感应滚刀的制造方法及感应滚刀的制作方法

专利名称：感应滚刀的制造方法及感应滚刀的制作方法
感应滚刀的帝隨方法及感应滚刀下面的公开是基于2007年1月31日申请的德国专利申请 No. 102007006280.1，因此，舰明确的参考将其结舒本申请中。 技术领域[OOl体发明涉及感应滚刀的帝隨方法及感应滚刀，根据这种方法，该感应 滚刀具有1t^的构造。
技术背景
在感应滚刀的通常情形中,在感应器支撑板中设置有一个或者多个幵 口或者凹口，标准的在其中心位置。ilii在感应支撑板上设置的相同的感应器 MM^接电缆连接到i^f述板下方的控串U机械装置上。在感应器保^(rest)在轴承侧和远离所述侧的情形中，带有某种分布的感应器连接到m^帝蝶置和/或电源器上，这可能引起 一个或者多个开口至少部分地由感应器隐藏。这意味 着在感应器设置并固定到感应器支撑板之前，必须首先电连接。这本身是困难 的。情况也可能是这样的开口离某些感应器相对远，这意味着需要相对长的 连接电缆。然而，如果将上述感应器设置在开口近处，就不需要较长的电缆， 但是在安装期间需要额外的花费，因为它必须被装载(stowed)并且可肖隨成干 扰或者防碍。
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够避免现有技术中的问题 的前述的方法和前述的感应滚刀，尤其提供一种有效和适于安装的简化方法以 及可有效地制造的感应滚刀。
皿具有权利要求1特征的方法和具有权利要求11的特征的感应滚刀 解决该技术问题。本发明的优点和伏J^研究成果形成更进一步的权利要求的技 术主题，并且在下文中做更详细的解释。一些随后表示的特征仅对于方法或者 iM于感应滚刀，但是^^i的特征gM于方法XM于滚刀。[oo习感应滚刀是用在其上至少具有两个感应器的感应器支撑板构造的。在感应器支撑板下，设置并固定控制机械^a或者电源器的容器。fflit感应器支撑板中的开口或者凹口，感应器M连接电缆连接到控娜M^1或者电源器 上。根据本发明，在妒开口或者凹口、或者制造感应器支撑板的期间，从感 应器支撑板上的感应器预定位置开始，开口或者凹口的，这样确定..它大约 设置在感应器之间的间隔的中央。这意1 从感应器到开口的距离总是大约相 同并且没有显著地不同。因此，每种情形中的感应器具有相似长的连接电缆， 这减少了必要的类型数量。也可能避免感应器显著地突出在开口上方并且覆盖幵口。有利地开口完全向上畅通(free)。
因而，在本发明的范围内，感应器支撑鹏預种情形中赫特别地 用来制造具有特殊结构的感应器，至少关于开口或者凹口。然而，花费相对有 限并且比如能够通过在简单改变或者移动打孔工貼片形的感应器支持板的情 形中形成。随后对于感应滚刀的每个制虫组件装虹序，可以节省时间并减小 错误或者误差的发生率。
为确定感应器支撑板中的开口或者凹口的位置，存在多种可能性。一 方面，开口或其中心可以设置在由多个感应器的中心形成的多边形的重心中。 如，如果感应器连接电缆从它们的中心tm的话，这是优点。可 ,开口可 以如此设置以使它或其中心关于所有感应器具有大约相同的间距。特别地，在 开口的边缘和感应器的外边缘之间测量这个间距。如，如果连接电缆横向地穿 过感应器并且它们的长度涉及所述突出的部分的话，贝哒是优点。因此，每个 容器中的连接电缆到开口或者接点,相同的距离以连,制机械装置和/或电 源器。
有利瓶开口向上畅通或者所有的感应器离开口或者部分开口的边具 有至少几mm的间距。
