专利名称：一种聚能炉架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉架，具体说是提供一种能有效减少热量损失、 提高热效率的聚能炉架。
背景技术：
目前，现有的炉架主要由置于灶台上的支撑架与锅爪组成，锅爪位 于支撑架的顶部，支撑架的底部焊接一铁圈。炉架通过锅爪支撑不同形 状的锅体，通过支撑架使锅体与燃烧器保留一定的高度。现有的炉架在 使用过程中，由于部分热烟气未与锅体进行热交换就散开掉，部分热量 通过热辐射向周围的空气传递，带走部分热量，从而造成热量损失，降 低热效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能有效减少热量损失、提高热效率的
聚能炉架。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种聚能炉架，包括锅爪与支撑架，其特征在于所述支撑架上设 有聚能盘，聚能盘的底部设有通孔，燃气灶中的燃烧器穿过通孔后位于
聚能盘内。
所述支撑架上设有带环形凹槽的支撑圈，聚能盘上设有环形凸缘， 聚能盘通过环形凸缘支撑在支撑架上的环形凹槽上。
所述锅爪焊接在一环形铁圈上，环形铁圈的内径与聚能盘环形凸缘 的外径相等。
所述锅爪设置在聚能盘上。
所述聚能盘由铸铁制成。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型除了具有传统炉架的功能外，还具有以下优点聚能炉 架使用了聚能盘，燃烧器位于聚能盘内，燃烧器在点燃燃烧过程中，减 少了空气对流，减少了热能损耗，达到节能的目的；聚能盘采用铸铁材
质，铸铁有储存热量的功能，在加热过程中持续储存、持续释放，使被 加热的锅体尽可能多的吸收热量。本实用新型通过对炉架进行结构改进， 能有效减少热量损失、提高热效率，达到真正的节能目的。
图1为本实用新型聚能炉架的剖面图； 图2为本实用新型聚能炉架的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型聚能炉架作进一步详细描述。 如图1与图2所示，本实用新型所述的聚能炉架主要由锅爪4、支撑 架6与聚能盘2组成。聚能盘2为半封闭圆盘状，聚能盘2底部的中央 位置处开有一通孔3，聚能盘2的顶部设有向下凸起的环形凸缘，整个聚 能盘2由铸铁制作而成。支撑架6的顶部设有带环形凹槽的支撑圈，聚 能盘2上的环形凸缘支撑在支撑架6顶部支撑圈的环形凹槽内，支撑架6 的底部焊接一方形铁圈1。锅爪焊接在一环形铁圈7的上，环形铁圈7的 内径与聚能盘环形凸缘的外径相等，安装时，将环形铁圈套在聚能盘环 形凸缘外壁上，环形铁圈的底部支撑在支撑架上，锅爪上部折弯处的底 侧面与聚能盘的内壁相接触。使用时，将聚能炉架放置在燃气灶的台面 上，燃气灶中的燃烧器5穿过聚能盘2底部的通孔3后位于聚能盘2内。 本实用新型聚能炉架中的锅爪4还可以直接焊接在聚能盘2上，整个炉 架也可以为一整体被铸造出来。
权利要求1、一种聚能炉架，包括锅爪与支撑架，其特征在于所述支撑架上设有聚能盘，聚能盘的底部设有通孔，燃气灶中的燃烧器穿过通孔后位于聚能盘内。
2、 根据权利要求l所述的聚能炉架，其特征在于所述支撑架上设 有带环形凹槽的支撑圈，聚能盘上设有环形凸缘，聚能盘通过环形凸缘 支撑在支撑架上的环形凹槽上。
3、 根据权利要求2所述的聚能炉架，其特征在于所述锅爪焊接在 一环形铁圈上，环形铁圈的内径与聚能盘环形凸缘的外径相等。
4、 根据权利要求1所述的聚能炉架，其特征在于所述锅爪设置在 聚能盘上。
5、 根据权利要求1所述的聚能炉架，其特征在于所述聚能盘由铸 铁制成。
专利摘要本实用新型公开了一种聚能炉架，包括锅爪与支撑架，其特征在于所述支撑架上设有聚能盘，聚能盘的底部设有通孔，燃气灶中的燃烧器穿过通孔后位于聚能盘内。所述支撑架上设有带环形凹槽的支撑圈，聚能盘上设有环形凸缘，聚能盘通过环形凸缘支撑在支撑架上的环形凹槽上。所述锅爪焊接在一环形铁圈上，环形铁圈的内径与聚能盘环形凸缘的外径相等。所述锅爪设置在聚能盘上。所述聚能盘由铸铁制成。本实用新型具有能有效减少热量损失、提高热效率的优点。
文档编号F24C15/10GK201187820SQ20082004606
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日
发明者屈风华 申请人:屈风华