专利名称：一种空气净化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气净化设备领域，特别是一种结构简单、高效率、 无污染的空气净化设备。
背景技术：
空气净化设备在当今社会用的越来越多，但是现有技术中的空气净化设备 存在着一定缺陷，有些净化效果很明显，净化功能也非常强，但是这类空气净 化设备结构复杂，现代化程度高，要求操作人员的素质高，且造价高，普通消 费者接受不了。还有些空气净化设备虽然结构也简单，价格也相对便宜，但是 这类空气净化设备的净化效果往往不是很明显，有些甚至可能造成二次污染， 因此也很难得到广大消费者的认可。
实用新型内容
为解决现有技术中空气净化设备现代化程度高、要求操作人员的素质高、 造价高、净化效果往往不是很明显、有些甚至造成二次污染等问题，提供一种 使用方便，工作效率高，无污染的空气净化设备。
为解决上述问题，本实用新型的空气净化设备，包括一进风室、 一设有出 风口的净化室、 一风机和一过滤装置；进风室前侧敞开，后侧有一后侧板，后 侧板上有一风机通风口，风机通风口将进风室和净化室连通；风机包括一电动 机和一安装在电动机长轴上的叶轮，电动机长轴从风机通风口穿过，电动机和 安装在电动机轴上的叶轮分别位于进风室和净化室内；过滤装置包括一水管、 一过滤罩和一滤网卡槽及一滤网，水管位于进风室内，水管的出水口置于电动 机长轴上方，靠近风机通风口的位置，过滤罩和滤网卡槽及滤网位于净化室内， 过滤罩安装在风机通风口处的后侧板上，安装在电动机长轴上的叶轮位于过滤 罩的开口内，滤网卡槽位于过滤罩的上方，滤网安装在滤网卡槽内。
本实用新型的空气净化设备与现有技术相比，采用简单的结构，就能对污
染空气进行多级不同形式的清洗过滤，使污染空气中的污染物微粒得到彻底清 除，不对周围空气造成污染。
本实用新型的空气净化设备还包括和具有下列技术特征
过滤装置还包括设置在进风室顶板下方左、右侧的两冲洗槽以及一设置在 进风室顶板下方的中间过滤槽；中间过滤槽的后板比前板高，在前板的下面设 置一挡风板。
在净化室内靠近出风口处设置两相互对应的斜挡水板。 后侧板底部具有一通孔。
风机还包括一防震装置，防震装置包括一电动机座、 一顶在电动机座底部 的防震杆和一固定在防震杆下端的防震板。
净化室具有一前侧板，前侧板与进风室的后侧板隔开一定距离，使进风室 和净化室彼此独立，在后侧板与前侧板之间设置一通风通道，前侧板具有一开 口，该开口和风机通风口的中心线相同，过滤罩安装在该开口处的前侧板上， 电动机长轴上的叶轮位于通风通道内。
在后侧板与前侧板之间设置一底部连通管。
进风室的前侧开口具有一封闭板，进风室的顶板上具有一进风孔。 进风室的后侧板的下边缘与进风室和净化室的底板离开一定距离，取消后 进风室的侧板上的风机通风口， 一上部弯折的隔板的上边缘固定连接在净化室 的后侧板上，与净化室的后侧板形成一容纳风机电动机的室，隔板的一部分下 边缘与进风室和净化室的底板离开一定距离，隔板具有所述的风机通风口 。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的空气净化设备作进一步说明。
图1是本实用新型的空气净化设备的实施例1的立体示意图； 图2是本实用新型的空气净化设备的实施例1的剖视示意图； 图3是本实用新型的空气净化设备的实施例2的剖视示意图； 图4是本实用新型的空气净化设备的实施例3的剖视示意图； 图5是本实用新型的空气净化设备的实施例4的剖视示意图； 图6是图5的C-C向剖视示意图7是本实用新型的空气净化设备的通过过滤层的过滤视示意图； 图8是本实用新型的空气净化设备的滤网过滤层的过滤视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的空气净化设备作进一步详细描
述
如
图1和图2所示，本实用新型实施例1的空气净化设备，包括一进风室
10、 一净化室20、 一风机30以及一过滤装置40。
如