基于几何学考虑，如，在四个或者更多个感应器的情形中是清楚的， 在每一膺形中，其具有不同的尺寸，以及在不同的观点下具有不同的感应器分布，而不仅仅是设置,电缆的Mit的开口中，所述幵口关于所有的感应器几乎没有相同的间隔或者距离。通常，当设计滚刀时，根据滚刀的尺寸，设计单 个感应器的尺寸和位置。如果开口具有像矩形、正方形或者圆形等一样的基本 几何微的话，贝l恫样的间隔不总是可能的。或者开口与上述基本形状不同，. 如向最远方的感应器的方向伸长，或者可选地一些感应器离开口的间距有所增 大以达到某种程度。然而，特别雌贼用补偿措施，因此基本J^ 有的间隔 不会太明显不同，并且间隔的最大数量很相似，特别适于相同的感应麟型。[Oll]容執receptacle)中的控制机械装置柳或电源器，其固定到感应器支撑 板的下侧，可以具有感应器或者感应线圈和它们的连接电缆的连接装置。在特 殊的雌方式中，所艇接體为夹子或者连接器。这里有可能^^她體控 制IW装置和减电源器，棘将它们与容IKreceptacle)—起设置在感应器支撑 板下方，或者以这样的方式确定所述位置连接装置设置在所述支撑板中开口的下方并且雌基本连接到其中心。同样有可能的是如果控帝ijmM装置和/或电源器放置在支柱上，如其上具有连接装置的板，以用相应的方式改变在所述支 柱上的连接装置的位置。在本发明的MiS—步的研究中，如此布置连接装置或者将连接^a设置在开口的下方，并且开口尺寸如皿择以使所有连接装置可以容易接触或者它们的表面分布没有开口大。
在本发明的研究成果中，感应器例如通 丝连接可分开 # 粘结连接固定不动地可永久地固定到感应器支撑板上。皿地，感应器首先固 定到感应器支撑板上，然后电连接。因而，通过开口的连接电缆的连接装置最有益。
根据本发明的感应滚刀可以根据战方式伟隨，虽然这是没必要的情 形。除了上述机械和棘结构的结构外，这里重要的是感应器支,中的开口 或者凹口的位置大约设置在感应器之间的中间的中心，虽然其上设置的感应器 ilMii接电纟I^接到感应器支撑板下的控制机^S和/或电源器上。与幵口的 设计相同,位置和/或尺寸也可以关于在感应器或者其外边缘或者轮廓的中心或 者重心进行取向。〖014]然而，感应器支撑板由片形金属如铝等制成，容器i^用塑料制成。 它可以是平板盘并且比如具有与感应器支撑板相同的基本形状，以及尤其具有 大概相同的边长比。，地，将容器设置在感应器支撑板上以使幵口约在其中 心或者重心上。
从权利要求、说明书和附图中以及於^t特征可以单3^a^a合 以得到这些和进一步的方面，并可以在本发明的实施例中或者在其它领域实施， 并且雌的^^所宣称做的3te的可^^的结构。本申i魏分成賴虫的部分， 并且副标题决不限制下面所做的陈迷的一般有效性。


下文中，参考

本发明的实施例，其中图i是在感应器支撑板下方形成的带有用虚^^的装置的创造性结构的 感应滚刀的杀科见图。图2是带有四个感应器的与图i类似的仓腿性结构感应器的，图。图3是与图2类似的感应滚刀的 平面图。 图4是与图3类似的感应滚刀的进一步的 图。
具体实施方式
在感应器支撑板13的下方，體用虚^^的容器20，其具有浅盒 鹏的结构并由比如塑料律喊。在感应器支^鞭13的下方，由虚线^bt标的 控制机械装置22在容器20中，具有用虚线^K表示的相应的电路板和元件。 在感应滚动刀11的前面中心区鄉赃控制机鹏置22上方體操作装置23, 比如其具有连接至啦制机^g 22的接触开关和显示器。操作装置23安装在 感应器支撑板13上。
織20也容纳电源器24，其由左后侧的虚线 ^R标，驗體在 不同于控讳脉几械装置22的电路板上。用传统的方式制造对于这种感应器15或 者感应滚刀11的电源器24。对于三个感应器15a《，也可以有几个电源器g 旨电源W^不同的支架上。
开口 14下方的端子26是可视的并且感应器15a<的连接电缆17a《 连接到它们。如，端子26设置在与控审肌鹏置22或者电源器24的相同的电 路板上。端子26具有传统的结构并且比如可以转动。从感应器15a《職的连接电缆17a《在暴露的 1端子26 ，到控讳iJIW装置22和/或电源器 24上。
