专利名称：食物垃圾干燥设备的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及一种食物垃圾干燥设备，更具体地说，涉及一种食物垃圾干燥设备，其减少了在干燥过程中食物垃圾中产生的加热温度差，因此最大限度地提高了干燥效率，且将在加热和干燥食物垃圾期间产生的有异味的颗粒加热到高温，从而在将有异味的颗粒排出前将其完全燃烧。
背景技术：
目前，为了解决由于食物垃圾造成的环境污染问题，已经开始执行禁止直接将食物垃圾丢弃在垃圾场的禁令，所以，已经提出了用于食物垃圾处理的各种设备。食物垃圾粉碎和干燥设备和食物垃圾干燥设备就是食物垃圾处理设备的典型实例，食物垃圾粉碎和干燥设备利用粉碎机将食物垃圾微细粉碎后，将食物垃圾干燥以减少体积，而食物垃圾干燥设备为干燥食物垃圾以减少体积。然而，因为在粉碎食物垃圾时，食物垃圾粉碎和干燥设备会产生噪声和异味，所以，主要使用食物垃圾干燥设备在将食物垃圾排出前蒸发食物垃圾。
此传统食物垃圾干燥设备的典型实例显示在图1中。如图1所示，传统的食物垃圾干燥设备包括壳体100，壳体100的内部空间通过隔板160分隔成上下空间。隔离的容纳空间300限定在壳体100的下空间中。滑动轨道112设置在容纳空间300的底部。抽屉型支撑盒110滑动连接到滑动轨道112，以便向前后移动，其中容纳有食物垃圾的食物垃圾容纳桶120设置在该抽屉型支撑盒110上。空气出口管150设置在抽屉型支撑盒110的后面，以便通过将在后面说明的加热和干燥装置进行处理的食物垃圾所产生的湿气和臭味通过空气出口管150排出。
在通过隔板160限定的壳体100的上空间中，在空气抽气管200中顺序安装了如下装置通过空气入口140抽入空气的抽气扇230，防止食物垃圾的异味回流的第一回流防止件240，加热抽入的空气的加热器210，以及将通过加热器210加热的空气供给到抽屉型支撑盒110的食物垃圾容纳桶120中的热空气排出风扇330。
此外，在加热食物垃圾并辐射远红外线以杀死细菌和微生物的远红外膜加热器340设置在隔板160的下表面。第二回流防止件410设置在空气出口管150中以防止空气从外部回流。
然而，具有上述结构的传统食物垃圾干燥设备具有如下问题。
首先，在食物垃圾容纳桶中，在邻接热空气排出风扇设置的食物垃圾的上部分与间隔热空气排出风扇相对较长距离的食物垃圾的下部分之间存在过大的温度差。因此，需要很长时间完成食物垃圾的干燥。因此，增加了电加热成本，而且也不能很好地进行干燥操作。
第二，传统的食物垃圾干燥设备具有的结构使得在干燥过程中产生的异味直接排出到设备的外部，因此将对邻近区域造成损害。
发明内容
因此，本发明一直致力于研究现有技术中出现的上述问题，本发明的目的在于提供一种食物垃圾干燥设备，其减少了在干燥过程中食物垃圾产生的加热温度差，因此最大限度地提高了干燥效率，且将在加热和干燥食物垃圾期间产生的有异味的颗粒加热到高温，从而在将有异味的颗粒排出前将有异味的颗粒完全燃烧。
为了实现以上目的，本发明提供了一种食物垃圾干燥设备，包括主体；位于设置在主体中的支座上的食物垃圾容纳桶；用于加热和干燥食物垃圾容纳桶中容纳的食物垃圾的加热器；以及用于将加热的湿空气排出到外部的抽气扇和抽气管。食物垃圾干燥设备还包括旋转轴，其垂直设置在支座下方，并利用由驱动电动机传递的驱动力进行旋转；以及搅拌装置，其设置在食物垃圾容纳桶的底部，并可拆卸地连接到旋转轴，以便搅拌装置搅拌食物垃圾，因此降低食物垃圾中的温度差，从而提高干燥效率；以及除臭单元，其设置在食物垃圾容纳桶和支座之间，并设置在抽气管的路径中以燃烧湿空气，湿空气中包含有异味的颗粒并通过抽气管排出。
