专利名称：窗式空气调节器的冷凝水排放结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及窗式空气调节器，特别涉及一种窗式空气调节器的冷 凝水排放结构。
背景技术：
窗式空气调节器因其结构简单、性能可靠、成本低且安装方便等 特点，仍被广泛使用。
窗式空气调节器工作时，蒸发器表面会形成大量冷凝水，所述冷 凝水滴落到设置所述蒸发器下方的底盘里，汇集成为冷凝水池，可以 对冷凝器进行冷却降温。也可以由室内风扇的扇叶在其旋转时打击所 述冷凝水池中的冷凝水，使其溅起并被吹向冷凝器以加速所述冷凝器 以及流经空气的降温，提高制冷速度和效率。但由于这种运行方式会 产生较大的噪音，在需要保持安静环境的场合，需要将所述底盘中的 冷凝水排出，以避免室外风扇的扇叶在其旋转时打击所述冷凝水，从 而保持安静的环境。因此，需要随时可以调整所述底盘中冷凝水的水 位。
7>开号为CN 1979046 A的发明专利申请公布说明书7>开了 一种 窗式空调器的排水管结构，包括承接冷凝水的底盘，所述底盘侧边的 下部开有排水孔，所述排水孔中插装排水管，所述排水管与所述排水 孔连接的端部具有卡槽，所述底盘底部设置插槽，所述插槽位于所述 排水孔两侧，所述排水管插入所述排水孔后，在所述卡槽和插槽中插 入插卡，即可将所述排水管与底盘固定。此时，底盘中的冷凝水即可 自所述排水管排出，空气调节器运行时不会产生较大的噪音。当需要 提高制冷速度和效率时，拔下所述插卡，将所述排水管从排水孔中拔 出，并堵塞所述排水孔，所述底盘中即可积存冷凝水。
上述现有技术的窗式空调器的排水管结构，通过将所述排水管安 装于所述排水口而实现所述底盘中冷凝水排放，通过将所述排水管从 所述排水口移出并将所述排水口堵塞而实现所述底盘中冷凝水收集，操作过程非常复杂，给使用者带来了很大的不便；同时，上述现有技 术的窗式空调器的排水管结构只能在高、低两个水位之间调节，而不 能实现水位的连续调节，这进一步给使用者带来了不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够方便并连续地调节冷凝水水位的 窗式空气调节器的冷凝水排放结构。
为解决上述技术问题，本发明提供一种窗式空气调节器的冷凝水 排放结构，包括底盘，所述底盘侧壁的下部设有圆形排水孔，以及通 过所述排水孔可转动地安装于所述底盘的排水管，所述排水管具有偏 心的水流通道，所述水流通道底面的水平位置随着所述排水管的旋转 而连续改变。
优选地，所述排水管的内腔固定连接阻挡部件，所述阻挡部件部 分封堵所述排水管的内腔，从而形成所述偏心的水流通道。 优选地，所述阻挡部件为阻挡板。
优选地，所述阻挡板为直径等于所述排水管内径的半圆形板。
优选地，所述阻挡板为具有偏心缺孔的圆形^=反。
优选地，所述排水管包括环状的管座，所述管座围绕并固定连接 于所述排水管，所述排水管的进水端设有夹紧部件，所述排水管安装 于所述底盘时，所述夹紧部件和所述管座分别自所述底盘侧壁的两侧 将其夹紧。
优选地，所述夹紧部件为紧固螺帽，所述排水管的进水端设有与 所述紧固螺帽相配合的外螺紋。
优选地，所述夹紧部件为呈环形突起状的夹紧扣，所述夹紧扣围 绕并固定连接于所述排水管的进水端，且其具有垂直于水流方向并朝 向所述管座的夹紧面，以及向所述排水管的进水端渐缩的过渡面，所 述排水管的进水端以及所述夹紧扣进一步包括至少两个贯穿管壁的轴 向开口 。
优选地，所述的窗式空气调节器的冷凝水排放结构进一 步包括密 封垫圈，所述排水管安装于所述底盘时，所述密封垫圏位于所述管座与所述底盘的侧壁之间。
