挤压式牛粪脱水机的制作方法
【专利摘要】本专利申请涉及牛粪加工设备，具体来说是一种挤压式牛粪脱水机。结构为：底座上设有支架，支架上设有倾斜的滑板，支架上还设有与滑板平行的压板，压板位于滑板的上方；底座上还设有第一传送带和第二传送带，第一传送带为网状结构，第一传送带的进口端与滑板的倾斜下端连接，第二传送带位于第一传送带的上方，第二传送带倾斜设置，第二传送带的倾斜上端位于第一传送带的进口端上方，第一传送带与第二传送带之间的最大距离小于滑板与压板之间的距离。本设备能够连续性进行脱水作业，通过初压、彻底挤压两道工序，脱水较为彻底，同时将牛粪装入纱袋后挤压脱水，牛粪不会将设备黏住，不会出现第一传送带的网孔被堵塞影响后续脱水的现象。
【专利说明】
挤压式牛粪脱水机
技术领域
[0001]本实用新型涉及牛粪加工设备，具体来说是一种挤压式牛粪脱水机。
【背景技术】
[0002]牛奶是最古老的天然饮料之一，被誉为“白色血液”，对人体的重要性可想而知，牛奶顾名思义是从雌性奶牛身上所挤出来的。目前最普遍的是全脂、低脂及脱脂牛奶，目前市面上牛奶的添加物也相当多，如高钙低脂牛奶，其中就增添了钙质，牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼，尤其是钙，牛奶是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收。
[0003]随着人们生活水平的提高，牛奶成了大多数家庭日常不可少的食物，牛奶的需求量也随之上升，于是，出现了大量的规模化的奶牛养殖场。规模化奶牛场，是指养殖规模在50头以上的大中型养殖户，有各种功能设施，可以进行独立的生产，一般包括4?5个功能区，即生活区、管理区、生产区和粪污处理区、病死畜管理区。奶牛数量大，牛粪的处理就成了大问题，大多数奶牛场都将牛粪用来发酵有机肥。新鲜牛粪含水量在百分之八十左右，而牛粪发酵需要的水分是百分之五十，多出的水分需经过物理方式脱水处理，以达到发酵的水分。
[0004]目前牛粪脱水处理多采用直接晾晒方式，存在占地和污染环境问题。传统的机械脱水采用螺旋挤压方式，如专利号CN201220024751公开的移动式高效粪便脱水机，因牛粪粘性大，流动性差，螺旋挤压脱水机的入料口受螺旋长度限制不能过大，所以牛粪易堆积在入料口部，旋转的螺旋由入料口部带走的物料有限，造成此类机型生产效率低，这也是此类机型多采用先稀释再入料的方式之原因，而稀释的牛粪必然会产生更多的污水。有所改进的如公告号为CN204294377U的分隔板式便于清洗的牛粪脱水机，采用分隔板来刮动牛粪，并设置筛网来滤水，这样的方式虽然能够避免牛粪粘在设备上，但也正因为牛粪粘性大，长时间使用后，牛粪极易将筛网堵住，影响脱水的效果，筛网被堵塞后，更是影响脱水的效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供挤压式牛粪脱水机，通过设置挤压设备对装袋后的牛粪进行挤压，既达到脱水的目的，还不会使牛粪粘住设备。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案是提供挤压式牛粪脱水机，包括底座，底座上设有支架，支架上设有倾斜的滑板，支架上还设有与滑板平行的压板，压板位于滑板的上方;底座上还设有第一传送带和第二传送带，第一传送带为网状结构，第一传送带的进口端与滑板的倾斜下端连接，第二传送带位于第一传送带的上方，第二传送带倾斜设置，第二传送带的倾斜上端位于第一传送带的进口端上方，两传送带之间形成挤压腔，第一传送带与第二传送带之间的最大距离小于滑板与压板之间的距离。
[0007]使用上述方案的脱水机时，需要先将牛粪装入纱袋封口形成牛粪袋，然后将牛粪袋放置在滑板的倾斜上端，牛粪袋在重力的作用下会自动向下滑动，滑动的过程受到压板的作用，压板会对牛粪袋进行初压整形，使牛粪袋呈现出比较均匀的流线型线条，便于后续进入第一传送带和第二传送带之间，若牛粪袋没有被整形，极易因体积不规则在第一传送带和第二传送带之间卡住。牛粪袋从滑板上滑下后会进入第一传送带的进口端，在第一传送带和第二传送带的作用力下，牛粪袋会在第一传送带和第二传送带之间移动，因第二传送带倾斜设置，随着牛粪袋的移动，挤压腔越来越小，脱水就越来越彻底，被脱水后的牛粪袋从第一传送带的出口端滑出。
[0008]有益效果为:本设备在滑板上进行初压脱去部分水，并对牛粪袋整形，再挤压腔内进行彻底挤压，使牛粪中的水分从纱袋内溢出，并从第一传送带的网孔落下，达到脱水的目的，与其他牛粪脱水设备相比，本设备能够连续性进行脱水作业，通过初压、彻底挤压两道工序，脱水较为彻底，同时将牛粪装入纱袋后挤压脱水，牛粪不会将设备黏住，不会出现第一传送带的网孔被堵塞影响后续脱水的现象。