结合附图和以下的具体说明将使本发明的以上和其他目的、特征和优点变得更加容易理解，其中；图1是显示传统食物垃圾干燥设备的结构的剖视图；图2是显示根据本发明实施方式的食物垃圾干燥设备的剖视图；图3是显示图2中食物垃圾干燥设备的除臭单元的放大剖视图。
具体实施例方式
在下文中，将参照附图详细说明本发明的实施方式。
图2显示了根据本发明实施方式的食物垃圾干燥设备的剖视图。图3显示了图2中除臭单元的放大剖视图。
如图2所示，本发明的食物垃圾干燥设备包括形成设备外壳的主体10，以及铰接到主体10以便可以开启的上盖12，上盖12上具有控制面板12a以允许使用者控制该设备。
此外，具有预定内径并支撑食物垃圾容纳桶16的桶支座14安装在主体10的下部位置。食物垃圾容纳桶16具有小于桶支座14内径的外径，以便容纳在桶支座14中。
另外，密封件18设置在上盖12中，以便当关闭上盖12时，通过食物垃圾容纳桶16与密封件18一起限定密封的干燥空间。
本发明的食物垃圾干燥设备还包括空气循环装置20，该空气循环装置20将热空气供给到食物垃圾容纳桶16中所容纳的食物垃圾以将食物垃圾干燥。空气循环装置20占据了从面对食物垃圾容纳桶16的上盖12的内侧到桶支座14侧壁周围位置的空间。空气循环装置20包括循环风扇22，其通过电动机的驱动力操作，并在空气循环装置20中使空气循环；以及主加热器24，其安装在空气循环装置20中的预定位置。空气循环装置20还包括空气供给管26，其具有排出口并将循环风扇22和主加热器24产生的热空气供给进食物垃圾容纳桶16中；以及进气管28，其用于将通过由空气供给管26供给的热空气产生的湿空气抽进空气循环装置20，以循环空气。
在本发明中，温度传感器26a设置在空气供给管26上，以检测主加热器24的温度，由此防止设备受到过热损坏。湿空气传感器28a设置在进气管28上，作为用于根据循环的湿空气的状态自动关闭设备的装置。
同时，空气循环装置20的空气供给管26和进气管28的可能设置位置必须包括上盖12和主体10的内侧空间。因此，每个管都具有可分离的结构。管连接盒29安装在上盖12和主体10之间的边界处，以便当关闭上盖12时，每个管都成为单体的状态。
此外，抽气管30连接到空气循环装置20的预定部分，因此旁通一些循环的湿空气。抽气扇32设置在连接到抽气管30后端的风扇盒34中，并通过电动机操作，强制抽取和排出一些湿空气到设备外。在风扇盒34中形成有空气入口36和空气出口38，空气入口36可以利用通过其抽入的外部空气平稳冷却加热的空气，空气出口38将抽入的空气排出到设备外部。
此外，除臭单元设置在空气循环装置20和风扇盒34之间的抽气管30上，其可以实现抽入到抽气管30中的湿空气中所含有的有异味的颗粒完全燃烧，并氧化有异味的颗粒。
具体地说，如图2和图3所示，除臭单元包括圆筒形的除臭壳体40，其具有如此结构，以便连接到抽气管30的入口和其出口设置在彼此间隔开最大距离的位置。除臭单元还包括催化加热器42，其安装在除臭壳体40中，并再次加热其中包含有异味的颗粒的抽入的湿空气；以及除臭板44，其设置在催化加热器42的圆周外表面上以氧化有异味的颗粒。除臭板44具有螺旋型，以便增加直到抽进除臭壳体40中的湿空气通过其出口排出为止所用的时间以及除臭板44和湿空气之间的接触表面积。
