专利名称：循环热风烘箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘箱，尤其是指一种在聚酯打包带生产过程中使用 的循环热风烘箱。
背景技术：
在聚酯打包带的生产过程中需要对打包带进行多次拉伸，拉伸前需要先 对打包带进行加热处理，目前的许多热处理装置采用热高温直接辐射，这种 加热处理方式会导致打包带里外受热不均匀，打包带表面会因为受热过高而 发脆。发明内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，本实用新 型提供一种应用于聚酯打包带生产过程中的，对打包带进行热处理的循环热 风烘箱。本实用新型采用的技术方案是 一种循环热风烘箱，具有带凹腔的上箱 体与下箱体，及风机、加热器，上箱体与下箱体对接，两个凹腔形成一个腔 体，腔体中央设有长度比腔体短的隔块，腔体被隔块分成两端连通的上风道 与下风道，风机叶轮设置在其中一端的上风道中，加热器也设置在上风道中。进一歩地，为了提高热效率和使用寿命，所述加热器采用的是具有螺旋 翅片结构的加热棒。再进一步地，为保证烘箱处于良好的封闭状态，所述上箱体与下箱体之 间设置有闸门。本实用新型的有益效果是结构简单，制造成本低，烘箱风道里的温度 稳定，对半成品打包带加热均匀。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的右视图。 图中l.上箱体2.下箱体3.风机4.加热器5.上风道6.下风道 7.闸门具体实施方式
如图1所示的一种循环热风烘箱，具有带凹腔的上箱体1与下箱体2， 及风机3、加热器4，上箱体1与下箱体2对接，两个凹腔形成一个腔体，腔 体中央设有长度比腔体短的隔块，腔体被隔块分成两端连通的上风道5与下 风道6，风机3的叶轮设置在其中一端的上风道5中，加热器4也设置在上 风道5中。为提高加热效率，所述加热器4采用的是具有螺旋翅片结构的加热棒。 上箱体1与下箱体2之间设置有闸门7，以封闭上箱体1与下箱体2之间的 间隙，保证烘箱处于良好的封闭状态。循环热风烘箱工作时，风机3叶轮从下风道6中吸气，气流在上风道5 中运动时被加热器4加热，再从另一个连通端回到下风道6中，热风对从下 风道6中穿过的打包带进行加热。上风道5与下风道6的两个连通端口的气 压一致，以使热风泄漏很少，同时将产生风帘作用，阻止外界空气进入烘箱 影响风道中的温度。
权利要求1. 一种循环热风烘箱，其特征在于具有带凹腔的上箱体(1)与下箱体(2)，及风机(3)、加热器(4)，上箱体(1)与下箱体(2)对接，两个凹腔形成一个腔体，腔体中央设有长度比腔体短的隔块，腔体被隔块分成两端连通的上风道(5)与下风道(6)，风机(3)叶轮设置在其中一端的上风道(5)中，加热器(4)也设置在上风道(5)中。
2. 根据权利要求1所述的循环热风烘箱，其特征在于所述加热器(4) 采用的是具有螺旋翅片结构的加热棒。
3. 根据权利要求1所述的循环热风烘箱，其特征在于所述上箱体(l) 与下箱体(2)之间设置有用以封闭两箱体之间间隙的闸门(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种在聚酯打包带生产过程中使用的循环热风烘箱。具有带凹腔的上箱体与下箱体，及风机、加热器，上箱体与下箱体对接，两个凹腔形成一个腔体，腔体中央设有长度比腔体短的隔块，腔体被隔块分成两端连通的上风道与下风道，风机叶轮设置在其中一端的上风道中，加热器也设置在上风道中。本实用新型结构简单，制造成本低，烘箱风道里的温度稳定，对打包带加热均匀。
文档编号F26B3/02GK201081519SQ200720042840
公开日2008年7月2日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者邹克信 申请人:朱志峰