专利名称：塔式冷气扇的可移出式水箱结构的制作方法
技术领域：
^t荅式冷气扇的可移出式水箱结构
技术领域：
本发明涉及一种空气调节用冷气扇，特别是涉及一种塔式冷气扇的可 移出式水箱结构。
背景技术：
作为空气调节设备，致冷型的空调机早已为人们所熟知。而作为筒易 空调装置的冷气扇虽无致冷功能，但由于其结构简单，造价低廉，移动方 便而同样得到了广泛应用。塔式冷气扇是以水为介质冷却空气的小型家用 空调设备。其基本结构是在机体下部设有水箱，水箱内装有用于冷却的水。 设置在水箱内的潜水泵将水抽到机体顶部的水槽里，然后沿透气的水帘流 回水箱形成循环。由于空气中的灰尘等颗粒状物质净皮水帘过滤，并净皮循环 的水带入水箱并沉积在底部。冷气扇使用一定时间后，这些沉积的脏物不 仅可能堵塞水泵和水路，而且受其污染的水被风扇带入室内会对室内空气 造成污染，所以须经常清洗水箱。而传统的塔式冷气扇中因固定有水泵， 因此其水箱大都不能移出或不能完全移出，这必然对水箱的清理造成不便。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种易清洗，且清洗操作方便
快捷的^^式冷气扇的可移出式水箱结构。
为达到上述目的，本实用新型提供一种^t荅式冷气扇的可移出式水箱结 构，该结构包括冷气扇机体，置于机体内的水箱及水泵，其特征在于，所 述水箱为可移出式水箱，它活动设置于冷气扇机体内下部，其后部设有横向出水管，出水管内设有第一单向阀组件；水泵的进水口处外接有进水管 组件，在进水管内设有第二单向阀组件，水箱的出水管与水泵的进水管为 插接式连接；所述水箱可从冷气扇机体内移出。
冷气扇机体内下部设有水箱容置腔，水箱容置腔内底部两侧沿机体前 后方向设有两条导轨。
水箱底部设有两条与冷气扇机体的导轨对应的导轨槽，该导轨槽活动 地装设于所述导轨上，并可在水箱移出或装入时沿所述导轨滑动，在水箱 的前侧底部"&有4立出水箱用的内凹的^:手。
第一单向阀组件包括出水管密封圈、第一弹簧及第一单向阔，其中， 第一单向阀活动地装在出水管内，其前端伸入水箱内，所述出水管密封圈 装在第 一单向阀上与水箱出水口的结合部，第 一弹簧则连接在第 一单向阀 上。
第 一单向阀是横截面呈十字形的柱状体，在其一端近端部的柱状体表 面设有装设出水管密封圈用的缺口 。
进水管组件包括水泵进水管、水泵盖、内管、结合部密封圈，其中， 水泵进水管与水泵一体地设置于水泵进水口处，所述水泵盖与水泵进水管 螺紋连接，内管置于水泵盖内，在内管靠水箱一端端部与水泵盖的结合部 设有结合部密封圈。
第二单向阀组件包括水泵进水管密封圈、第二弹簧及第二单向阀，其
中，第二单向阀紧靠水泵进水口活动地装在进水管组件的内管内，其与内 管内套的结合部装有进水管密封圏，第二弹簧装在第二单向阀与水泵进水 口之间。
当水箱从冷气扇机体内移出时，所述第一单向阀和第二单向阀同时关 闭，当水箱装入冷气扇才几体内时，第一单向阀和第二单向阀则同时打开。
在所述冷气扇机体和水箱上设有水箱定位装置，该水箱定位装置包括 限位套、螺钉及弹簧，其中，限位套活动地装在水箱容置腔底板上的限位套孔内，该限位套孔与水箱拉手位置相对应，限位套内靠上部设有内凸的 环形台阶，螺钉装在限位套内，并与水箱容置腔的底板螺紋连接，螺钉的 螺钉帽直径大于限位套的环形台阶的内径，在限位套内的环形台阶之下装 有弹簧，在水箱拉手后侧设有限位挡板。
本实用新型的积极效果在于，它有效解决了塔式冷气扇水箱的清洗问 题。由于将水箱设置为移出式结构，因此在定期清洗时可方便快捷地将水 箱从冷气扇机体内移出，不仅便于使用者清洗，且能有效阻止水箱内沉积 的脏物堵塞水泵和水路，并避免被污染的水带入室内而对室内空气造成污 染。
图1是本实用新型的水箱装入冷气扇才几体的水箱容置腔的连接结构剖 视图。
