专利名称：空调用的格栅单元及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种空调用的格栅单元及其制造方法，该格栅单元具有过滤器主体， 该过滤器主体从流经气流口的空气中过滤杂质并与格栅单元成一体。
背景技术：
通常，格栅单元10(在图1中示出)用于引导室内空气从下端向上进入室内单元 (未示出)，格栅单元10包括在该格栅单元10内沿上下方向开孔的多个气流口 12。而且，在格栅单元10上方设置过滤器主体14，该过滤器主体14过滤向上流经气流 口 12的室内空气中所包含的杂质。过滤器主体14限定多个小孔，这些小孔选择性地仅允 许空气和杂质中的空气从其中通过。该过滤器主体14由过滤器支撑件16支撑。具体地，过滤器主体14由过滤器支撑 件16支撑，使得过滤器主体14在接触以高流速向上流经气流口 12的空气时不会变形。过滤器支撑件16构造成可滑动地联接并被固定到格栅单元10的上表面。为此， 在格栅单元10的左右两侧分别设置过滤器引导部18，分别与过滤器支撑件16的左侧上表 面和右侧上表面干涉，并将过滤器支撑件16固定到格栅单元10。过滤器引导部18通过6个固定构件19而被固定到格栅单元10的上表面。然而，根据相关技术的上述构造的格栅单元10会带来以下限制。具体地，格栅单元10包括支撑过滤器主体14的过滤器支撑件16、过滤器引导部 18以及用于将过滤器支撑件16固定到格栅单元10的上表面的固定构件19。因此，过滤器主体14需要许多工序，例如，对固定构件19进行固定的固定工序以 及联接过滤器主体14与过滤器支撑件16的联接工序，由此限制了产量并增加了制造成本。另外，当需要清洁积聚在过滤器主体14上的大量杂质时，过滤器支撑件16必须与 格栅单元10分离。由于过滤器支撑件16的尺寸相当大，所以从室内单元去除过滤器支撑 件及将过滤器支撑件联接到室内单元时，会使用者的便利性受损。
发明内容
技术问题本发明的目的是提供一种制造空调用的格栅单元的方法，该格栅单元具有从流经 气流口的空气过滤杂质并与格栅单元成一体的过滤器主体，从而减少部件数量、增大产量 以及降低制造成本。本发明的另一目的是提供一种空调用的格栅单元，该格栅单元通过允许过滤器主 体能连同格栅单元一起与空调分离，使得过滤器主体的清洁和维护更加容易。技术方案在一个实施例中，空调用的格栅单元包括过滤器主体，该过滤器主体由加工的过 滤板形成并经嵌入及注射成型，格栅单元限定气流口，并且过滤器主体包括具有通过折叠 及弯曲过滤板形成的多个峰部和谷部的折叠部。
在另一实施例中，制造空调用的格栅单元的方法包括在操作(a)中，通过折叠及 弯曲过滤板，形成折叠式过滤器主体；在操作(b)中，将折叠式过滤器主体嵌入到用于形成 格栅单元的注模中；在操作(c)中，通过注射成型格栅单元，一体地形成过滤器主体、过滤 器框架以及支撑过滤器主体的折叠部支撑件，并且操作(c)包括沿着过滤器主体的折叠部 连续地形成多个折叠部支撑件。有益效果根据本发明的空调用的格栅单元的优点在于用于从空气过滤杂质的过滤器主体 通过嵌入到注模中而与格栅单元一体地形成。因此，不需要用于联接过滤器主体与格栅单元的单独的部件，因而减少了部件数 量，由此增大了产量并大幅降低了制造成本。另外，根据本发明，由于过滤器主体与格栅单元成一体，因此，当格栅单元与空调 分离时，过滤器主体也一起分离，由此可减小因过滤器主体下落引起损伤的危险等。进一步，由于积聚在过滤器主体上的杂质可与格栅单元一起被清洁，所以可使得 清洁与维护更容易。