优选地，所述排水管出水端的外壁设有环形防滑倒齿。 相对上述背景技术，本发明提供的窗式空气调节器的排水结构的 排水管通过排水孔可转动地安装于所述底盘，所述排水管具有偏心的 内管孔，随着所述排水管的旋转，所述内管孔底部的水平位置相应地 连续改变，因此可以连续地调整所述底盘中冷凝水的水位。同时，这 种通过旋转所述排水管管体来改变所述底盘中冷凝水的水位的操作方 法比较简单，显著方便了用户的使用。
图1为本发明所述冷凝水排放结构一种具体实施例的结构示意
图2为图1中A部位的局部放大图3为本发明所述排水管一种具体实施方式
的剖视图4为图3所述排水管的轴测图5为本发明所述阻挡板一种具体实施方式
的结构示意图； 图6为本发明所述阻挡板另一种具体实施方式
的结构示意图。
具体实施例方式
本发明的核心是提供一种能够方便并连续地调节冷凝水水位的 窗式空气调节器的冷凝水排放结构。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图 和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图l及图2，图1为本发明所述冷凝水排放结构一种具体 实施例的结构示意图，图2为图1中A部位的局部放大图。
本发明所述冷凝水排放结构的一种具体实施例，包括底盘1，底 盘1设置于窗式空调器的蒸发器的下方，所述窗式空调器运行时底盘 1可以承接并储存形成于所述蒸发器表面的冷凝水，从而使底盘1形 成冷凝水的水池。底盘1通常是大体上水平地设置，但也可以根据实 际需要将其倾斜适当的角度。
底盘1具有垂直于其底壁12的侧壁11,侧壁11上进一步设有圆形的排水孔2。排水孔2最好设置在侧壁11靠近底壁12的下部，这 样底盘1中的冷凝水在需要时可以排放得较为彻底，冷凝水水位的调 节范围比较宽。
上述具体实施例中的冷凝水排放结构，进一步包括具有圆柱形外 壁面的排水管3，排水管3可以通过排水孔2安装于底盘1的侧壁11。 下文详细介绍其具体安装方式。
请参考图3及图4,图3为本发明所述排水管一种具体实施方式
的剖示图，图4为图3所示排水管的轴测图。
排水管3具有围绕其管体并呈环形突起状的管座31,管座31的 外径应当大于排水孔2的直径，形成一朝向排水管3的进水端的阻挡 面311,相应地，阻挡面311也为环形，并且垂直于排水管3中的水 流方向。排水管3的进水端的外径略小于排水孔2的直径，使排水管 3恰好可以插装入其中。排水管3的进水端插装入排水孔2至预定位 置时，底盘1的侧壁11可以阻挡管座31的阻挡面311,以实现对排 水管3的定位。
上述具体实施例的冷凝水排放结构中，排水管3的进水端进一步 设置夹紧部件。
所述夹紧部件具体可以是夹紧扣32，夹紧扣32为环状突起，夹 紧扣32环绕排水管3的进水端，并与排水管3的进水端固定连接，两 者最好形成一体结构。
夹紧扣32具有夹紧面321,夹紧面321朝向管座31的阻挡面311 并与其平行。夹紧扣32可以进一步具有过渡面322，过渡面322位于 排水管3的进水端，且其为朝向排水管3的进水端渐缩并环绕进水管 3的锥形面，当然过渡面322也可以不是锥形面，比如可以是渐缩的 弧形面。过渡面322与夹紧面321分别构成所述夹紧扣32相对的两个 侧面。
排水管3的进水端进一步设有若干轴向的开口 33,开口 33贯穿 管壁并将排水管3的进水端在轴向分隔，使所述进水端形成瓣状结构。 显然，围绕所述进水端的夹紧扣32也应当净皮开口 33分隔。排水管3应当由弹性材料制造而成，其具体可以选用塑料。这样，
