专利名称：隧道式烘箱的制作方法
技术领域：
本实用新型隧道式烘箱，涉及烘烤装置技术领域；特别涉及 隧道式烘烤装置技术领域；尤其涉及应用于对铝箔滚涂釉实施烘 烤的装置技术领域；具体涉及隧道式烘箱技术领域。
背景技术：
目前，对于铝巻箔上好搪瓷釉以后而进行的烘烤加工来说， 均采用以燃气直接燃烧的方式进行加热而烘烤，存在着加热烘烤 所使用的设备结构欠合理、加工条件差、存在安全隐患、容易产 生废气、加热烘烤不均匀、直接影响釉面质量……等诸多不足、 缺陷与弊端。基于申请人的专业知识和从事本行业工作的多年经验以及对事业精益求精的追求，以采取辐射管与隧道有机结合的 技术关键，提供了一种"隧道式烘箱"新产品，所以说，本实用 新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有公知 技术和现状基础上，为克服和解决已有公知技术中存在的诸多不 足、缺陷与弊端而研制成功的。实用新型内容本实用新型的目的是以采取辐射管与隧道有机结合的技术 关键，提供一种隧道式烘箱，其主框架与内壳体、内壳体与外壳 体、内壳体与支撑体均焊接，其内壳体及外壳体之间与保温层以填充的方式相连接，其外壳体与气弹簧的上端、气弹簧的下端与 维护窗、维护窗的上端与外壳体通过合页、支撑体的上端面与辐 射管均由紧固件紧固，其内壳体及外壳体的前端与前门、内壳体 及外壳体的后端与后门均通过合页由紧固件紧固。通过本实用新型达到的目的是以采取辐射管与隧道有机结 合的技术关键，提供一种"隧道式烘箱"新产品，克服和解决已 有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端，使其改善加工条件、 杜绝安全隐患、不会产生废气、加热烘烤均匀、保证釉面质量， 并使其结构科学合理而简单实用、功能与作用显著而效果稳定可 靠、便于加工制作与安装而成本低、有利于广泛推广应用。本实用新型可达到预期目的。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为 一种隧道式烘箱，主要由主框架、内壳体、外壳体、保温层、维护窗、气弹簧、支撑体、辐射管、前门、后门构成；所述隧道式烘箱，其主框架与内壳体、内壳体与外壳体、内壳体与支撑体均焊接，其内壳体及外壳体之间与保温层以填充的方式相连接，其外壳体与气弹簧的上端、气弹簧的下端与维护窗、 维护窗的上端与外壳体通过合页、支撑体的上端面与辐射管均由 紧固件以紧固的方式相连接，其内壳体及外壳体的前端与前门、 内壳体及外壳体的后端与后门均通过合页由紧固件以紧固的方 式相连接。所述的隧道式烘箱，所述主框架为长方框架体状结构，所述内壳体、外壳体、保温层均为长方筒状结构，所述维护窗、前门、 后门均为长方板状结构，所述前门、后门上均以横向的方式设置 有由铝箔穿行而通过的缝隙，所述气弹簧为市场购置而通用的气 弹簧状结构，所述支撑体为横梁状结构，所述辐射管为市场购置 而通用的辐射管状结构。所述的隧道式烘箱，所述维护窗、气弹簧均各为两个。所述的隧道式烘箱，所述支撑体为2-30根，所述每根支撑 体上连接的辐射管为3 - 15个。所述的隧道式烘箱，所述前门、后门上设置的缝隙均高于连 接在支撑体上的辐射管的高度。所述的隧道式烘箱，所述隧道式烘箱的底端设置连接有支撑脚。由于采用了本实用新型所提供的技术方案，使得本实用新型 与已有的公知技术相比，从而获得了如下有益效果1、 由于本实用新型设置有辐射管，从而获得了从根本上改 变加热方式的有益效果。2、 由于本实用新型设置有辐射管，从而获得了没有燃气与 釉面接触、加热烘烤均匀、保证釉面质量的有益效果。3、 由于本实用新型设置有辐射管，从而获得了保证环境卫 生的有益效果。4、 由于本实用新型设置有辐射管，从而获得了改善加工条 件、杜绝安全隐患的有益效果。5、 由于本实用新型设置有维护窗，从而获得了便于在烘烤 过程中观察、方便维修保养的有益效果。6、 由于本实用新型所述的前门及后门上均设置有缝隙、且前门及后门上设置的缝隙均高于连接在支撑体上的辐射管的高 度，从而获得了可使铝箔顺畅通过、顺畅进行连续烘烤加工、提 高机械连续化水平的有益效果。7、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了 "隧道式 烘箱"新产品的有益效果。8、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了克服和解 决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端的有益效果。9、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了结构科学 合理而简单实用、功能与作用显著而效果稳定可靠、便于加工制 作与安装而成本低、有利于广泛推广应用等有益效果。
说明书附图为本实用新型具体实施方式