[0009]对基础方案的改进得到的优选方案1:滑板上设有护栏，滑板的宽度大于压板的宽度;护栏能够保护牛粪袋，避免牛粪袋从滑板的两侧滑下，滑板的宽度大于压板的宽度，避免压板将作用力作用在护栏上，达不到压牛粪袋的效果。
[0010]对基础方案的改进得到的优选方案2:底座上还设有集水箱，集水箱位于第一传送带和滑板的正下方;集水箱用于收集挤压水，便于统一处理。
[0011]对基础方案的进一步优化得到的优选方案3:第二传送带的底部设有伸缩杆，第二传送带通过伸缩杆支撑在底座上;通过调节伸缩杆的长度，来调节第二传送带的高度，从而调节第一传送带与第二传送带之间的距离，以满足不同的挤压需求。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型挤压式牛粪脱水机实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】和附图标记对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:底座1、支架2、滑板3、第一传送带4、第二传送带5、压板6、集水箱7。
[0015]实施例基本如附图1所示:底座I上安装有支架2，支架2右端安装有倾斜的滑板3，支架2上还设置有与滑板3平行的压板6，压板6位于滑板3的上方。底座I上安装着第一传送带4和第二传送带5，第一传送带4为网状结构，第一传送带4的进口端即右端与滑板3的倾斜下端连接，第二传送带5位于第一传送带4的上方，第二传送带5倾斜设置，第二传送带5的倾斜上端位于第一传送带4的进口端上方，两传送带之间形成挤压腔，第一传送带4与第二传送带5之间的最大距离小于滑板3与压板6之间的距离。
[0016]使用本脱水机时，先将牛粪装入纱袋封口形成牛粪袋，然后启动第一传送带4使其向左移动，启动第二传送带5使其向右移动，然后将牛粪袋放置在滑板3的倾斜上端，牛粪袋在重力的作用下会自动向下滑动，滑动的过程受到压板6的作用，压板6会对牛粪袋进行初压整形，脱去部分水分，同时使牛粪袋呈现出比较均匀的流线型线条，便于后续进入第一传送带4和第二传送带5之间。牛粪袋从滑板3上滑下后会进入第一传送带4的进口端，在第一传送带4和第二传送带5的作用力下，牛粪袋会在第一传送带4和第二传送带5之间向左移动，因第二传送带5倾斜设置，随着牛粪袋的移动，挤压腔越来越小，脱水就越来越彻底，被脱水后的牛粪袋从第一传送带4的出口端滑出。
[0017]上述实施例中，滑板3的两侧安装有护栏，滑板3的宽度大于压板6的宽度，护栏能够保护牛粪袋，避免牛粪袋从滑板3的两侧滑下，滑板3的宽度大于压板6的宽度，避免压板6将作用力作用在护栏上，达不到压牛粪袋的效果。集水箱7位于第一传送带4和滑板3的正下方，集水箱7用于收集挤压水，便于统一处理。第二传送带5的底部为伸缩杆结构，第二传送带5通过伸缩杆支撑在底座I上，通过调节伸缩杆的长度，来调节第二传送带5的高度，从而调节第一传送带4与第二传送带5之间的距离，以满足不同的挤压需求。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.挤压式牛粪脱水机，包括底座，其特征在于，所述底座上设有支架，支架上设有倾斜的滑板，支架上还设有与滑板平行的压板，压板位于滑板的上方;底座上还设有第一传送带和第二传送带，第一传送带为网状结构，第一传送带的进口端与滑板的倾斜下端连接，第二传送带位于第一传送带的上方，第二传送带倾斜设置，第二传送带的倾斜上端位于第一传送带的进口端上方，两传送带之间形成挤压腔，第一传送带与第二传送带之间的最大距离小于滑板与压板之间的距离。2.根据权利要求1所述的挤压式牛粪脱水机，其特征在于:所述滑板上设有护栏，滑板的宽度大于压板的宽度。3.根据权利要求1所述的挤压式牛粪脱水机，其特征在于:底座上还设有集水箱，集水箱位于第一传送带和滑板的正下方。4.根据权利要求1所述的挤压式牛粪脱水机，其特征在于:所述第二传送带的底部设有伸缩杆，第二传送带通过伸缩杆支撑在底座上。
【文档编号】C02F11/12GK205420127SQ201521044842
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】朱中川
【申请人】重庆牛农业发展有限公司, 重庆一牛农业发展有限公司