专利名称：一种有心感应铸铁保温炉的空心熔沟模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有心感应熔炼、保温电炉熔沟模具新结构，具体涉及一种 有心感应铸铁保温炉的空心熔沟模具。
背景技术：
有心感应电炉的工作原理与变压器相似，有心感应电炉主要由炉体和感应 体两部分组成，感应体是最关键的部分，感应体一般由感应线圈、导磁体、熔 沟模具、水冷套和外壳等组成，导磁体的铁心上安置了一次绕组-感应线圈。二 次绕组就是充满金属液的熔沟，它环绕感应线圈，感应线圈内通以交变电流， 导磁体内相应地建立起一个交变的磁通，在熔沟内就产生一个交变的感应电势， 由下熔沟自成回路，二次电流致使熔沟内金属液发热，熔沟中的液态金属又通 过所受的电动力和对流传热，将热量传递给熔池中的金属液，从而使有心感应 电炉得以正常工作。有心感应电炉的开炉称为起熔，其原理是感应线圈内通以 交变电流，导磁体内相应地建立起一个交变的磁通，在金属模具内就产生一个 交变的感应电势，熔沟金属模具自成回路，二次电流致使金属模具慢慢地被加 热绾化，这个过程叫有心感应电炉的起熔，能否顺利起熔，关系到有心感应电 炉是否能继续正常工作。传统的有心感应铸铁保温电炉模具为实心铸件，在起 熔过程中容易断沟(由于金属模具截面不等及夹渣、气孔等铸造缺陷在起熔过 程中部分熔化，部分固体，而形成气隙，造成电流无法正常通过)，导致起熔失 败，这就要把感应体炉衬扒掉，重新制作新的熔沟模具、打结新炉衬，重新烘炉..，起熔，这会对资金及时间造成很大浪费，直接影响工厂在线生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节省资金、起熔成功率高的有心感应铸铁 保温炉空心熔沟模具。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案 '本实用新型的特殊之处在于所述的有心感应铸铁保温炉空心熔沟模具的 模体采用空腔结构，空腔与炉膛连通，且自成回路。
上述的模体上方设置与感应体壳体定位的螺孔，螺孔数量为个。
本实用新型的有益效果
可以达到有心感应电炉起熔中不断沟，顺利开炉。克服了传统熔沟模在开 炉中断沟的问题，节约资金，节省时间。
图1为现有炉沟模具结构示意图； 图2为图1的A-A向视图； 图3为本实用新型结构示意图； 图4为图3的A-A向视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。 参见图1、 2、 3、 4，所述的有心感应铸铁保温炉空心熔沟模具的模体1采 用空腔结构，空腔与炉膛连通，且自成回路，传统的熔沟模铸造成实心的，开 炉起熔，先对熔沟的炉衬进行烘烤，因电磁感应的集肤效应等，空心和实心熔 沟模作用是一样的。但不同的是，实心熔模要靠熔化掉自身，形成金属液，使加热电流连续流过，形成回路，空腔则是在熔沟模熔化前，在空腔内灌入金属 液，提高了起熔的成功率。
模体1上方设置与感应体壳体定位的螺孔2，螺孔数量为4个。
权利要求1、一种有心感应铸铁保温炉的空心熔沟模具，其特征在于所述的有心感应铸铁保温炉空心熔沟模具的模体(1)采用空腔结构，空腔与炉膛连通，且自成回路。
2、根据权利要求1所述的一种有心感应铸铁保温炉的空心熔沟模具，其特征在于所述的模体(1)上方设置与感应体壳体定位的螺孔(2)，螺孔数量为 4个。
专利摘要本实用新型涉及一种有心感应铸铁保温炉的空心熔沟模具。传统的有心感应铸铁保温电炉模具为实心铸件，在起熔过程中容易断沟(由于金属模具截面不等及夹渣、气孔等铸造缺陷在起熔过程中部分熔化，部分固体，而形成气隙，造成电流无法正常通过)，导致起熔失败，这就要把感应体炉衬扒掉，重新制作新的熔沟模具、打结新炉衬，重新烘炉、起熔，这会对资金及时间造成很大浪费，直接影响工厂在线生产。本实用新型的特征在于所述的有心感应铸铁保温炉空心熔沟模具的模体采用空腔结构，空腔与炉膛连通，且自成回路。本实用新型可以达到有心感应电炉起熔中不断沟，顺利开炉，克服了传统熔沟模在开炉中断沟的问题，节约资金，节省时间。
文档编号F27B14/00GK201297843SQ20082022249
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者田志明, 胡彩娥 申请人:西安电炉研究所有限公司