图2标具有创造性结构的感应滚刀111的可选研舰果，其也具有 感应器，即在感应器支撑板113上具有四个感应器115"。在感应器支撑板113 的下方，也具有一个織120，并且在该瞎况下，没有显示控制織装置和电源 器。,作装置123设置在感应器支撑板113上的前面中心区域中。
在感应器支撑板113上的感应器115a~d之间的中间区域提供开口 114，其是如图l所示的矩形。在开口114的下，供端子126，感应器115ad 的连接电缆117"引导并连接到该端子126。
可以清楚地看出只有在带有四个感应器的很少的情形中，雜精确 的中间定位点，根据图2，感应器支撑板113的开口114的位置相当接近以致于它离三个感应器U5aA和d或者它们的边缘具有至少相同的距离。因而，连接 电缆117a^c和d具有大约相同的长度。然而，左侧后面的感应器115b具有较长 的连接电缆117b,并且它离开口 114更远一些。这可以皿使开口中14向远方 的感应器U5b以及关联的端子126延伸避免，从而连接电缆117b与其它连接 电缆具有相同的长度。然而，本发明可选地具有相同尺寸感应器，其通常是相 同的结构^类型，如感应器H5c和115d，离开口中14也具有相同的间距， 因而具有同等长度的连接电缆U7c和U7d。
图3表示，一步的具有创造性结构的感应滚刀211的平面视图(表面 图)。再一次说明在感应器支撑板213上有四个感应器215a-d，并且在感应器支 撑板213的右前方安装了复位操作装置223。感应器支撑板213具有一，形开口 214。按照图1中没有显示出的控制机械^g和电源器,在感应器支撑板213 的下方,大约是在以开口 214的中'IM^1处为中心的地方设置了一个容器220。
在根据图3所示的具体示例中，开口 214和容器220都^g在相对于 感应滚刀211赫感应器支^鎌213后面相对较远的健。因此，这与图2类 似的一个共同的中心位置不同。
图3也示出了开口 214到三个感应器，即215a《的距离是如何大约相 同的。然而,一旦到两个同等结构的感应器125b和125c的距离相同，就可以给 它们衝共有相同长度的连接电缆217b和217c。禾,小十字表示感应器215、开 口214和容器220的中心。
图4表示与图3类似的感应滚刀311的进一步变形例。与图3相比， 感应器支撑板313上的感应器315a~d以，作装置323和开口 314的种类和位 置与图3中的相同。纖线^/示中明显看出,与图3相比，在感应器支撑板313 下方的容器320的錢只有一个变化。因此，織320没有设置在开口314的 中心，它与體在中心的十字明显不同。因而，逸意 图3和图4中对于控 制机械装置、电源器和端子的设计存 种变化。但是，这就有可能不会将容 器320设置至憾应滚刀311的后面纖的的后远方并且向中心更敝置。
根据图1的具有创造性的感应滚刀11比如可以如此制造:鹏制机械 装置22、电源器24和端子26设置并任意地固定到容器20中。然后将容器20 连接并固定至憾应器支撑板13的下方。然后将感应器15a>c比如皿带子安装 并固定在感应器支撑板13上，并舰它们的连接电缆17a《连接到端子26上。 然后，比如舰没有示出的电缆将操作装置23连接至啦制机械體22上，其 用与连接电缆17相同的方式穿过幵口 14，然后连接至鹏件 。然后^作装 置23安装在感应器支撑板13上并固定在其上，然后可以放置玻璃陶瓷热板 (hotplate)并固定其上。
权利要求
