专利名称：平板模块式集热屋面及其构造方法
平板模块式集热屋面及其构造方法技术领域 本发明属供热设备领域，确切地说是平板模块式集热屋面及其构 造方法。
背景技术：
目前太阳能平板集热器大都是以每块集热器为单位使用，如采用两块以上集热器连接使用时，左边一块与右边一块，上边一块与下边一块之间， 有很大的空隙，起不到整体连片的防雨防风的屋面作用。
发明内容
本发明的任务是将平板集热器模块连片组装成大面积集热屋面， 形成具有防雨、集热功能的整体屋面，实现以太阳能集热器替代建筑屋面的目 的。为了实现上述任务，本发明平板模块式集热屋面采用两块以上集热器横向 排列组装，采用两排以上集热器纵向阵列组装，使左边一块集热器与右边一块集热器之间透明盖板面上的雨水通过工形夹边条、U形夹边条有效导流防漏； 上边一块集热器与下边一块集热器之间透明盖板上面的雨水通过上下透明盖板 交错搭接有效导流防漏；将每排集热器内的集管与集管之间通过软连通管串接 导通，并将这些集热器边框下面用集热器附件、螺丝安装在支架及屋面上，构 成具有防雨、集热功能的太阳能屋面。本发明的特点平板型模块结构设计，便于太阳能屋面的标准化设计、安 装，工程安装省工省料，集热器边框密封性好，集热器与集热器之间防漏可靠, 维修方便，生产工艺简化，产品成本低。
下面结合附图对本发明作进一步详细的阐述 图1是本发明平板模块式集热屋面正面图。 图2是本发明平板模块式集热屋面正面及局部剖视图。 图3是本发明平板模块式集热屋面A-A剖视图。 图4是本发明平板模块式集热屋面U形夹边条横截面图。 图5是本发明平板模块式集热屋面F型夹边条横截面图。 图6是本发明平板模块式集热屋面工形夹边条横截面图。 图7是本发明平板模块式集热屋面弓形边框横截面图。 图8是本发明平板模块式集热屋面B—B剖视图。 图9是本发明平板模块式集热屋面C一C剖视图。 图10是本发明平板模块式集热屋面A排集热器1块的内部构造图。
图11是本发明平板模块式集热屋面平板型集热器正面图。图12是本发明平板模块式集热屋面平板型集热器内部构造图。 图13是本发明平板模块式集热屋面D~D剖视图。l.U形夹边条 2.工形夹边条 3.A排集热器 4.B排集热器 5.B排 集热器U形夹边条 6.B排集热器工形夹边条 7.ri多排集热器 8.n多排 集热器U形夹边条 9.n多排集热器工形夹边条 10.A排集热器l块 ll.A 排集热器2块 12.A排集热器n多块 13. A排集热器透明盖板 14. B排 集热器1块 15. B排集热器2块 16. B排集热器n多块 17. B排集热器 透明盖板 18.n多排集热器1块 19.n多排集热器2块 20.n多排集热 器n多块 21.n多排集热器透明盖板 22.密封胶条 23.弓形边框 24.侧 保温板 25.保温背板 26.集管 27.集热板 28.排管 29.紧定箍 30. 软连通管 31.夹边条上边 32.槽 33.夹边条侧边 34.集水槽 35.夹边 条下边 36.F型夹边条盖槽板 37.工形夹边条中筋 38.胶条槽 39.凸筋 40.弓形外槽 41.弓形边框侧立边 42.弓形边框下边 43.集热器附件 44. 螺丝 45.支架 46.屋面 47.上集管出水管 48.下集管进水管 49.F型 夹边条 50.透明盖板 51.上集管 52.下集管 53.翘边集热板 54.集 热板芯。
具体实施方式
由图1至3、 5至8可知，本发明平板模块式集热屋面，由A 排集热器3、 B排集热器4、 ri多排集热器7、支架45、屋面46构造而成。A 排集热器3由A排集热器1块10、 A排集热器2块11、 A排集热器n多块12 集热器构成；A排集热器透明盖板13、 B排集热器透明盖板17、 n多排集热器 透明盖板21组装集成的外周用U形夹边条1扣接在弓形边框23的凸筋39、密 封胶条22之间；A排集热器透明盖板13、 B排集热器透明盖板17、 n多排集 热器透明盖板21的上外下内交错达接；A排集热器透明盖板13、 B排集热器透 明盖板17、 n多排集热器透明盖板21内透明盖板与透明盖板的左右边逢、用 工形夹边条2扣接在弓形边框23的凸筋39、密封胶条22之间；A排集热器3、 B排集热器4、 n多排集热器7内的集热板芯54与集热板芯54之间的排管28 用软连通管30、紧定箍29密封连通；A排集热器3、 B排集热器4、 n多排集 热器7的集热器边框下面用集热器附件43、螺丝44从下至上列阵安装在支架 45、屋面46上。