图1至图2所示，进风室10为一前侧敞开的壳体，它的后侧板ll上具 有一风机通风口 12，在风机通风口 12的前端具有一挡风板13，待清洁气体从 挡风板13的左、右两侧进入直至风机通风口 12，然后进入净化室20。在进风 室10的两侧板14的下端具有一平台15，平台15用于放置一些重的物体。在侧 板14的上端还设置有一出水口 16。后侧板11底部具有一通孔51,用于使进风 室10和净化室20底部的水连通。
净化室20为一中空壳体，它的前面板为进风室10的后侧板11。在后侧板 11上固定一滤罩固定圈22，滤罩固定圈22与风机通风口 12保持同一轴心，滤 罩固定圈22的内壁直径比风机通风口直径12大。在净化室20的中上部位置具 有一个滤网卡槽23。在净化室20的右侧板24上设置一维修门25。滤网卡槽23 的位置位于维修门25上框的下方。出风口 26设置于净化室20的顶部。在靠近 出风口 26处设置两相互对应的斜挡水板27。两斜挡水板27的一部分形成弯曲 状。两斜挡水板27能够分离流过的空气中所夹带的雾状水滴。在净化室20的 中空位置还设置一过滤罩固定杆28。
风机30包括一电动机31、 一叶轮32和一防震装置39组成。叶轮32固定 在电动机31伸出的长轴33上，电动机31设置在进风室10内，叶轮32设置在 净化室20内，长轴33穿过进风室10与净化室20之间的风机通风口 12。叶轮 32外径大于风机通风口 12的直径。防震装置39包括一电动机座34和一顶在电 动机座34底部的防震杆35，防震杆35的下端固定一防震板36，电动机31工 作时产生的震动通过防震杆35传递给防震板36，防震板36的震动直接发生在 地板上，从而可以完全避免电动机31带来的震动影响到整个设备的震动。
过滤装置40包括一设置在进风室10内的第一过滤结构41、 一设置在风机
30的风机通风口 12附近的第二过滤结构42以及一设置在净化室20内部的第三 过滤结构43和一设置在净化室20内部的第四过滤结构44。第一过滤结构41包 括一设置在进风室10左、右侧的冲洗槽45以及一挡风板13和一设置在挡风板 13后部的中间过滤槽46。冲洗槽45通过其底部一通孔(图中未示出)流入水， 水经过侧板14上端的出水口 16流出，然后在侧板14的内壁上流过，对粘在侧 板14内壁上的杂物进行清洗过滤。中间过滤槽46的后板比前板高，当中间过 滤槽46中的水满后在前板溢出，溢出的水流过挡风板13的前壁，对挡风板13 的前壁进行清洗过滤。
第二过滤结构42包括一水管2。水管2的出水口置于电动机31的长轴33 上方，靠近风机通风口 12的位置。参见图7，从水管2的出水口流出的水喷射 在高速转动的长轴33上，在风机通风口 12处会形成一水雾帘1，水雾帘1对通 过风机通风口 12的油漆颗粒与空气的混合物进行彻底的清洗过滤。
第三过滤结构43包括一套在过滤罩固定圈22上的过滤罩47,在过滤罩47 上均匀分布过滤孔50，过滤罩47下部具有一用于出风的开口 48，在过滤罩47 尾部具有套在过滤罩固定杆28上用于安装和拆卸用的定位槽。水管2在风机通 风口 12形成的水帘1在叶轮32的吸力作用下进入过滤罩47，在过滤罩47内水 帘1形成均匀分散的雾状水滴，与从风机通风口 12同时吸入的油漆颗粒与空气 的混合物中的油漆颗粒充分接触，将油漆颗粒从油漆颗粒与空气的混合物中清 除；在过滤孔中形成有一个个水泡，过滤孔中的水泡对通过过滤罩47的油漆颗 粒与空气的混合物进行清洗过滤；开口 48的设置是为了让油漆颗粒与空气的混 合物能够加快流通，也为了让水分快速排出而不影响过滤。
第四过滤结构44包括一卡套在净化室20的滤网卡槽23上的滤网49，滤网 49的四边均具有边条。参见图8，在滤网49上方有一水管3，从水管3冲下的 水在边条内形成一层翻滚水泡对通过滤网49的气体进行清洗过滤。滤网卡槽23 内的水从滤网49的网孔向下流出，形成雾状水帘。当滤网49脏时，可以打开 维修门25，把滤网49从滤网卡槽23上抽出进行清洗或更换。
本实施例主要用于清洗过滤工业喷漆作业所产生的油漆颗粒与空气的混合 物，使工作人员无需戴口罩就可上岗工作。