1.一种感应滚刀的制造方法，所述感应滚刀提供有感应器支撑板、至少两个感应器以及所述感应滚刀的控制机械装置和电源器的容器，其中，所述感应器设置在所述感应器支撑板上，并且控制机械装置和电源器的容器设置在所述感应器支撑板的下面，所述感应器具有连接电缆以连接到所述控制机械装置和电源器上，并且所述连接电缆穿过所述感应器支撑板中的开口，其中所述感应器支撑板上的每一个所述感应器的的位置是预先设定的，其中在所述感应器之间有间隔，并且所述开口的位置大约限定在所述间隔的中心。
2. 根据权利要求l的方法，其中，所述开口或者所述开口的中心设置在由 所述感应器的中心点形成的多边形的重心上。
3. 根据权利要求l的方法，其中，所述开口^#所述开口的中心离所有的 所述感应器具有大约相同的距离，所述开口的边离所述感应器的边缘具有大约
4.根据权利要求l的方法，其中，每一个所述感应器离所述开口的边至少 几个ram的距离。
5. 根据权利要求l的方法，其中，所述織中的控制 装置和电源器具 有用于所述感应器的连接电缆的连接装置，其中与所述容器一起的控制机械装 置和电源器在所述感应器支撑板的下方以这种方式移动所述连麟置设置在 所述感应器支撑板中的所述开口的下方。
6. 根据权利要求5的方法，其中所述连接装置的表面分布最大限度地与所 述开口的范围相同。
7. 根据权利要求5的方法，其中，所^i接體基本上體^^f述容器的 中心上。
8. 根据权利要求l的方法，其中，所述容器基本上^^f述开口的中心。
9. 根据权利要求l的方法，其中，所述感应器不变地固定到所述感应器支 撑板上。
10. 根据权禾腰求9的方法，其中，固定后，所述感应器电连接到所鹏制m^置和电源器上。
11. 一种根据权利要求i的方法律隨的感应滚刀，其中所述感应滚刀鄉有感应器支撑板、至少两个感应器和所述感应滚刀的控伟诉几械装置和电源器的容器，所述感应器设置在所述感应器支撑板上，并且控伟脉;iM^a和电源器的 容器设置在所述感应器支撑板的下面，所述感应器具有连接到所述控制机械装 置的连接电缆，并且戶皿连接电缆穿过所述感应器支撑板中的开口，其中所述 感应M它们之间具有间隔，并且所述开口的位置大约在所述感应器之间的所 述间隔的中心。
12. 根据权利要求ll的感应滚刀，其中，所述开口或其中心在由所述感应 器的中心形成的多边形的重心上。
13. 根据权利要求ll的感应滚刀，其中，所述开口或者所述开口的中心离 所有的所述感应器具有大约相同的距离，所述开口的边离所述感应器的边缘具 有大约相同的距离。
14. 根据权利要求n的感应滚刀，其中，所述每一个感应器离所述开口的;^M少几个mm的距离。
15. 根据权禾腰求ll的感应滚刀，其中，所述容器中的控制t/l^置和电 源器具有用于所述感应器的所3^^接电缆的^^S。
16. 根据权利要求15的感应滚刀，其中，所^ii接縫设置^^述感应器支撑板的所述开口的下方。
17. 根据权利要求15的感应滚刀，其中，所i^^接装置的表面分布小于所述开口。
18. 根据权禾腰求ll的感应滚刀，其中，所述容器基本上在所述开口的中 心处。
19. 根据权利要求ll的感应滚刀，其中，所述，是一浅盘。
20. 根据权利要求11的感应滚刀，其中，所述的一些感应器连接电缆大约 等长。
21. 根据权利要求ll的感应滚刀，其中，所有这些所述的感应器的连接电 缆大约等长。
全文摘要
感应滚刀提供有在其中具有开口的感应器支撑板。开口的位置和大小以这样的方式限定在每一情形中它离三个感应器具有相同的间隔，以在感应器的预定位置的情形中，适于感应器支撑板。带有控制机械装置和电源器的盘状容器固定到开口下方的感应器支撑板上。感应器固定到感应器支撑板上并通过连接电缆经过开口电连接到控制机械装置和电源器上。
文档编号F24C15/10GK101252796SQ200810085608
公开日2008年8月27日 申请日期2008年1月31日 优先权日2007年1月31日
发明者T·哈格 申请人:E.G.O.电气设备制造股份有限公司