由图1至10可知，本发明平板模块式集热屋面的A排集热器3的A排集 热器1块10，由透明盖板、边框、集热板芯、保温板构成。将侧保温板24沿保 温背板25四周安装在边框内，在侧保温板24内、保温背板25上面安装集热板 芯54,在边框的弓形边框23上面的胶条槽38内安装密封胶条22，在密封胶条 上面覆盖透明盖板50,最后用U形夹边条1、工形夹边条2紧扣在弓形边框23 的凸筋39上，B排集热器2块14、 n多排集热器n多块20等模块式集热器的 构造与A排集热器1块10类同。由图1至10可知，本发明平板模块式集热屋面的A排集热器3的集热板芯 54，在上集管51、下集管52之间密封焊接排管28。由图1至4、 9可知，本发明平板模块式集热屋面的U形夹边条1由夹边条 上边31、夹边条下边35及夹边条侧边33连接构成的U字形，夹边条上边31 下设槽32，夹边条下边35上设集水槽34;夹边条上边31与夹边条下边35的 间距为2^30mm。由图5、 11、 13可知，本发明平板模块式集热屋面的F形夹边条49由夹边 条上边31、夹边条下边35、 F型夹边条盖槽板36及夹边条侧边33连接构成的 F字形，夹边条上边31下设槽32:夹边条下边35上设集水槽34;夹边条上边 31与夹边条下边35的间距为2—30mm。由图1至3、 6、 8可知，本发明平板模块式集热屋面的工形夹边条2由夹 边条上边31、夹边条下边35及工形夹边条中筋37连接构成的工字形，夹边条 上边31下设槽32，夹边条下边35上设集水槽34;夹边条上边31与夹边条下 边35的间距为2—30mm。由图1至3、 7至9、 11、 12可知，本发明平板模块式集热屋面的弓形边框 23由弓形边框上边37、弓形外槽40、弓形边框侧立边41、弓形边框下边42连 接构成的弓字形边框。弓形边框上边37上设胶条槽38,下设凸筋39,在凸筋 39的另一端向下向外弯折180度，形成弓字头部的槽状，弓形外槽40的槽宽2 一40mm，槽深2—40mm，再往下弯折90度为弓形边框侧立边41，再向内弯 折90度为弓形边框下边42。由图l、 2、 7、 9至12可知，本发明的平板型集热器，由透明盖板、边框、 集热板芯、保温板构成。其中边框的弓形边框23上面的胶条槽38内安装密封 胶条22，上面覆盖透明盖板50、并由F形夹边条49扣紧；集热板芯54由与上 集管51、下集管52之间密封焊接的排管28、集热板27、上集管出水管47、下 集管进水管48组成，上集管51与上集管出水管47之间、下集管52与下集管 进水管48之间密封焊接；保温板由保温背板25、侧保温板24组成。将侧保温 板24沿保温背板25四周安装在边框内，在侧保温板24内、保温背板25上面 安装集热板芯54,在边框上面的胶条槽38内安装密封胶条22，再覆盖透明盖 板50,最后由F形夹边条49将透明盖板50紧扣在弓形边框23的凸筋39、密 封胶条22之间。一种用于平板模块组装构造而成的集热屋面的方法由图1至12可知，将A排集热器透明盖板13、 B排集热器透明盖板17、 n多排集热器透明盖板21的下端长出A排集热器3、 B排集热器4、 n多排集 热器7边框的3—60mm，并与下排透明盖板上外下内交错达接；将A排集热器 3、 B排集热器4的U形夹边条1、工形夹边条2下端的夹边条上边31长出A 排集热器透明盖板13、 B排集热器透明盖板17的3—60mm，夹边条下边35及 夹边条侧边33、弓形边框侧立边41相对A排集热器3、 B排集热器4边框縮进 3_60mm B排集热器透明盖板17、n多排集热器透明盖板21的上端与B排集热器4、 n多排集热器7的边框縮进l一5ipm;将B排集热器4、 n多排集热器7的U 形夹边条1、工形夹边条2上端的长出B排集热器4、 n多排集热器7的3— 60mm，并将夹边条上边31割去6—100mm;将夹边条侧边33、工形夹边条中 筋37割去3—60mm。