专利名称：多级组合式流化－移动床干燥器及其干燥方法
技术领域：
本发明属于干燥设备与过程技术领域，涉及一种多级组合式流化-移动床干燥器及其干燥分级方法。
背景技术：
众所周知，流化床干燥器的形式有很多种。按其结构形式可分为单层流化床干燥器、多层流化床干燥器、卧式多室流化床干燥器等。流化床干燥器的主要优点是处理量大、物料在流化床干燥器内的停留时间可以调节、床层内温度分布均匀，但对于物料颗粒粒度分布有一定的要求，否则，会出现大颗粒还没被流化，而小颗粒却已经被气流带走了；对于多层流化床干燥器，其压力降比较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种多级组合式流化-移动床干燥器及其干燥方法。实现宽粒度分布颗粒物料在流化-移动床干燥器内均匀地流化或移动，使操作过程稳定地进行。
本发明是通过下述技术方案实现的。多级组合式流化-移动床干燥器包括以下几部分流化-移动干燥单元、流化-移动-干燥-分级单元、箱体、细颗粒分离室、湿物料入口、粗颗粒产品出口、细颗粒产品出口和废气出口等。流化-移动干燥单元的级数为3～30级，流化-移动-干燥-分级单元的级数为1级；流化-移动干燥单元或流化-移动-干燥-分级单元的两个侧板与箱体之间的距离要保证气体在此通道的速度为1～5m/s；两个相邻流化-移动干燥单元或流化-移动-干燥-分级单元之间的距离为500～1000mm；流化-移动干燥单元或流化-移动-干燥-分级单元的前板与箱体之间的距离为300～500mm。流化-移动干燥单元是由气体分布板、侧堰板、底板、前板、螺旋输送器及热风入口与箱体焊接在一起而构成的，气体分布板上开有圆孔道或斜圆孔道，孔道直径为1～3mm，开孔率为2～10％，斜孔的倾斜角度为5～15°，两块侧堰板比气体分布板高出的高度应等于流化床层高度，气体分布板与水平面的夹角为2～45°，底板与水平面的夹角为40～70°，前板高度要大于200mm；流化-移动-干燥-分级单元与流化-移动-干燥单元的结构相似，只是由热风入口变成分级风入口，前板变成多孔板(开孔情况与气体分布板相同)。
采用上述多级组合式流化-移动床干燥器进行干燥的方法是将湿物料加入到最上面的第一级流化-移动-干燥单元(简称第一级单元)的筛板上，靠热风将细颗粒进行流态化干燥，而粗颗粒在筛板上边移动边干燥，随着湿物料的不断加入，第一级单元的物料进入其下面的第二级流化-移动-干燥单元(简称第二级单元)进行干燥，依次进入下一级单元继续进行干燥，直至进入最下面的最后一级流化-移动-干燥-分级单元后，得到合格的粗颗粒和细颗粒产品。
本发明的效果和益处是设备结构简单，制造容易，操作方便，床层压力降小，节省能源。实现了宽粒度分布颗粒物料在流化-移动床器内均匀地流化或移动，使操作过程稳定地进行。
图1是多级组合式流化-移动床干燥器的结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是图1的B向视图。
图4是利用多级组合式流化-移动床干燥器进行干燥和分级操作的流程示意图。
图中1.细颗粒产品出口；2.细颗粒分离室；3.细颗粒分离室废气出口；4.螺旋输送器；5.流化-移动-干燥单元；6.热风入口；7.气体分布板；8.侧堰板；9.箱体；10.湿物料入口；11.前板；12.底板；13.废气出口；14.流化-移动-干燥-分级单元；15.分级风入口；16.粗颗粒产品出口；17.鼓风机；18.空气加热器；19.多级组合式流化-移动床干燥器；20.分级风机；21.布袋过滤器；22.引风机；23.蝶阀。
具体实施例方式
以下结合附图进一步说明本发明的实施方法。
