专利名称：高效便捷铸铁模块炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸铁模块炉，尤指一种能充分利用烟气在炉体内存留时间来提高炉子热效率的高效便捷铸铁模块炉。
背景技术：
铸铁模块炉是一种新型的取暖卫浴工具，具有节能环保功能，是通过电能和天然气进行工作的炉体。适用于各个地区，且适用于采暖面积较大的地方。如图1所示，目前现有的铸铁模块炉包括主管11，连接在主管下方的水套12，以及设置在水套下方的管式燃烧器13。当炉体正常工作时，管式火排燃烧器13燃烧产生高温烟气，所产生的高温烟气沿着由相邻水套11所构成的烟道14上升加热水套，最后该烟气从出烟口排出。由于现有的铸铁模块炉炉体内的水套12外壁为直型，因此当炉子正常启动后，燃烧器产生的高温烟气顺着水套12很快就由出烟口排出，因此高温烟气的热量没能被水套充分吸收就已经排到大气中，这样既污染了空气，又没能更好的利用热能，炉体热效率大大降低。另外，如图3-A所示，现有的铸铁模块炉所用的管式火排燃烧器是将多个管式火排燃烧器的燃烧器主体并列，并串联连接，由于其实单向进气，而且气管较长，所以造成燃烧不充分，使炉体受热不均，不能更好的发生作用。而且由于这种火排燃烧器的连接是连续的，当炉体内产生冷凝水的时候就会顺着水套外壁流到下方，落到火排燃烧器上这样一来燃烧就更加不充分，大大的降低了热效率，并且减少了炉子的寿命。现有的铸铁模块炉为大气风机模式，未采用任何强制排烟装置，所以当室外风较大时可能会产生烟气逆流，导致炉体内烟气不能很好的排出室外，会产生炉子熄火等故障，存在较严重的弊端。
发明内容鉴于上述现有设备的缺点，为解决上述问题本实用新型所要解决的问题是提供一种能充分利用烟气在炉体内存留时间来提高炉子热效率并能减少空气污染的高效便捷铸铁模块炉。本实用新型的目的是这样实现的，包括一个炉壳，顶部设有出烟口 ；一个主管；至少一个水套，设置于该炉壳内部，所述水套由侧壁、顶端及底端围设有一个容置空间，该顶端与主管连通，该侧壁由顶端至底端方向是剖面为曲线形的结构。该侧壁由顶端至底端方向是剖面为S形的结构。所述炉壳内壁与水套之间，以及水套与水套之间形成烟道，且相邻的水套的外壁形状相互对应以使外壁距离相同。所述水套底部为锥形结构的封闭端，外表面设置有吸热柱。一个或者数个燃烧器，设置在炉壳底部，水套的下方；所述燃烧器采用口琴式火排燃烧器。[0013]一个或者数个口琴式火排燃烧器并联为一组。各组口琴式火排燃烧器连接处留有用于排水的空隙，该空隙对应于水套的底端。一个或者数个燃烧器，设置在炉壳底部，水套的下方；所述燃烧器采用口琴式火排燃烧器，该燃烧器呈长条状；其中一个或者数个口琴式火排燃烧器并联为一组，且每组口琴式火排燃烧器对应一条烟道。所述口琴式火排燃烧器两端至少一端设置有进气孔。且每组口琴式火排设有至少一个进气孔。所述出烟口处设置有强排式风机。本实用新型的有益效果在于，本实用新型不仅改善了现有铸铁模块炉燃烧效率低的问题，而且对燃烧室内产生的烟气进行更充分的利用，在提高了炉子热效率的同时也减少了烟气的排放，起到了很好的环保作用。
[0019]图1为现有的铸铁模块炉工作示意图；[0020]图2为本实用新型的高效便捷铸铁模块炉工作示:[0021]图3-A为管式火排燃烧器燃烧器主体结构图；[0022]图3-B为图3-A的纵向侧视图；[0023]图3-C为管式火排燃烧器燃烧器火焰孔的放大图[0024]图4-A为三组口琴式火排燃烧器的组合图；[0025]图4-B为图4-A的A向结构示意图；[0026]图5为多组口琴式火排燃烧器的组合图。[0027]元件符号说明[0028]11主管[0029]12水套[0030]13管式火排燃烧器[0031]14烟道[0032]21吸热柱[0033]22口琴式火排燃烧器[0034]23进气孔[0035]31火焰孔[0036]41连接部位。