安装时在A排集热器3、 B排集热器4、 n多排集热器7下端的弓形边框下 边42的下面固定与透明盖板厚度稍厚的垫板，通过集热器附件43、螺丝44将 A排集热器3、 B排集热器4、 n多排集热器7的边框下面与支架45屋面46固 定，屋面46及支架45的倾角应大于水平面5—卯度。其上下构造安装时，A排集热器透明盖板13、 B排集热器透明盖板17的下 端分别搭接在B排集热器透明盖板17、 n多排集热器透明盖板21上端的上面, 搭接部分为3"60mm;使U形夹边条1、工形夹边条2、 B排集热器U形夹边 条5、 B排集热器工形夹边条6的下端分别覆盖在B排集热器U形夹边条5、 B 排集热器工形夹边条6、 n多排集热器U形夹边条8、 n多排集热器工形夹边 条9的上端；使下排U形夹边条1、工形夹边条2的集水槽34插接在上排集水 槽的下面。左右构造安装时，A排集热器透明盖板13、 B排集热器透明盖板17、 n多 排集热器透明盖板21内透明盖板与透明盖板的左右边逢、用工形夹边条2扣接
在弓形边框23的凸筋39、密封胶条22之间；A排集热器透明盖板13、 B排集 热器透明盖板17、 n多排集热器透明盖板21外侧的透明盖板的外边用U形夹 边条1扣接在弓形边框23的凸筋39、密封胶条22之间；A排集热器3、 B排 集热器4、 n多排集热器7内的集热板芯54与集热板芯54之间的排管28用软 连通管30、紧定箍29密封连通。
权利要求
1、一种平板模块式集热屋面及其构造方法，由A排集热器(3)、B排集热器(4)、n多排集热器(7)、支架(45)、屋面(46)构造而成，其特征在于A排集热器透明盖板(13)、B排集热器透明盖板(17)、n多排集热器透明盖板(21)组装集成的外周用U形夹边条(1)扣接在弓形边框(23)的凸筋(39)、密封胶条(22)之间；A排集热器透明盖板(13)、B排集热器透明盖板(17)、n多排集热器透明盖板(21)之间的上外下内交错达接；A排集热器透明盖板(13)、B排集热器透明盖板(17)、n多排集热器透明盖板(21)内透明盖板与透明盖板的左右边逢、用工形夹边条(2)扣接在弓形边框(23)的凸筋(39)、密封胶条(22)之间；A排集热器(3)、B排集热器(4)、n多排集热器(7)内的集热板芯(54)与集热板芯(54)之间的排管(28)用软连通管(30)、紧定箍(29)密封连通；A排集热器(3)、B排集热器(4)、n多排集热器(7)通过集热器附件(43)、螺丝(44)从下至上列阵安装在支架(45)上。
2、 根据权利要求1所述的平板模块式集热屋面及其构造方法，其特征在于 U型夹边条(1),由夹边条上边(31)、夹边条下边(35)及夹边条侧边(33) 连接构成的U字形夹边条，夹边条上边(31)下设槽(32)，夹边条下边(35) 上设集水槽(34);夹边条上边(31)与夹边条下边(35)的间距为2—30mm。
3、 根据权利要求l所述的平板模块式集热屋面及其构造方法，其特征在于 工形夹边条(2)由夹边条上边(31)、夹边条下边(35)及工形夹边条中筋(37) 连接构成的工字形夹边条，夹边条上边(31)下设槽(32),夹边条下边(35) 上设集水槽(34);夹边条上边(31)与夹边条下边(35)的间距为2—30mm。
4、 根据权利要求1所述的平板模块式集热屋面及其构造方法，其特征在于 弓形边框(23)由弓形边框上边(37)、弓形外槽(40)、弓形边框侧立边(41)、 弓形边框下边(42)连接构成的弓字形边框；弓形边框上边(37)上设胶条槽(38),下设凸筋(39)，在凸筋(39)的另一端向下向外弯折180度，形成弓 字头部的弯槽状，弓形外槽(40)的槽宽2—40mm，槽深2—40mm，再往下 弯折卯度为弓形边框侧立边(41),再向内弯折卯度为弓形边框下边(42)。
5、 一种平板型集热器，由透明盖板、边框、集热板芯、保温板构成，其特 征在于边框由弓形边框(23)、密封胶条(22)、 F形夹边条(49)，上面覆盖透 明盖板(50)、并由F形夹边条(49)扣紧；集热板芯(54)由与上集管(51)、 下集管(52)之间密封焊接的排管(28)、集热板(27)、上集管出水管(47)、 下集管进水管(48)组成，上集管(51)与上集管出水管(47)之间、下集管 (52)与下集管进水管(48)之间密封焊接；保温板由保温背板(25)、侧保温 板(24)组成；将侧保温板(24)沿保温背板(25)四周安装在边框内，在侧 保温板(24)内、保温背板(25)上面安装集热板芯(54)，在边框上面的胶条 槽(38)内安装密封胶条(22)，再覆盖透明盖板(50)，最后由F形夹边条(49) 将透明盖板(50)紧扣在弓形边框(23)的凸筋(39)、密封胶条(22)之间。
