专利名称：一种脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于纺织品或塑料制品脱水的脱水机。
背景技术：
传统的纺织品或塑料制品脱水机包括有底架和底盘，底盘通过设 置在其下部的滑动球定位在底架上，底盘的中部安装有马达，底盘上 部安装有机壳，机壳的顶部设置有机盖。由于脱水机的底盘通过滑动 球支撑固定在底架上，在工作时底盘产生的震动直接传导至底架，造 成机器整体的抗震性能较差，而且导致滑动球的磨损比较严重，需要 经常添加润滑油，机器的维护比较麻烦。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱水机，具有良好的抗 震性能，无需经常添加润滑油，维护方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型的一种脱水机，包括底架和 底盘，所述底架上设置有支承臂，所述底盘通过吊杆吊装连接于支承 臂的顶部，该吊杆的两端设置有分别与底盘和支承臂活动连接的第一、 第二滑动球，底盘的中部安装有马达，底盘上部安装有机壳，机壳内 部设置有被马达带动的纱笼，机壳的顶部设置有机盖。
作为上述技术方案的改进，所述吊杆与竖直方向成一定倾角，该
作为上述技术方案的进一步改进，所述底盘上安装有控制机盖开
合的油缸。
另外，所述机盖上设置有安全装置。
本实用新型的有益效果是由于釆用了上述结构，底盘通过两端 带滑动球的吊杆吊装连接于支承臂的顶部，在脱水机工作时底盘产生 的震动随吊杆的摆动得到有效的缓冲，使机器的抗震性能增强，而且 由于滑动球受到的震动冲击减少，其磨损速度大大减缓，无需经常添 加润滑油，使机器的维护方便。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图l是本实用新型的结构主视图； 图2是本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
参照
图1、图2,本实用新型的一种脱水机，包括底架1和底盘2， 所述底架1上设置有支承臂3，所述底盘2通过吊杆4吊装连接于支 承臂3的顶部，该吊杆4的两端设置有分别与底盘2和支承臂3活动 连接的第-、第二滑动球41、 42,底盘2的中部安装有马达5，底盘 2上部安装有机壳6，机壳6内部设置有被马达5带动的纱笼7,机壳 6的顶部设置有机盖8。使用时，将待脱水的物料放进纱笼7内，启动 脱水机，马达5带动纱笼7转动实现离心式脱水。由于釆用了上述结 构，在脱水机工作时底盘2处于浮动状态，其产生的震动通过吊杆4 的摆动而得到有效的缓冲，使机器的抗震性能增强，而且由于滑动球 受到的震动冲击减少，其磨损速度大大减缓，无需经常添加润滑油， 使机器的维护方便。
在本实施例中，所述吊杆4与竖直方向成一定倾角a，该倾角a 为5° ，使得脱水机的抗震动性能达到最佳状态。所述底盘2上安装 有控制机盖8开合的油缸9，实现机盖8的自动开合，免除人手操作, 而且可以克服釆用气缸控制机盖开合而出现的开盖过程中气缸的爬行 现象，安全性更高。
所述机盖8上设置有安全装置10，该安全装置10为由气缸组成 的安全联锁，当机盖8合上后气缸自动锁紧，在工作过程中保持机盖 的紧锁状态。只有当脱水机停止转动后，气缸才会松开供使用者取出 被脱水的物料，保证使用者的操作安全。
所述第一、第二滑动球41、 42由球墨铸铁制造，利用球墨铸铁的 自润滑效果，减少添加润滑油的次数，令机器的维护更方便。
权利要求1.一种脱水机，包括底架(1)和底盘(2)，其特征在于所述底架(1)上设置有支承臂(3)，所述底盘(2)通过吊杆(4)吊装连接于支承臂(3)的顶部，该吊杆(4)的两端设置有分别与底盘(2)和支承臂(3)活动连接的第一、第二滑动球(41、42)，底盘(2)的中部安装有马达(5)，底盘(2)上部安装有机壳(6)，机壳(6)内部设置有被马达(5)带动的纱笼(7)，机壳(6)的顶部设置有机盖(8)。
2. 根据权利要求l所述的脱水机，其特征在于所述吊杆(4)与竖直方 向成一定倾角(a ),该倾角(a )为5。。
3. 根据权利要求1所述的脱水机，其特征在于所述底盘(2)上安装有 控制机盖(8)开合的油缸(9)。
4. 根据权利要求1所述的脱水机，其特征在于所述机盖(8)上设置有 安全装置U0)。
5. 根据权利要求1所述的脱水机，其特征在于所述第一、第二滑动球(41、 42)由球墨铸铁制造。
专利摘要本实用新型公开了一种脱水机，包括底架和底盘，底架上设置有支承臂，底盘通过吊杆吊装连接于支承臂的顶部，该吊杆的两端设置有分别与底盘和支承臂活动连接的第一、第二滑动球，底盘的中部安装有马达，底盘上部安装有机壳，机壳内部设置有被马达带动的纱笼，机壳的顶部设置有机盖，由于采用了上述结构，在脱水机工作时底盘产生的震动随吊杆的摆动得到有效的缓冲，使机器的抗震性能增强，而且由于滑动球受到的震动冲击减少，其磨损速度大大减缓，无需经常添加润滑油，使机器的维护方便。
文档编号F26B5/00GK201196522SQ200820046078
公开日2009年2月18日 申请日期2008年4月4日 优先权日2008年4月4日
发明者张有初 申请人:张有初