可以将排水管3的进水端推入排水孔2进而安装底盘1的侧壁11。具 体而言，在推入排水管3时，夹紧扣32的过渡面322卡入排水孔2 之中，底盘1的侧壁11与圆台面322之间产生相应的作用力，由于开 口 33将排水管3的进水端分隔为瓣状结构，所以所述进水端可以略微 收缩，使夹紧扣32的过渡面322与形成进水孔2内缘的侧壁11相对 滑动，此时继续推动排水管3使夹紧扣32的外缘略小于排水孔2的内 径，即可将排水管3插装入底盘1的侧壁11。
排水管3安装完毕后，底盘1的侧壁11位于夹紧扣32的夹紧面 321和管座31的阻挡面311之间，并由两者夹紧。排水管3因此可以 安装于底盘l的侧壁ll，并可在排水孔2中旋转。
所述夹紧部件也可以采用其他形式。具体地，可以在排水管3的 进水端设置外螺紋，同时设置紧固螺帽，所述紧固螺帽具有与所述外 螺紋相配合的内螺紋。将排水管3插装入排水孔2后，拧紧所述紧固 螺帽，所述紧固螺帽和管座3的阻挡面311即可共同夹紧底盘1的侧 壁11,从而将排水管3安装于所述侧壁11,并且排水管3可以在排水 孔2中旋转。
管座31的阻挡面311与侧壁11之间可以进一步设置密封垫圈4 (示于图2中)，用于防止冷凝水从排水孔2与排水管3之间的缝隙渗 漏。密封垫圈4具体可以选用橡胶垫圏，并且可以进一步在密封垫圈 4朝向侧壁11的表面涂抹润滑剂，从而在保持密封性能的同时，减小 排水管3转动时的受到的摩擦阻力。
排水管3出水端的外壁面可以进一步设有环形防滑倒齿5，这样 排水管3的出水端与排水管道的连接将更加牢固，不易脱落。可以进 一步设置多条防滑倒齿5，以获得更好的防滑效果。
排水管3具有偏心的水流通道，由于排水管3的旋转中心与所述 水流通道的几何中心不一致，排水管3在排水孔2中旋转时，所述水 流通道底面的水平位置可以随着排水管3的旋转而连续变化，底盘1 中冷凝水的水位由此可以实现连续调节。排水管3的内部腔体固定连接阻挡部件，所述阻挡部件部分阻挡
排水管3的内部腔体，从而在排水管3的内腔壁与所述阻挡部件之间
形成所述水流通道。
所述阻挡部件具体可以进一步是阻挡板。将所述阻挡部件设为板 状可以节省原材料，避免浪费。
请参考图5，图5为本发明所述阻挡板一种具体实施方式
的结构 示意图。
在一种具体实施方式
中，所述阻挡板6为直径等于排水管3内径 的半圆形板。阻挡板6部分封堵排水管3的内腔，从而在排水管3内 部腔体径向的截面上形成一半圆形的缺口 ，该缺口进而形成所述水流 通道。
请参考图6，图6为本发明所述阻挡板另一种具体实施方式
的结 构示意图。
在另一种具体实施方式
中，所述阻挡板6为具有一偏心缺孔的圓 形板。所述缺孔进一步可以是圆形，其圆心偏离排水管3的旋转中心。 在此种情况下，阻挡板6部分封堵排水管3的内腔，从而在排水管3 内部腔体径向的截面上形成圆形的缺口 ，该缺口进而形成所述水流通道。
本发明提供的窗式空气调节器的排水结构的排水管通过排水孔 可转动地安装于所述底盘，所述排水管具有偏心的内管孔，随着所述 排水管的旋转，所述内管孔底部的水平位置相应地连续改变，因此可 以连续地调整所述底盘中冷凝水的水位。同时，这种通过旋转所述排 水管管体来改变所述底盘中冷凝水的水位的操作方法比较简单，显著 方便了用户的使用。
需要指出的是，所述阻挡部件并不限于阻挡板这一具体形式，其 也可以是阻挡块或者其他结构。比如，所述阻挡部件具体可以是具有 一轴向偏心孔的圆柱体，所述圆柱体的直径等于排水管3的内径，两 者固定连接或者形成一体。
当然，也可以不设置所述阻挡部件，而在排水管3偏离其旋转中心的位置以常身见的方式形成轴向的通孔，进而形成所述水流通道。
以上对本发明所提供的 一种窗式空气调节器的冷凝水排放结构