如图1、图2和图3所示，流化-移动干燥单元5是由气体分布板7、侧堰板8、底板12、前板11、螺旋输送器4及热风入口6与箱体9焊接在一起而构成的，气体分布板上开有圆孔道或斜圆孔道，孔道直径为1～3mm，开孔率为2～10％，斜孔的倾斜角度为5～15°，两块侧板比气体分布板高出的高度应等于流化床层高度，气体分布板与水平面的夹角为2～45°，底板与水平面的夹角为40～70°，前板高度要大于200mm；流化-移动-干燥-分级单元15与流化-移动干燥单元的结构相似，只是将热风入口变成分级风入口14，前板变成多孔板(开孔情况与气体分布板相同)。
如图4所示，湿物料由进料口10进入到多级组合式流化-移动床干燥器最上面的第一级流化-移动-干燥单元5的气体分布板上，经鼓风机17送入空气加热器18的热风将细颗粒进行流态化干燥，而粗颗粒在筛板上边移动边干燥，随着湿物料的不断加入，第一级单元的物料进入其下面的第二级单元进行干燥，第二级单元的物料再进入其下面的第三级单元继续进行干燥，直至进入最下面的最后一级流化-移动-干燥-分级单元15和细颗粒分离室2后，得到合格的颗粒产品经粗颗粒出口16和细颗粒出口1排出，废气经布袋过滤器21后由引风机22引出。布袋过滤器分离下来的产品为细颗粒产品。螺旋输送器4的作用是排出漏入流化-移动-干燥单元或流化-移动-干燥-分级单元内的颗粒物料。蝶阀23用于调节气体流量。
权利要求
1.一种多级组合式流化-移动床干燥器及其干燥方法，该干燥器是由流化-移动干燥单元、流化-移动-干燥-分级单元、箱体、细颗粒分离室、湿物料入口、粗颗粒产品出口、细颗粒产品出口和废气出口组成，其特征是a)流化-移动-干燥单元的级数为3～30级，流化-移动-干燥-分级单元的级数为1级；流化-移动干燥单元或流化-移动-干燥-分级单元的两个侧堰板与箱体之间的距离要保证气体在此通道的速度为1～5m/s；两个相邻流化-移动干燥单元或流化-移动-干燥-分级单元之间的距离为500～1000mm；流化-移动干燥单元或流化-移动-干燥-分级单元的前板与箱体之间的距离为300～500mm；b)流化-移动干燥单元是由气体分布板、侧堰板、底板、前板、螺旋输送器及热风入口与箱体焊接在一起而构成的，气体分布板上开有圆孔道或斜圆孔道，孔道直径为1～3mm，开孔率为2～10％，斜孔的倾斜角度为5～15°，两块侧板比气体分布板高出的高度应等于流化床层高度，气体分布板与水平面的夹角为2～45°，底板与水平面的夹角为40～70°，前板高度要大于200mm；流化-移动-干燥-分级单元与流化-移动干燥单元的结构相似，只是将热风入口变成分级风入口，前板变成开孔情况与气体分布板相同的多孔板。
2.根据权利1要求所述的一种多级组合式流化-移动床干燥器及其干燥方法，其特征在于该干燥器进行干燥分级的方法，是将湿物料加入到最上面的第一级流化-移动-干燥单元的筛板上，靠热风将细颗粒进行流态化干燥，而粗颗粒在筛板上边移动边干燥，随着湿物料的不断加入，第一级单元的物料进入下面的第二级单元进行干燥，依次进入下一级单元继续进行干燥，直至进入最下面的最后一级流化-移动-干燥-分级单元后，得到合格的粗颗粒和细颗粒产品。
全文摘要
一种多级组合式流化－移动床干燥器主要由流化－移动干燥单元、流化－移动－干燥－分级单元、箱体、细颗粒分离室、湿物料入口、粗颗粒产品出口、细颗粒产品出口和废气出口等组成。采用上述干燥器进行干燥的方法，在于将湿物料加入到最上面的第一级流化－移动－干燥单元的筛板上，靠热风将细颗粒进行流态化干燥，而粗颗粒在筛板上边移动边干燥，随着湿物料的不断加入，第一级单元的物料进入下面的第二级单元进行干燥，依次进入下一级单元继续进行干燥，直至进入最下面的最后一级流化－移动－干燥－分级单元后，得到合格的粗颗粒和细颗粒产品。本发明的效果和益处是设备结构简单，制造容易，操作方便，床层压力降小，节省能源。
文档编号F26B3/08GK101017051SQ20071001047
公开日2007年8月15日 申请日期2007年2月15日 优先权日2007年2月15日
发明者于才渊, 王宝和, 王喜忠 申请人:大连理工大学