此外，绝热件48另外设置在除臭壳体40的外表面上，以便防止通过催化加热器42产生的热的损失，并防止外围元件受到损坏。
在优选方式中，除臭壳体40由不锈钢制作，以保证较高的抵抗抽入的湿空气和盐腐蚀的能力，并增加相对催化加热器42的热传导性能。
此外，在优选方式中，除臭板44由SUS(特殊用途的不锈钢)制作，而沸石、氧化铝载体和贵金属催化剂或硅催化剂也都可以施用到其外表面。
另外，在实施方式中，催化加热器42具有350℃或更高的加热温度范围。
在此实施方式中，除臭温度传感器46设置在除臭壳体40的外表面上，用于检测通过催化加热器42加热的除臭壳体40的内部温度。通过温度传感器46感应的检测值作为比较值使用，以便在图中未示出的控制单元在设备操作时自动开启和关闭催化加热器42。
同时，连接到减速齿轮的齿轮电动机50垂直安装在主体10的下部位置中。旋转轴52邻接齿轮电动机50设置，以便利用轴承旋转。彼此通过皮带连接以在其中传递旋转力的两个皮带轮54分别设置在齿轮电动机50的输出端以及旋转轴52的下端。
此外，搅拌装置设置在食物垃圾容纳桶16的底部。搅拌装置搅拌食物垃圾容纳桶16中容纳的食物垃圾，因此减少食物垃圾的上部和下部之间的加热温度差，并有助于消除湿气。搅拌装置包括搅拌轴56，其通过键可选择并可拆卸地连接到旋转轴52以便旋转；以及搅拌浆叶58，其设置在搅拌轴56的端部。
在图中，标号19表示格网，其用于在完全搅拌和干燥食物垃圾后，防止食物垃圾漏到食物垃圾容纳桶16的外部。格网19具有可拆卸的结构，以便其可以方便地清洗。
下面将说明具有上述结构的本发明食物垃圾干燥设备的操作。
当将适当量的食物垃圾放入食物垃圾容纳桶16中后，关闭上盖12，通过于动操作控制面板12a将动力施加到设备。然后，动力施加到电单元(循环风扇，抽气扇，旋转轴和搅拌轴以及搅拌浆叶)和通过控制单元(未示出)的程序操作命令操作的加热器(主加热器和催化加热器)。
为了实现搅拌浆叶58的旋转，将用作动力源的齿轮电动机50的旋转通过皮带轮54传递到旋转轴52，皮带轮54设置在电动机的输出端以及旋转轴52的端部并彼此连接。旋转轴52的旋转力通过搅拌轴56传递到搅拌浆叶58，搅拌轴56通过键连接到旋转轴52。
当这些元件操作时，食物垃圾容纳桶16中容纳的食物垃圾通过主加热器24和循环风扇22加热。此时，在容纳桶16中产生的湿蒸汽通过循环风扇22的旋转抽进空气循环装置。一些空气再通过循环风扇22经过主加热器24供给到食物垃圾容纳桶16中，而一些空气则通过除臭单元排出到外部。由此，本发明的食物垃圾干燥设备构成为热效率显著提高。
同时，由食物垃圾产生的湿空气通过抽气扇32快速排出到外部，抽气扇32设置在主体10的后面位置。在此，在干燥过程中，有异味的颗粒以及湿空气由食物垃圾产生。
此有异味的颗粒通过移动经过除臭板44以及移动经过加热到350℃或更高温度的催化加热器42而被完全氧化。除臭板44具有螺旋结构以便有异味的颗粒尽可能长时间地保留在除臭壳体40中，并具有板的形状以增加其和有异味的颗粒之间的接触表面积，并且其还可以使用沸石、氧化铝载体和贵金属催化剂、或硅催化剂。当湿空气穿过除臭壳体40转变成干空气后，湿空气也被排出到外部。
除臭壳体40和除臭板44由具有较高抗腐蚀性能的SUS(特殊用途的不锈钢)制作，因此防止由于在加热和干燥湿空气的过程中浓缩的盐造成的腐蚀。
