变流型风口的制作方法

文档序号:4681646阅读:884来源:国知局
专利名称:变流型风口的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种通风设备,尤其涉及一种变流型风口。
背景技术
在候车室、剧院、体育管等具有高大空间的场所, 一般均采用立式空 调或中央空调通过送风制冷或取暖。如空调送出的风直接从管道吹出,会
存在如下问题夏季,空调送出的是比重较大的冷风,会被直接送至空间 底层,而且无法向上层扩散,制冷效果差;冬季,空调送出的是比重较小 的暖风,射程较短,而且会漂浮在上层,以至影响供暖效果,为了解决这 一问题,人们一般在管道出风口处安装可以调节的风口。
中国专利98227720.2公开了 一种变流态风口 ,由执行机构,阀叶、内筒、 外筒所组成。通过执行机构,调节阀叶的高低,可以控制气流的方向,速度, 从而在不同季节中达到不同的送风量。
上述变流态风口的执行机构设置于风口的用于和管道连接的一端,使 得执行机构容易损坏,而且维修也极为不便。
发明内容
本实用新型提供了 一种外形美观、维修方便的变流型风口 。 一种变流型风口,包括外筒、内筒以及固定在外筒和内筒之间的环形 均流板,环形均流板上开有若干供空气流通的通孔,内筒内部设有一可阻 断空气从内筒流过的阀叶,所述的阀叶平行固定在一垂直贯穿内筒和外筒 的阀杆上,所述的外筒的外侧壁上设有一驱动阀杆和阀叶同轴转动的控制 机构。
所述的内筒内部设有若千与内筒同轴设置的环形装饰口,使得产品更 加美观,出风更为均匀。
所述的内筒出外壁上环列有若干涡旋形叶片,使得出风更加分散,空 调制冷或供暖效果更好。本实用新型变流型出风口的控制机构设于外筒的外侧壁上, 一方面使 控制机构免受了空调出风对它的损害,增加了它的使用寿命,另一方面拆 卸维修更加方《更。


图1为本实用新型变流型风口阀叶水平时结构示意图2为图1所示变流型风口 A-A剖面图3为本实用新型变流型风口阀叶竖直时结构示意图。
具体实施方式
如图所示, 一种变流型风口,包括外筒1和内筒2,外筒1和内筒2 通过一设于它们之间水平的环形均流板3固定连接,环形均流板3上开有 许多供空气流通的通孔5,通孔5直径大小根据实际需求而定, 一般设置 在2 ~ 5cm之间,通孔5的数量根据直径而定。
内筒2内部设有一圆形的阀叶4,阀叶4的直径基本与内筒2的内径 一致,当阀叶4处于与内筒2的轴线垂直的状态时,可以有效封堵内筒2, 阻断空气从内筒2流过。
阀叶4平行固定在一根垂直贯穿内筒2和外筒1的阀杆6上,外筒1 的外侧壁上设有一可驱动阀杆6转动的控制机构9,当阀杆6转动时,同 时带动阀叶4同轴转动,阀叶4转动就可改变内筒2空气流通面积的大小、 或者直接阻断内筒2内的空气流通。
内筒2的内部同时还设有2个与内筒2同轴设置的环形装饰口 8,该 环形装饰口 8不仅可以增加产品的美观度,而且可以使内筒2的出风更加 均匀;内筒2的外壁上环列有8个涡旋形叶片7,该涡旋形叶片7使得出 风扩散程度增加,从而提高空调的制冷或供暖效果。
使用上述变流型风口时,只需将其进风端与管道的一端连接,管道的 另一端与空调连接。夏季时,转动阀叶4,使阀叶4与内筒2的轴线垂直, 阻断内筒2内的空气流通,冷风只能从环形均流板3上的通孔5吹出,从 而形成良好的贴附和扩散特性。冬季时,使阀叶4与内筒2的轴线平行, 完全开启内筒2内的空气流通,由于内筒2的通道大,流经的气流速度较 快,可以提高暖风的射程,从而使空调供暖效果更好。
权利要求1、一种变流型风口,包括外筒(1)、内筒(2)以及固定在外筒(1)和内筒(2)之间的环形均流板(3),环形均流板(3)上开有若干供空气流通的通孔(5),内筒(2)内部设有一可阻断空气从内筒(2)流过的阀叶(4),其特征在于所述的阀叶(4)平行固定在一垂直贯穿内筒(2)和外筒(1)的阀杆(6)上,所述的外筒(1)的外侧壁上设有一驱动阀杆(6)和阀叶(4)同轴转动的控制机构(9)。
2、 根据权利要求1所述的变流型风口 ,其特征在于所述的内筒(2)内部设有若干与内筒(2)同轴设置的环形装饰口 (8)。
3、 根据权利要求1所述的变流型风口,其特征在于所述的内筒(2)外壁上环列有若干涡旋形叶片(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种变流型风口,包括外筒、内筒以及固定在外筒和内筒之间的环形均流板,环形均流板上开有若干供空气流通的通孔,内筒内部设有一可阻断空气从内筒流过的阀叶,所述的阀叶平行固定在一垂直贯穿内筒和外筒的阀杆上,所述的外筒的外侧壁上设有一驱动阀杆和阀叶同轴转动的控制机构。本实用新型变流型出风口的控制机构设于外筒的外侧壁上,一方面使控制机构免受了空调出风对它的损害,增加了它的使用寿命,另一方面拆卸维修更加方便。
文档编号F24F13/06GK201311037SQ200820168969
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月8日 优先权日2008年12月8日
发明者印亚平 申请人:杭州新亚机电工程有限公司
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