图2是本实用新型的部分解立体示意图。 图3是本实用新型的水箱定位装置结构示意图。 图4是本实用新型的正常使用状态示意图。 图5是本实用新型的水箱移出状态示意图。
具体实施方式
下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。
参阅图4、图5，本实用新型的塔式冷气扇的可移出式水箱结构包括冷 气扇机体10、水箱20及水泵30,由于本实用新型仅涉及水箱的可移出结 构，因此对冷气扇机体及其它结构不作详述。
如图1、图2及图5所示，所述水箱20为可移出式水箱，它活动设置 于冷气扇机体10内下部的水箱容置腔11内，该水箱容置腔11的前侧敞口 ，上部则与冷气扇才几体IO内部相连通。水箱容置腔内底部两侧沿机体前后方 向设有两条供水箱移动的导轨12,与之相对应，所述水箱20底部设有两条 与冷气扇才几体的导4九12对应的导轨槽(图中未示出)，该导轨槽活动地装 设于所述导轨12上，并可在水箱20移出或装入时沿所述导轨12滑动。在 水箱20的前侧底部设有拉出水箱用的内凹的拉手23。
如图1、图2，在水箱20后下部设有用于装设第一单向阀组件的横向 出水管21，该出水管内设有第一单向阀组件22，该第一单向阀组件22用 于防止水箱20移出后水箱内的水流出水箱外，它包括出水管密封圈221、 第一弹簧222及第一单向阀223，所述第一单向阀223是由两块条形板状体 垂直交叉一体形成的横截面呈十字形的柱状体，其板状体之间的四个扇形 区域形成水流通道，在其靠水箱20—端近端部的柱状体表面设有装设出水 管密封圈221用的缺口 2231，其另一端端部设有凸出于柱状体表面的边沿 2232，用于第一弹簧222的限位。图1中，该第一单向阀223活动地装在 出水管21内，其前端伸入水箱20内，所述出水管密封圈221卡在第一单 向阀端部的缺口 2231上，并置于水箱出水口 23处。第一弹簧222套在第 一单向阀223上，其一端抵靠在出水管21与水箱20结合部的端面上，另 一端抵靠在第一单向阀的边沿2232上，使得当水箱2(M皮移出时，通过第 一弹簧222的弹力使第 一单向阀22 3将水箱出水口 2 3关闭。
在本实用新型中，为了便于水箱20的移出，而将水泵30设置在水箱 外，如图1、图5所示，在水泵30的进水口处外接有进水管组件31，该进 水管组件31包括水泵进水管311、水泵盖312、内管313及结合部密封圏 314，图2中可见，水泵进水管311与水泵一体地设置于水泵进水口处，所 述水泵盖312为带螺帽和外螺紋的短管，其与水泵进水管311螺紋连接。 如图1,所述内管313为一段直管，管内近中部设有一段直径小于其内径， 且管壁与之平行的内套3131，内管313置于水泵盖312内，其一端与进水 管311的端面接触，另一端靠近水泵盖312的靠水箱一端的内端面，在水
7泵盖的内端面与内管313的端面及出水箱水管21之间装有结合部密封圈 314,以防止水道连通时水从结合部渗漏。
再如图1、图2所示，在所述进水管31内设有第二单向阀组件32，该 第二单向阀组件用于防止水箱20与水泵30分离后水泵内的水流出水泵， 它包括水泵进水管密封圈321、第二弹簧322及第二单向阀323。所述第二 单向阀323也是由两块条形板状体垂直交叉一体形成的横截面呈十字形的 柱状体，其板状体之间的四个扇形区域形成水流通道，在其靠水泵一端设 有一内部中空且敞口的套状体3231，在该套状体与十字形的柱状体之间设 有装设水泵进水管密封圏321用的环形槽3232。该第二单向阀323紧靠水 泵进水口活动地装在进水管组件的内管313内，其一端与水泵进水口 33相 接触，另一端穿置于进水管组件内管的内套3131中，在第二单向阀的环形 槽3232上装有进水管密封圈321，用于封住313的内套3131的端面。第二 单向岡与第二弹簧322则装在第二单向阀的套状体3231内，其一端抵靠在 水泵进水口上，另一端抵靠在套状体3231的锥形内壁上。