6、 根据权利要求5所述的平板模块式集热屋面及其构造方法，其特征在于 F形夹边条(49)由夹边条上边(31)、夹边条下边(35)、 F型夹边条盖槽板(36) 及夹边条侧边(33)连接构成的F字形，夹边条上边(31)下设槽(32)，夹边 条下边(35)上设集水槽(34);夹边条上边(31)与夹边条下边(35)的间距 力2—30mmo
7、 一种用于平銜模块组装构造而成的集热屋面的方法其特征在于将A排 集热器透明盖板(13)、 B排集热器透明盖板(17)、 n多排集热器透明盖板(21) 的下端长出A排集热器(3)、 B排集热器(4)、 n多排集热器(7)边框的3— 60mm，并与下排透明盖板上外下内交错达接；将A排集热器(3)、 B排集热 器(4)的U形夹边条(1)、工形夹边条(2)下端的夹边条上边(31)长出A 排集热器透明盖板(13)、 B排集热器透明盖板(17)的3—60mm，夹边条下 边(35)及夹边条侧边(33)、弓形边框侧立边(41)相对A排集热器(3)、 B 排集热器(4)边框縮进3—60mm;B排集热器透明盖板(17)、 n多排集热器透明盖板(21)的上端与B排集 热器(4)、 n多排集热器(7)的边框縮进l一5mm;将B排集热器(4)、 n多 排集热器(7)的U形夹边条(1)、工形夹边条(2)上端的长出B排集热器(4)、 n多排集热器(7)的3—60mm，并将夹边条上边(31)割去6—100mm;将 夹边条侧边(33)、工形夹边条中筋(37)割去3—60mm;安装时在A排集热器(3)、 B排集热器(4)、 n多排集热器(7)下端的弓 形边框下边(42)的下面固定与透明盖板厚度稍厚的垫板，通过集热器附件(43)、 螺丝(44)将A排集热器(3)、 B排集热器(4)、 n多排集热器(7)的边框下 面与支架(45)屋面(46)固定，屋面(46)及支架(45)的倾角应大于水平面5~90度；其上下构造安装时，A排集热器透明盖板(13)、 B排集热器透明盖板(17) 的下端分别搭接在B排集热器透明盖板(17)、 n多排集热器透明盖板(21)上 端的上面，搭接部分为3—60mm;使U形夹边条(1)、工形夹边条(2)、 B排 集热器U形夹边条(5)、 B排集热器工形夹边条(6)的下端分别覆盖在B排 集热器U形夹边条(5)、 B排集热器工形夹边条(6)、 n多排集热器U形夹边 条(8)、 n多排集热器工形夹边条(9)的上端；使下排U形夹边条(1)、工形 夹边条(2)的集水槽(34)插接在上排集水槽的下面；左右构造安装时，A排集热器透明盖板(13)、 B排集热器透明盖板(17)、 n多排集热器透明盖板(21)内透明盖板与透明盖板的左右边逢、用工形夹边 条(2)扣接在弓形边框(23)的凸筋(39)、密封胶条(22)之间；A排集热 器透明盖板(13)、 B排集热器透明盖板(17)、 n多排集热器透明盖板(21) 外侧的透明盖板的外边用U形夹边条(1)扣接在弓形边框(23)的凸筋(39)、 密封胶条(22)之间；A排集热器(3)、 B排集热器(4)、 n多排集热器(7) 内的集热板芯(54)与集热板芯('54)之间的排管(28)用软连通管(30)、紧 定箍(29)密封连通。
全文摘要
一种平板模块式集热屋面及其构造方法，将两块以上集热器横向排列组装，两排以上集热器纵向阵列组装，左右边透明盖板面上的雨水通过工形夹边条、U形夹边条有效导流防漏，上下边集热器之间透明盖板面上的雨水通过上下透明盖板交错搭接有效导流防漏，每排集热器内的集管通过软连通管串接导通，并将这些集热器边框下面用集热器附件、螺丝安装在支架及屋面上，构成具有防雨、集热功能的太阳能屋面。
文档编号F24J2/04GK101126263SQ20071002446
公开日2008年2月20日 申请日期2007年6月19日 优先权日2007年6月19日
发明者陶礼德 申请人:陶礼德