与消声器(10)连接，天方地圆法兰座(11) 长方锥凹形下风量分布罩(14)于(12)处焊连接，风道隔离板(15)、 (31)处点焊在长方锥凹形下风量分布罩(14)上面，通过压紧螺栓 (21)与长方锥凹形上风量分布罩(16)压紧连接所形成的风量分布 室(13)灶台四周形成风道扁锥形出风口 ( 18)挂在长方形机座架(17) 的四周边上，由长方凹形垫圈(19)把燃气灶(20)固定在长方锥凹 形上风量分布罩(16)中心上，所形成四周风幕隔离式燃气灶台。
如图1还示出次风机(2)安装在同一个长方形机座架(17)的 中心底前座机架上，次风机(2)的进风口与过滤室(5)不锈钢丝圆 锥凹形过滤网罩(6)不锈钢丝过滤网(7)活动方形清洗盖(8)所 形成的方形封闭式过滤箱(4)连接也固定在长方形机座架(17)中
心底后座机架上，方形封闭过滤箱(4)里面的不锈钢丝圆锥凹形过 滤网罩(6)的法兰盘与圆形风管道(22)，连接到负压流量室(26) 后中部、不锈钢丝过滤网(24)及活动圆形清洗盖(25)所组成的封 闭式集烟罩(23)形成终端负压吸附的吸油烟机。
如图2图3示出，长方锥凹形下风量分布罩(16)被4颗螺栓(21) 与已把天方地圆法兰座(11)风道隔离板(15)焊，点焊连接在长方 锥凹形下风量分布罩(14)上压紧连接形成风量分布室(13)四周形 成风道扁锥形出风口 (18)。
如图4图5示出，由4块板材组成的长方锥凹形上风量分布罩 (16)，通孔(29)是连接孔。
如图6图7示出，由板材加工成风道隔离板(15)， (31)处点焊处。
如图8图9示出，由4块板材及天方地圆法兰座(11)在(12) 处焊连接成长方锥凹形下风量分布罩(14)，通孔(30)是连接孔。
如图10图11示出，由板材组成长方凹形垫圈(19) 工作原理
启动连接在长方形机座架(17)内中心中部处主风机(9)产生 的风量从出风口经过避免噪声的消声器(10)使风流量到风量分布室 (13)，从封闭的由长方锥凹形上风道分布罩(16)风道隔离板(15) 长方锥凹形下风道分布罩(14)被4颗压紧螺栓(21)所连接形成四 周风道扁锥形出风口 (18)挂在长方形机架(17)四周边上，把分布 均匀的风流量从下到上，从大口径风道，到小口径风道形成一个压力，
风流量从灶台面被长方凹形垫圈(19)所固定的燃气灶(20)的四周 形成的扁锥形出风口 (18)往上鼓风，风流量形成一个风幕隔离到封 闭式集烟罩内腔。
同时启动连接在长方形机座架(17)中心底前座机架次风机(2) 吸风形成终端负压与过滤室(5)，不锈钢丝圆锥凹形过滤网罩(6)， 不锈钢丝过滤网(7)，活动方形清洗盖(8)所连接形成的一个方形 封闭式过滤箱(4)也固定在长方形机架(17)中心底后座机架上， 封闭式过滤箱(4)里面的不锈钢丝圆锥凹形过滤网罩(6)的法兰盘 与圆形风管道(22)，连接到负压流量室(26)后中部及不锈钢丝过 滤网(24)、活动圆形清洗盖(25)所组成的封闭式集烟罩(23)所 产生的负压，把灶台面四周扁锥形出风口 (18)所形成的风幕隔离的 风流量及被风幕隔离在里面燃气灶所产生的废气、油烟、热量全吸附， 从次风机(2)的出风管道上的避免噪声的消声器(27)于(1)处连 接的排污管道排出。
最后，需做清洁时打开活动方形清洗盖(8)把不锈钢丝圆锥凹 形过滤网罩(6)折出，清洗，污水从清洗伐(3)流到排污管道。
权利要求1、一种风幕隔离式燃气灶台吸油烟机，其特征是包括长方形机座架(17)、主风机(9)、消声器(10)连接，天方地圆法兰座(11)、长方锥凹形下风量分布罩(14)于(12)处焊连接，风道隔离板(15)与(31)处点焊在长方锥凹形下风量分布罩(14)，压紧螺栓(21)、长方锥凹形上风量分布罩(16)连接，风量分布室(13)、扁锥形出风口(18)、长方形机座架(17)连接，长方凹形垫圈(19)、燃气灶(20)、长方锥凹形上风量分布罩(16)中心处相连，次风机(2)、长方形机座架(17)连接，次风机(2)与过滤室(5)、不锈钢丝圆锥凹形过滤网罩(6)、不锈钢丝过滤网(7)、活动方形清洗盖(8)连接的方形封闭式过滤箱(4)，固定在长方形机座架(17)，方形封闭式过滤箱(4)内的不锈钢丝圆锥凹形过滤网罩(6)、圆形风管道(22)、负压流量室(26)、不锈钢丝过滤网(24)、活动圆形清洗盖(25)组成的封闭式集烟罩(23)连接。
2、 根据权利要求1所述的风幕隔离式燃气灶台吸油烟机其特征是-长方锥凹形上风量分布罩(16)被4颗螺栓(21)与已把天方地圆法兰 座(11 )、风道隔离板(15)悍、点焊连接在长方锥凹形下风量分布罩(14) 上压紧连接，形成风量分布室(13)，四周形成风道扁锥形出风口 (18)。
专利摘要一种风幕隔离式燃气灶台吸油烟机，主要由长方形机座架(17)、主风机(9)、消声器(10)、天方地圆法兰座(11)、风道扁锥形出风口(18)、长方凹形垫圈(19)、燃气灶(20)连接，次风机(2)、方形封闭式过滤箱(4)、圆形风道管(22)、长方形封闭式集烟罩(23)连接。本实用新型集风幕隔离式燃气灶与吸油烟机于一体，通过长方形燃气灶台四周的风道扁锥形出风口分布均匀往上鼓风形成风幕隔离，把油烟、废气、热量全封闭在长方形封闭式集烟罩内，经过与之相连接的风机、方形封闭式过滤箱、圆形风道管、长方形封闭式集烟罩产生的负压，全吸附到排污管道，避免了环境污染，充分地保障了人们身体健康。
文档编号F24C15/20GK201003804SQ20062011106
公开日2008年1月9日 申请日期2006年8月3日 优先权日2006年8月3日
发明者王应虹 申请人:王应虹