如
图1和图2所示，进风室10通过其后侧板11上的风机通风口 12与净化 室20相通，过滤装置40的第一过滤结构41和第二过滤结构42设置在进风室
10内，过滤装置40的第三过滤结构43和第四过滤结构44设置在净化室20内。 进风室10的后侧板11的下部有一通水孔4，用于使进风室10的下部与净 化室20的下部连通。在使用前向进风室IO通入一定量的水，水的深度应该与 进风室10的平台15齐平。此时，进风室10实际为一工作室，可在进风室10 的顶板17上设置若干个挂钩(图中未示出)，在挂钩上可挂如电动机、发电动 机、空压机等需要喷漆的设备。
在启动电动机后，可用喷漆枪对挂在挂钩上的设备进行喷漆，此时，由于 风机30的叶轮32转动后产生的强大吸力，对于没有喷在设备上的油漆颗粒与 空气一起从挡风板13左、右两侧被这种强大吸力吸向净化室20，对于不小心喷 到进风室10的左、右侧板14上的油漆被冲洗槽45流出的水冲洗干净，对于喷 在进风室10的挡风板13的油漆被中间过滤槽46溢出的水冲洗干净。被吸向净 化室20的油漆颗粒与空气的混合物遇到水帘1，此时，油漆颗粒被水帘l清洗 过滤。
油漆颗粒与空气的混合物被水帘1清洗过滤后，进入第三过滤结构43的过 滤罩47所包围的空间，被过滤罩47的过滤孔中形成的一个个水泡清洗过滤， 然后从过滤罩47排出。
从过滤罩47排出的油漆颗粒与空气的混合物与从第四过滤结构44的滤网 卡槽23的滤网49的网孔向下流出的水所形成的雾状水帘接触，被清洗过滤后 进入滤网49的网孔，在那里与从水管3冲下的水在滤网卡槽23内形成的翻滚 水泡接触，被清洗过滤后基本上已经不含有油漆颗粒，但空气中还带有大量的 雾状水滴，带有大量雾状水滴的空气向上碰到相互对应的两斜挡水板27，此时 雾状水滴失去惯性掉进滤网卡槽23内，最后从出风口 26排出的气体既基本上 不带有油漆颗粒，也基本上不带有雾状水滴。
本实用新型实施例2的空气净化设备对本实用新型实施例1的高效无污染 空气净化设备进行改进，以满足不同用户的需求。 一些工厂由于厂房较小，实 施例1的设备占用的厂房面积比较大，因此需要把设备的部分放到厂房外。
如图3所示，同实施例l相比，本实施例在进风室10的后侧板11的后面 增加一块板，作为净化室20的前侧板21。前侧板21与进风室10的后侧板11 隔开一定距离，使进风室10和净化室20彼此独立，并在后侧板11与前侧板21 之间设置一通风通道5和底部连通管6，通风通道5和底部连通管6可以自由拆
卸，这样方便进风室10和净化室20的安装和运输。前侧板21具有一开口 52, 开口 52和风机通风口 12的中心线相同。过滤罩47安装在开口 52处的前侧板 21上。安装在电动机长轴33上的叶轮32位于通风通道5内。本实施例的过滤 过程与实施例1完全相同，这里不再作进一步描述。
本实用新型实施例3的空气净化设备主要用于餐饮行业厨房的油烟过滤， 用于吸收厨房排出空气中含有的大量油颗粒，对油烟中的一些油污等进行净化。
如图4所示，同实施例l相比，本实施例在进风室10的顶板上开一进风孔 7，而把进风室10的前侧开口用一块板封住，拆除了原有的平台15以及第一过 滤结构41。进风室10的长度比实施例1的长度短，这样就适合厨房的油烟处理。 其过滤过程和过滤方式与实施例一基本相同，这里不再作进一步描述。
本实用新型实施例4的空气净化设备同实施例1和实施例2 —样，用于清 洗过滤工业喷漆作业所产生的油漆颗粒与空气的混合物。
如图5和图6所示，本实施例将图2所示的实施例一的设备旋转180度，图 5中的后侧板11的下边缘与进风室10和净化室20的底板17离开一定距离，取 消后侧板11上的风机通风口 12，将支承电动机31的支架37固定在净化室20 的后侧板57上， 一上部弯折的隔板38的上边缘焊接在后侧板57上，与后侧板 57形成一容纳电动机31和支架37的室，隔板38的一部分下边缘与进风室10 和净化室20的底板17离开一定距离，隔板38具有风机通风口 12。在前面板 21上开一个维修门9，作为安装和拆卸过滤罩47的进出口。油漆颗粒与空气的 混合物从进风室10的后侧板11的下边缘与进风室10和净化室20的底板17之 间的空间进入到净化室20,再从隔板38的一部分下边缘与进风室10和净化室 20的底板17之间的空间进入到隔板38的风机通风口 12。在过滤罩47上不设 置过滤孔。其清洗过滤过程与实施例一的清洗过滤过程基本相同。这里不再作 进一步描述。
