锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于补偿器【技术领域】，涉及一种锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节。解决了现有技术密封性不好、存在保温间隙的技术问题。它包括波纹管及设在波纹管两端的第一端管和第二端管，波纹管、第一端管和第二端管内填充有隔热材料，所述的第一端管内设有与第一端管固定连接的第一连接管，所述的第二端管内设有与第二端管活动连接的第二连接管，且第二端管的端部还固设有一个与第二连接管密封配合的密封函机构。本实用新型能同时吸收轴向和径向的拉伸力，满足轴向拉神及径向错位的要求，且不会出现保温间隙。
【专利说明】锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节
【技术领域】
[0001]本实用新型属于补偿器【技术领域】，涉及一种膨胀节，尤其涉及一种锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节。
【背景技术】
[0002]膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。
[0003]在9F等锅炉炉底集箱模块系统中，集箱底部外壁与高压蒸汽管连接处膨胀节需满足以下要求:1、耐温600°C ;2、高压蒸汽管向下移动很大，一般需达到200mm，左右也有30-50_的移动，膨胀节需要满足轴向拉神及径向错位的要求；3、由于天然气不足等外在原因，机组启停频繁。现有的非金属膨胀节在运行时随着高压管下降时保温出现很大空隙，形成高温通道，寿命很短。
[0004]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种非金属膨胀节[专利号:CN102635751A]，它包括两个端管和连接在两个端管之间的波纹管，在端管内壁和波纹管内壁上均设有至少两个锚固件；所述锚固件包括Y形锚固件本体，在所述Y形锚固件本体的两个前端涂有在高温时能够燃烧的涂料，形成涂料层。上述方案的涂料在高温时燃烧，留下间隙，使浇注料不易损坏。但是间隙的存在影响密封效果，从而导致密封性能不佳，保温泄漏。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种密封性好、不会出现保温间隙的锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节，包括波纹管及设在波纹管两端的第一端管和第二端管，波纹管、第一端管和第二端管内填充有隔热材料，所述的第一端管内设有与第一端管固定连接的第一连接管，所述的第二端管内设有与第二端管活动连接的第二连接管，且第二端管的端部还固设有一个与第二连接管密封配合且活动连接的密封函机构。
[0007]在上述的锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节中，所述的密封函机构套设在第二连接管外壁上且第二连接管能沿着密封函机构的内部前后滑动。
[0008]在上述的锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节中，所述的密封函机构包括由若干密封板围合而成的密封腔，密封腔内填设有密封填料组件。
[0009]在上述的锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节中，所述的密封填料组件中心有与第二连接管相配合的穿孔，第二连接管插入到穿孔中并与密封填料组件密封连接。
[0010]在上述的锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节中，设于密封填料组件两侧的密封板呈圆环形且具有与密封填料组件的穿孔孔径相同的中心孔，第二连接管与密封板的中心孔间隙配合。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:能同时吸收轴向和径向的拉伸力，满足轴向拉伸及径向错位的要求，且不会出现保温间隙。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0013]图中:波纹管10、第一端管21、第二端管22、第一连接管31、第二连接管32、密封函机构40、密封板41、密封填料组件42、锅炉集箱底部外壁100。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0015]如图1所示，一种锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节，包括波纹管10及设在波纹管10两端的第一端管21和第二端管22，波纹管10、第一端管21和第二端管22内填充有隔热材料，隔热材料可以采用现有的玻璃纤维、石棉、聚氨酯泡沫等，第一端管21内设有与第一端管21固定连接的第一连接管31，所述的第二端管22内设有与第二端管22活动连接的第二连接管32，且第二端管22的端部还固设有一个与第二连接管32密封配合且活动连接的密封函机构40。
[0016]在安装时，第一连接管31穿过锅炉集箱底部外壁100，第一端管21与锅炉集箱底部外壁100焊接固定，密封函机构40与第二端管22用螺母副连接或焊接，第二连接管32连接高压蒸汽管，第二连接管32可以在密封函机构40内自由移动，移动过程也处于密封，相当于可以吸收轴向的拉伸，波纹管10可以吸收径向的错位位移，因此本实用新型始终不会出现间隙。
[0017]上述的密封函机构40套设在第二连接管32外壁上且第二连接管32能沿着密封函机构40的内部前后滑动。密封函机构40包括由若干密封板41围合而成的密封腔，这里所说的密封板41包括两块圆形的端板和呈圆筒状的围板，端板盖住围板的两头就形成一个能具有密封腔的筒体，密封板41之间用螺栓连接固定，密封腔内填设有密封填料组件42。密封填料组件42采用石棉盘根或石墨盘根，也可以采用一体式结构的石墨密封环。
[0018]另外，密封填料组件42中心有与第二连接管32相配合的穿孔，第二连接管32插入到穿孔中并与密封填料组件42密封连接。设于密封填料组件42两侧的密封板41呈圆环形且具有与密封填料组件42的穿孔孔径相同的中心孔，第二连接管32与密封板41的中心孔间隙配合。
[0019]本实用新型的优点是:密封函机构40与第二连接管32之间是活动连接，因此第二连接管可以自由移动，从而吸收轴线的拉伸力，波纹管10可以吸收径向的错位，因此可以同时满足对轴向和径向的力的吸收，密封函机构40与第二连接管32之间的密封连接保证了连接处始终处于密封状态，不会出现保温间隙。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了波纹管10、第一端管21、第二端管22、第一连接管31、第二连接管32、密封函机构40、密封板41、密封填料组件42、锅炉集箱底部外壁100等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节，包括波纹管(10)及设在波纹管(10)两端的第一端管(21)和第二端管(22)，波纹管(10)、第一端管(21)和第二端管(22)内填充有隔热材料，其特征在于，所述的第一端管(21)内设有与第一端管(21)固定连接的第一连接管(31)，所述的第二端管(22)内设有与第二端管(22)活动连接的第二连接管(32)，且第二端管(22)的端部还固设有一个与第二连接管(32)密封配合且活动连接的密封函机构(40)。
2.根据权利要求1所述的锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节，其特征在于，所述的密封函机构(40)套设在第二连接管(32)外壁上且第二连接管(32)能沿着密封函机构(40)的内部前后滑动。
3.根据权利要求2所述的锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节，其特征在于，所述的密封函机构(40)包括由若干密封板(41)围合而成的密封腔，密封腔内填设有密封填料组件(42)。
4.根据权利要求3所述的锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节，其特征在于，所述的密封填料组件(42)中心有与第二连接管(32)相配合的穿孔，第二连接管(32)插入到穿孔中并与密封填料组件(42)密封连接。
5.根据权利要求4所述的锅炉炉底集箱模块非金属膨胀节，其特征在于，设于密封填料组件(42)两侧的密封板(41)呈圆环形且具有与密封填料组件(42)的穿孔孔径相同的中心孔，第二连接管(32)与密封板(41)的中心孔间隙配合。
【文档编号】F16L51/02GK204026021SQ201420432585
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】杨周波, 何济生 申请人:浙江海丰电力设备有限公司