本实用新型的水箱的出水管21与水泵30的进水管31为插接式连接， 使得水箱20可从冷气扇机体10内移出。塔式冷气扇的正常使用状态如图4 所示，图1示出了在正常使用时水箱20与水泵30的连接状态，当水箱20 装入冷气扇机体10内下部的水箱容置腔11内时，水箱出水管21便插入水 泵的水泵盖312及内管313内，水箱出水管在向前移动时，装在出水管21 内的第一单向阀223的前端接触到装在内管313内的第二单向阀323,并将 其向前推，同时由于出水管21向前移而使第一单向阀223后端及出水管密 封圈221移离水箱出水口 23而打开水箱出水口 23，水箱内的水可沿第一单 向阀223交叉板间的水流通道流出。同时第二单向阀323及进水管密封圈 321被第一单向阀223推动向前而移离内管的内套3131的端面而打开进水 口 33,经第一单向阀223流出的水经第二单向阀323的交叉板间的水流通 道流向水泵30。通过上述结构，使得当水箱20装入冷气扇机体IO后，第一单向阀223和第二单向阀323同时被打开，启动水泵30即可抽取水箱内 的水而提供冷气功能。
当需清理水箱20时，可如图5所示将其/人冷气扇;^L体10内移出，水 箱移出后，在第一弹簧222的作用下，第一单向阀223及出水管密封圈221 回复原位，将水箱出水口23封闭，使水箱内的水不能流出。同时，在第二 弹簧322的作用下，第二单向阀323及进水管密封圈321回复原位，将水 泵进水口33封闭，使水泵内的水不能流出。
在所述冷气扇机体10和水箱20上设有水箱定位装置40,该水箱定位 装置设置在冷气扇机体的水箱容置腔11底板上与水箱20的拉手23对应的 位置，其结构如图3所示，它包括限位套41、螺4丁42及弹簧43,其中， 限位套41是两端敞口的套状体，它活动地装在水箱容置腔底板上的限位套 孑L13内，并可在限位套孔内上下移动，该限位套孔的位置与水箱拉手相对 应，限位套41内靠上部设有内凸的环形台阶411,用于螺钉42及弹簧43 的定位。螺钉42装在限位套41内，螺钉下端螺紋连接于水箱容置腔11的 底板上与水箱20的拉手23对应的位置，螺钉42的螺钉帽421直径大于限 位套的环形台阶411的内径，使得限位套41不会从在限位套41内脱出。 在限位套的环形台阶411之下装有弹簧43，在水箱拉手23后侧设有限位挡 板24。当水箱20装入水箱容置腔11后，限位套41在弹簧43作用下弹起， 并挡在水箱底部的限位挡板24前部,使水箱不能向前移动而起到定位作用， 水箱装入后状态如图4所示。当要移出水箱20时，可在水箱20的拉手23 处将限位套41按下，同时向前拉动水箱，即可将水箱移出，水箱移出后状 态如图5所示。
尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但是本发明的范围并不局 限于此，在不偏离本发明构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人 员了解的相似或等同元件来替换。
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权利要求1、塔式冷气扇的可移出式水箱结构，包括冷气扇机体(10)，置于机体内的水箱(20)及水泵(30)，其特征在于，所述水箱(20)为可移出式水箱，它活动设置于冷气扇机体(10)内下部，其后部设有横向出水管(21)，出水管内设有第一单向阀组件(22)；水泵(30)的进水口处外接有进水管组件(31)，在进水管(31)内设有第二单向阀组件(32)，水箱的出水管(21)与水泵(30)的进水管(31)为插接式连接；所述水箱(20)可从冷气扇机体(10)内移出。