用于干燥食物垃圾容纳桶16中容纳的食物垃圾所需的操作时间根据食物垃圾的量有所不同。此外，当用于干燥食物垃圾所需的时间通过固定到空气循环装置20的进气管28上的湿空气传感器28a任意确定后，根据湿蒸汽和干燥空气的温度差，设备自动操作。
当干燥食物垃圾的过程完成后，上盖12开启。此后，因为旋转轴52和搅拌轴56可以通过使用键和键槽的方法彼此分别连接，所以，可以方便地拆卸食物垃圾容纳桶16。
具有上述结构和操作的本发明具有以下优点。
首先，本发明使用主加热器和催化加热器的双加热方法，主加热器设置在食物垃圾容纳桶周围的上部位置，催化加热器设置在其下部位置。此外，在干燥过程中，搅拌浆叶搅拌食物垃圾容纳桶中容纳的食物垃圾。因此，可以最大化其干燥效率，以便与传统技术相比，可以显著降低电加热成本。
第二，因为本发明的除臭单元干燥和去除在干燥过程中产生的湿空气和有异味的颗粒，因此在短时间内防止了环境污染，最小化了对临近区域的破坏影响。
虽然为了说明公开了本发明的优选实施方式，但本领域的技术人员应该理解，可以在此基础上做出各种改进、增加或减少，而不脱离由附属权利要求公开的本发明的范围和主题精神。
权利要求
1.一种食物垃圾干燥设备，该设备具有主体，设置在主体中的支座上的食物垃圾容纳桶，用于加热和干燥食物垃圾容纳桶中容纳的食物垃圾的加热器，以及用于将加热的湿空气排出到外部的抽气扇和抽气管，该食物垃圾干燥设备包括旋转轴，该旋转轴设置在支座上并利用从驱动电动机传递来的驱动力而旋转；搅拌装置，该搅拌装置设置在食物垃圾容纳桶上，并可拆卸地连接到旋转轴，以便搅拌装置搅拌食物垃圾，因此降低食物垃圾中的温度差，从而增加干燥效率；以及除臭单元，该除臭单元设置在抽气管的路径中以燃烧湿空气，该湿空气包含有异味的颗粒并通过抽气管排出。
2.根据权利要求1所述的食物垃圾干燥设备，其中搅拌装置包括键连接到旋转轴并设置成可旋转的搅拌轴；以及设置在搅拌轴的端部上的搅拌浆叶。
3.根据权利要求1所述的食物垃圾干燥设备，其中除臭单元包括圆筒形除臭壳体，该圆筒形除臭壳体具有在彼此面对的位置形成于圆筒形除臭壳体中的入口和出口；催化加热器，该催化加热器设置在圆筒形除臭壳体中，以便再次加热包含有异味的颗粒的抽入的湿空气；以及除臭板，该除臭板设置在催化加热器上，以便氧化湿空气中所含的有异味的颗粒，并具有Z字形状以增加直到抽入到除臭壳体中的湿空气通过出口排出为止所用的时间以及其接触表面积。
4.根据权利要求3所述的食物垃圾干燥设备，其中除臭壳体由特殊用途的不锈钢制作，以增加抵抗抽入的湿空气和盐腐蚀的能力，并增加相对催化加热器的热传导性能。
5.根据权利要求3所述的食物垃圾干燥设备，其中除臭板由特殊用途不锈钢制作，并且沸石、氧化铝载体和贵金属催化剂或硅催化剂被施用到该除臭板的外表面。
全文摘要
本发明的食物垃圾干燥设备具有主体(10)，设置在主体中的食物垃圾容纳桶(16)，用于加热和干燥食物垃圾容纳桶(16)中所容纳的食物垃圾的加热器(24)，以及用于循环一些加热的湿空气并同时将一些湿空气排出到外部的抽气扇(32)和抽气管(30)，该设备包括设置在支座(14)上的旋转轴(52)，以及设置在食物垃圾容纳桶(16)中并连接到旋转轴(52)的搅拌装置。为了减少食物垃圾中的温度差，通过搅拌装置搅拌食物垃圾容纳桶中的食物垃圾。另外，设置了用于燃烧一些湿空气的除臭装置。
文档编号F26B3/06GK101021380SQ20071000058
公开日2007年8月22日 申请日期2007年1月12日 优先权日2006年2月15日
发明者李熙子 申请人:勒芬李有限公司