进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其 核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想， 在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书 内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1、一种窗式空气调节器的冷凝水排放结构，包括底盘，所述底盘侧壁的下部设有圆形排水孔，其特征在于，进一步包括通过所述排水孔可转动地安装于所述底盘的排水管，所述排水管具有偏心的水流通道，所述水流通道底面的水平位置随着所述排水管的旋转而连续改变。
2、 如权利要求1所述的窗式空气调节器的冷凝水排放结构，其 特征在于，所述排水管的内腔固定连接阻挡部件，所述阻挡部件部分 封堵所述排水管的内腔，>Mv而形成所述偏'^的水流通道。
3、 如权利要求2所述的窗式空气调节器的冷凝水排放结构，其 特征在于，所述阻挡部件为阻挡板。
4、 如权利要求3所述的窗式空气调节器的冷凝水排放结构，其 特征在于，所述阻挡板为直径等于所述排水管内径的半圆形板。
5、 如权利要求3所述的窗式空气调节器的冷凝水排放结构，其 特征在于，所述阻挡板为具有偏心缺孔的圓形板。
6、 如权利要求1所述的窗式空气调节器的冷凝水排放结构，其 特征在于，所述排水管包括环状的管座，所述管座围绕并固定连接于 所述排水管，所述排水管的进水端设有夹紧部件，所述排水管安装于 所述底盘时，所述夹紧部件和所述管座分别自所述底盘侧壁的两侧将 其夹紧。
7、 如权利要求6所述的窗式空气调节器的冷凝水排放结构，其 特征在于，所述夹紧部件为紧固螺帽，所述排水管的进水端设有与所 述紧固螺帽相配合的外螺紋。
8、 如权利要求6所述的窗式空气调节器的冷凝水排放结构，其 特征在于，所述夹紧部件为呈环形突起状的夹紧扣，所述夹紧扣围绕 并固定连接于所述排水管的进水端，且所述夹紧扣具有垂直于水流方 向并朝向所述管座的夹紧面，以及向所述排水管的进水端渐缩的过渡 面；所述排水管的进水端以及所述夹紧扣进一 步包括至少两个贯穿管 壁的轴向开口 。
9、 如权利要求6所述的窗式空气调节器的冷凝水排放结构，其特征在于，进一步包括密封垫圏，所述排水管安装于所述底盘时，所 述密封垫圈位于所述管座与所述底盘的侧壁之间。
10、如权利要求1至9任一项所述的窗式空气调节器的冷凝水排 放结构，其特征在于，所述排水管出水端的外壁设有环形防滑倒齿。
全文摘要
本发明公开了一种窗式空气调节器的冷凝水排放结构，包括底盘，所述底盘侧壁的下部设有圆形排水孔，所述排放结构进一步包括通过所述排水孔可转动地安装于所述底盘的排水管，所述排水管具有偏心的水流通道，所述水流通道底面的水平位置随着所述排水管的旋转而连续改变。本发明提供的窗式空气调节器的排水结构的排水管通过排水孔可转动地安装于所述底盘，所述排水管具有偏心的内管孔，随着所述排水管的旋转，所述内管孔底部的水平位置相应地连续改变，因此可以连续地调整所述底盘中冷凝水的水位。同时，这种通过旋转所述排水管管体来改变所述底盘中冷凝水的水位的操作方法比较简单，显著方便了用户的使用。
文档编号F24F13/00GK101418986SQ20071016337
公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月23日 优先权日2007年10月23日
发明者楚人震, 阳必飞, 青 陈 申请人:海尔集团公司;青岛海尔空调器有限总公司