在未安装前门、后门 状态下的剖面示意图。图中的标号1、主框架，2、内壳体，3、外壳体，4、保温 层，5、维护窗，6、气弹簧，7、支撑体，8、辐射管。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明 书附图所示一种隧道式烘箱，主要由主框架1、内壳体2、外壳体3、保温层4、维护窗5、气弹簧6、支撑体7、辐射管8、前门、后 门构成；所述隧道式烘箱，其主框架1与内壳体2、内壳体2与外壳 体3、内壳体2与支撑体7均焊接，其内壳体2及外壳体3之间 与保温层4以填充的方式相连接，其外壳体3与气弹簧6的上端、 气弹簧6的下端与维护窗5、维护窗5的上端与外壳体3通过合 页、支撑体7的上端面与辐射管8均由紧固件以紧固的方式相连 接，其内壳体2及外壳体3的前端与前门、内壳体2及外壳体3 的后端与后门均通过合页由紧固件以紧固的方式相连接。所述的隧道式烘箱，所述主框架1为长方框架体状结构，所 述内壳体2、外壳体3、保温层4均为长方筒状结构，所述维护 窗5、前门、后门均为长方板状结构，所述前门、后门上均以横 向的方式设置有由铝箔穿行而通过的缝隙，所述气弹簧6为市场 购置而通用的气弹簧状结构，所述支撑体7为横梁状结构，所述 辐射管8为市场购置而通用的辐射管状结构。所述的隧道式烘箱，所述维护窗5、气弹簧6均各为两个。所述的隧道式烘箱，所述支撑体7为2 - 30根，所述每根支 撑体7上连接的辐射管8为3 - 15个。所述的隧道式烘箱，所述前门、后门上设置的缝隙均高于连 接在支撑体7上的辐射管8的高度。所述的隧道式烘箱，所述隧道式烘箱的底端设置连接有支撑脚。在上述的具体实施过程中对所述的支撑体7分别以2、 4、 6、 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 24、 26、 28、 30根进行 了实施；对所述的每根支撑体7上连接的辐射管8分别以3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15个进行了实施；均获 得了预期的良好效果。本实用新型实施完毕后，进行了考核行试验，经考核试验， 获得了预期的良好效果。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实 用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按 说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是， 凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围 内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰 与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1、一种隧道式烘箱，其特征在于主要由主框架(1)、内壳体(2)、外壳体(3)、保温层(4)、维护窗(5)、气弹簧(6)、支撑体(7)、辐射管(8)、前门、后门构成；所述隧道式烘箱，其主框架(1)与内壳体(2)、内壳体(2)与外壳体(3)、内壳体(2)与支撑体(7)均焊接，其内壳体(2)及外壳体(3)之间与保温层(4)以填充的方式相连接，其外壳体(3)与气弹簧(6)的上端、气弹簧(6)的下端与维护窗(5)、维护窗(5)的上端与外壳体(3)通过合页、支撑体(7)的上端面与辐射管(8)均由紧固件以紧固的方式相连接，其内壳体(2)及外壳体(3)的前端与前门、内壳体(2)及外壳体(3)的后端与后门均通过合页由紧固件以紧固的方式相连接。
2、 根据权利要求1所述的隧道式烘箱，其特征在于所述 主框架(1)为长方框架体状结构，所述内壳体(2 )、外壳体(3 )、 保温层(4)均为长方筒状结构，所述维护窗(5)、前门、后门 均为长方板状结构，所述前门、后门上均以横向的方式设置有由 铝箔穿行而通过的缝隙，所述气弹簧(6)为市场购置而通用的 气弹簧状结构，所述支撑体(7 )为横梁状结构，所述辐射管(8 ) 为市场购置而通用的辐射管状结构。
3、 根据权利要求1所述的隧道式烘箱，其特征在于所述 维护窗(5)、气弹簧(6)均各为两个。
4、 根据权利要求1所述的隧道式烘箱，其特征在于所述支撑体(7 )为2 - 30根，所述每根支撑体(7 )上连接的辐射管 (8)为3-15个。
5、 根据权利要求1或2所述的隧道式烘箱，其特征在于 所述前门、后门上设置的缝隙均高于连接在支撑体(7)上的辐 射管(8)的高度。
6、 根据权利要求1所述的隧道式烘箱，其特征在于所述 隧道式烘箱的底端设置连接有支撑脚。
专利摘要本实用新型隧道式烘箱涉及烘烤设备技术领域。以辐射管与隧道有机结合的技术关键、提供一种隧道式烘箱，其主框架与内壳体、内壳体与外壳体、内壳体与支撑体均焊接，其内壳体及外壳体之间与保温层以填充的方式相连接，其外壳体与气弹簧的上端、气弹簧的下端与维护窗、维护窗的上端与外壳体通过合页、支撑体的上端面与辐射管均由紧固件紧固，其内壳体及外壳体的前端与前门、内壳体及外壳体的后端与后门均通过合页由紧固件紧固。用于对铝箔滚涂釉的烘烤加工。提供了“隧道式烘箱”新产品，改善了烘烤加工条件、杜绝了安全隐患、不会产生废气、加热烘烤均匀、保证釉面质量、机械化程度高。
文档编号F26B25/08GK201170686SQ20082000067
公开日2008年12月24日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者蒋彩峰 申请人:蒋彩峰