根据本实用新型的实施例已对本实用新型的空气净化设备进行了说明性而 非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情 况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。把电动机放置位置改变，这 样可以缩小设备的体积，
权利要求1、一种空气净化设备，其特征在于包括一进风室、一设有出风口的净化室、一风机和一过滤装置；进风室前侧敞开，后侧有一后侧板，后侧板上有一风机通风口，风机通风口将进风室和净化室连通；风机包括一电动机和一安装在电动机长轴上的叶轮，电动机长轴从风机通风口穿过，电动机和安装在电动机轴上的叶轮分别位于进风室和净化室内；过滤装置包括一水管、一过滤罩和一滤网卡槽及一滤网，水管位于进风室内，水管的出水口置于电动机长轴上方，靠近风机通风口的位置，过滤罩和滤网卡槽及滤网位于净化室内，过滤罩安装在风机通风口处的后侧板上，安装在电动机长轴上的叶轮位于过滤罩的开口内，滤网卡槽位于过滤罩的上方，滤网安装在滤网卡槽内。
2、 根据权利要求1所述的空气净化设备，其特征在于，过滤装置还包括设 置在进风室顶板下方左、右侧的两冲洗槽以及一设置在进风室顶板下方的中间 过滤槽；中间过滤槽的后板比前板高，在前板的下面设置一挡风板。
3、 根据权利要求1或2所述的空气净化设备，其特征在于，在净化室内靠 近出风口处设置两相互对应的斜挡水板。
4、 根据权利要求3所述的空气净化设备，其特征在于，进风室的后侧板的 下边缘与进风室和净化室的底板离开一定距离，取消进风室的后侧板上的风机 通风口， 一上部弯折的隔板的上边缘固定连接在净化室的后侧板上，与净化室 的后侧板形成一容纳风机电动机的室，隔板的一部分下边缘与进风室和净化室 的底板离开一定距离，隔板具有所述的风机通风口。
5、 根据权利要求3所述的空气净化设备，其特征在于，风机还包括一防震 装置，防震装置包括一电动机座、 一顶在电动机座底部的防震杆和一固定在防 震杆下端的防震板。
6、 根据权利要求5所述的空气净化设备，其特征在于，后侧板底部具有一 通孔。
7、 根据权利要求5所述的空气净化设备，其特征在于，净化室具有一前侧 板，前侧板与进风室的后侧板隔开一定距离，使进风室和净化室彼此独立，在 后侧板与前侧板之间设置一通风通道，前侧板具有一开口，该开口和风机通风 口的中心线相同，过滤罩安装在该开口处的前侧板上，电动机长轴上的叶轮位 于通风通道内。
8、 根据权利要求7所述的空气净化设备，其特征在于，在后侧板与前侧板 之间设置一底部连通管。
9、 根据权利要求3所述的空气净化设备，其特征在于，进风室的前侧开口 具有一封闭板，进风室的顶板上具有一进风孔。
10、 根据权利要求9所述的空气净化设备，其特征在于，过滤罩具有多个 过滤孔。
专利摘要一种空气净化设备，包括一进风室、一设有出风口的净化室、一风机和一过滤装置；进风室前侧敞开，后侧有一后侧板，后侧板上有一风机通风口，风机通风口将进风室和净化室连通；风机包括一电动机和一安装在电动机长轴上的叶轮，电动机长轴从风机通风口穿过，电动机和安装在电动机轴上的叶轮分别位于进风室和净化室内；过滤装置包括一水管、一过滤罩和一滤网卡槽及一滤网。本实用新型的空气净化设备与现有技术相比，采用简单的结构，就能对污染空气进行多级不同形式的清洗过滤，使污染空气中的污染物微粒得到彻底清除，不对周围空气造成污染。
文档编号F24F3/16GK201189432SQ20082011477
公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者俞银德 申请人:俞银德