2、 如权利要求1所述的塔式冷气扇的可移出式水箱结构，其特征在于， 所述冷气扇机体(IO)内下部设有水箱容置腔(11)，水箱容置腔内底部两 侧沿机体前后方向设有两条导轨(12)。
3、 如权利要求2所述的塔式冷气扇的可移出式水箱结构，其特征在于， 所述水箱(20)底部设有两条与冷气扇机体的导轨(12)对应的导轨槽， 该导轨槽活动地装设于所述导轨(12)上，并可在水箱(20)移出或装入 时沿所述导轨(12)滑动，在水箱(20)的前侧底部设有拉出水箱用的内 凹的拉手(23)。
4、 如权利要求1所述的塔式冷气扇的可移出式水箱结构，其特征在于， 所述第一单向阀组件(22)包括出水管密封圈(221)、第一弹簧(222 )及 第一单向阀(223 ),其中，第一单向阀(223 )活动地装在出水管(21)内， 其前端伸入水箱(20)内，所述出水管密封圏(221)装在第一单向阀上与 水箱出水口的结合部，第一弹簧(222 )则连接在第一单向阀(223 )上。
5、 如权利要求4所述的塔式冷气扇的可移出式水箱结构，其特征在于， 所述第一单向阀(223 )是横截面呈十字形的柱状体，在其一端近端部的柱 状体表面设有装设出水管密封圈(221)用的缺口 ( 2231 )。
6、 如权利要求1所述的塔式冷气扇的可移出式水箱结构，其特征在于，所述进水管组件(31)包括水泵进水管(311)、水泵盖(312)、内管(313)、 结合部密封圈(314)，其中，水泵进水管(311)与水泵一体地设置于水泵 进水口处，所述水泵盖(312)与水泵进水管(311)螺紋连接，内管(313) 置于水泵盖(312)内，在内管靠水箱一端端部与水泵盖(312)的结合部 设有结合部密封圈(314)。
7、 如权利要求6所述的塔式冷气扇的可移出式水箱结构，其特征在于， 所述第二单向阀组件(32 )包括水泵进水管密封圈(321 )、第二弹簧(322 ) 及第二单向阀(323 ),其中，第二单向阀(323 )紧靠水泵进水口活动地装 在进水管组件的内管(313)内，其与内管(313)内套(3131)的结合部 装有进水管密封圏(321)，第二弹簧(322 )装在第二单向阀(323 )与水 泵进水口之间。
8、 如权利要求1所述的塔式冷气扇的可移出式水箱结构，其特征在于， 在所述冷气扇机体(10)和水箱(20)上设有水箱定位装置(40)，该水箱 定位装置包括限位套(")、螺钉(42 )及弹簧(43 ),其中，限位套(41) 活动地装在水箱容置腔底板上的限位套孔(13)内，该限位套孔与水箱拉 手(23)位置相对应，限位套内靠上部设有内凸的环形台阶(411)，螺钉(42)装在限位套(41)内，并与水箱容置腔(11)的底板螺紋连接，螺 钉(42)的螺钉帽(421)直径大于限位套的环形台阶(411)的内径，在 限位套(41)内的环形台阶(411)之下装有弹簧(43),在水箱拉手(23) 后侧设有限位挡板(24)。
专利摘要一种塔式冷气扇的可移出式水箱结构，该结构包括冷气扇机体，置于机体内的水箱及水泵，其特征在于，所述水箱为可移出式水箱，它活动设置于冷气扇机体内下部，其后部设有横向出水管，出水管内设有第一单向阀组件；水泵的进水口处外接有进水管组件，在进水管内设有第二单向阀组件，水箱的出水管与水泵的进水管为插接式连接；所述水箱可从冷气扇机体内移出。本实用新型因水箱可从冷气扇机体内移出，因此水箱易清洗，且清洗操作方便快捷。
文档编号F24F5/00GK201289170SQ200820095639
公开日2009年8月12日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日
发明者郜天宇 申请人:深圳市顺章电器有限公司