具体实施方式如图2所示，本实用新型是一种高效便捷铸铁模块炉，包括主管11，连接在主管下方的水套12，该水套12由侧壁、顶端及底端围设有一个容置空间，该顶端与主管连通，该侧壁由顶端至底，底部为锥形结构的封闭端，以及设置在水套12下方的口琴式火排燃烧器 22，所述模块炉的炉壳顶部设有出烟口，炉壳内壁与水套12之间，以及水套12与水套12之间形成烟道14，且相邻水套12的外壁形状相互对应以使外壁距离相同。炉壳内至少含有一个水套12，当炉壳内含有多个水套12时，这些水套12可以是顺序排列也可是不规则排列。当炉体正常工作时，由口琴式火排燃烧器22产生的高温烟气沿着烟道14上升，由于本实用新型所用的水套12外壁采用S型结构，因此所形成的烟道14也为S型，从而阻碍了高温烟气的上升速度，使得高温烟气的热量能够更充分的被水套12吸收，并且水套12外壁两侧所设置的吸热柱21进一步加强了对高温烟气热量的吸收。高温烟气经过充分吸收后，少量的剩余烟气在经过出烟口时，被设置在出烟口处的强排式风机排出炉体，从而避免了现有铸铁模块炉由于没有设置任何强制排烟装置，当室外风较大产生烟气逆流致使炉子熄火等故障的发生。如图2及4-A所示，本实用新型所用的口琴式火排燃烧器22呈长条状，火焰孔31 出火口方向向上，根据炉壳内壁与水套12之间的距离，以及水套12与水套12之间的距离， 将一个或者多个口琴式火排燃烧器22并联成一组，垂直设置在烟道14的下方，当炉体内部有多个水套12，形成多条烟道14时，根据烟道的数量，连接相应组数的口琴式火排燃烧器 22，并且每两组口琴式火排燃烧器22纵向并列连接时在连接部位41留有一定空隙用于排水，该空隙向上垂直对应水套12的锥形底端，因此当炉体内产生冷凝水的时候就会顺着水套的锥形底端落到连接部位41的空隙中，而不会溅落到口琴式火排燃烧器22上，这样就不会影响口琴式火排燃烧器的燃烧效率，并且也增加了模块炉的实用寿命。当烟道14横截面的纵向较长，超出口琴式火排燃烧器22的长度时，如图5所示，可以在口琴式火排燃烧器22 的纵向方向上再连接口琴式火排燃烧器22。本实用新型所用的每个口琴式燃烧器22的一端或两端都可以设置有进气孔23，此结构使燃烧器燃烧的更加充分，炉体受热更加均勻，从而很好的解决了管式火排燃烧器单向进气，气管较长所造成的燃烧不充分，炉体受热不均的弊端。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其限制，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相似的技术方案， 均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型的高效便捷铸铁模块炉，其特征在于，包括一个炉壳，顶部设有出烟口 ；一个主管；至少一个水套，设置于该炉壳内部，所述水套由侧壁、顶端及底端围设有一个容置空间，该顶端与主管连通，该侧壁由顶端至底端方向是剖面为曲线形的结构。
2.如权利要求1所述的高效便捷铸铁模块炉，其特征在于，该侧壁由顶端至底端方向是剖面为S形的结构。
3.如权利要求1所述的高效便捷铸铁模块炉，其特征在于，所述炉壳内壁与水套之间， 以及水套与水套之间形成烟道，且相邻的水套的外壁形状相互对应以使外壁距离相同。
4.如权利要求1所述的高效便捷铸铁模块炉，其特征在于，所述水套底部为锥形结构的封闭端，外表面设置有吸热柱。
5.如权利要求2-4任一项所述的高效便捷铸铁模块炉，其特征在于，一个或者数个燃烧器，设置在炉壳底部，水套的下方；所述燃烧器采用口琴式火排燃烧器。
6.如权利要求5所述的高效便捷铸铁模块炉，其特征在于，一个或者数个口琴式火排燃烧器并联为一组。
7.如权利要求6所述的高效便捷铸铁模块炉，其特征在于，各组口琴式火排燃烧器连接处留有用于排水的空隙，该空隙对应于水套的底端。
8.如权利要求1所述的高效便捷铸铁模块炉，其特征在于，一个或者数个燃烧器，设置在炉壳底部，水套的下方；所述燃烧器采用口琴式火排燃烧器，该燃烧器呈长条状；其中一个或者数个口琴式火排燃烧器并联为一组，且每组口琴式火排燃烧器对应一条烟道。
9.如权利要求5所述的高效便捷铸铁模块，其特征在于所述口琴式火排燃烧器两端至少一端设置有进气孔，且每组口琴式火排设有至少一个进气孔。
10.如权利要求1所述的高效便捷铸铁模块炉，其特征在于所述出烟口处设置有强排式风机。
专利摘要本实用新型涉及一种利用烟气在炉体内存留时间来提高炉子热效率的高效便捷铸铁模块炉，包括一个炉壳，顶部设有出烟口；一个主管；至少一个水套，设置于该炉壳内部，所述水套由侧壁、顶端及底端围设有一个容置空间，该顶端与主管连通，该侧壁由顶端至底端方向为S型结构。该实用新型对燃烧室内产生的烟气进行更充分的利用,减少了烟气的排放，在起到环保作用的同时大大的提高了炉子的热效率。
文档编号F24H9/18GK202141185SQ20112025859
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者高满全 申请人:高满全