图1为示出根据相关技术的空调用的格栅单元的结构的俯视立体图。图2为示出根据本发明的空调用的格栅单元在打开时的仰视立体图。图3为根据本发明的空调用的格栅单元的仰视立体图。图4为根据本发明的空调用的格栅单元的俯视立体图。图5为根据本发明的过滤器主体的详细的立体剖视图，其中所述过滤器主体为空 调用的格栅单元的一部件。图6为沿图4中的线1-1’剖开的立体剖视图。图7为沿图4中的线11-11’剖开的立体剖视图。图8为沿图4中的线III-III’剖开的立体剖视图。图9为沿图4中的线IV-IV’剖开的立体剖视图。图10为沿图4中的线V-V，剖开的立体剖视图。图11为示出了根据本发明的一个实施例的格栅的形成情况的剖视图，其中所述 格栅为空调用的格栅单元的一部件。图12为示出了根据本发明的另一实施例的格栅的形成情况的剖视图，其中所述 格栅为空调用的格栅单元的一部件。
具体实施例方式在下文中，将参照图2描述根据本发明的实施例的安装在天花板的空调的构造。图2为示出根据本发明的空调用的格栅单元在打开时的仰视立体图。参照图2，安装在天花板的空调1向上固定并安装到天花板中。而且，该空调设置 为首先将室内空气吸入到其中，与制冷剂进行热交换，随后将空气排放回室内空间中。因此，空调的下表面的外部包括格栅单元100和外部面板10，格栅单元100用于将 吸入的室内空气引导到空调中，外部面板10引导经过热交换的空气排放回室内空间中。
更详细地说，格栅单元100设置在外部面板的中央部，形成空调的下部中央的外 部(exterior)，并且格栅单元100引导室内空气沿向上的方向穿过其中。而且，外部面板被设置到格栅单元的外侧，并限定沿四个方向延伸的出口 12，引导 热交换过的空气向下排放到室内空间中。格栅单元可绕其后端旋转，如图1所示，并被联接成选择性地与空调分离。即，在 格栅单元的顶部设置铰接件14，所述铰接件可分离地联接到形成于外部面板内的相应构 件。因此，格栅单元绕铰接件旋转以使空调的内部打开，格栅单元可通过分离铰接件 与相应的构件，而与空调分离。而且，在格栅单元的下端设置锁定部(latch) 16。锁定部被构造成在格栅沿顺时针 方向旋转封闭空调的内部时，保持格栅单元处于关闭状态。在外部面板的前部设置打开按钮18，以便选择性地联接到锁定部，并选择性地脱 离，以打开格栅单元。下面将对格栅单元的构造进行详细描述。外部面板在其上端设有壳体20。壳体限定空调的上部外部，并限定了容纳有多个 部件的空间。在壳体的内部中央部中设置护罩30，护罩用于引导向上流经格栅单元的室内空气 进入空调中，并且护罩呈低高度的柱形形状。在护罩的外侧设置排水盘40。排水盘构造成用于收集从使室内空气与制冷剂之间 交换热量的热交换器中落下的冷凝物，并具有向下凹的上表面。排水盘中所收集的冷凝物通过排水管50排放到空调的外侧，排水管50穿过壳体 前部并露到壳体的外侧。在排水盘的下方设置等离子体过滤器。该等离子体过滤器通过经由等离子体燃烧 杂质来从通过格栅单元进入空调的室内空气中去除杂质。S卩，等离子体过滤器去除未被设置在格栅单元上的过滤器主体去除的、在第二阶 段进入空调内的杂质。 格栅单元具有嵌入其中的过滤器主体，所述过滤器主体去除室内空气中的杂质。即，在过滤器主体被嵌入到注模中的情况下，通过注射成型，一体地形成格栅单兀。下文将参照图3至图5详细地描述格栅单元的构造。图3为根据本发明的空调用的格栅单元的仰视立体图；图4为根据本发明的空调 用的格栅单元的俯视立体图；图5为根据本发明的过滤器主体的详细的立体剖视图，其中 该过滤器主体为空调用的格栅单元的一部件。参照这些附图，格栅单元呈大致的矩形板状，并具有嵌入并固定于其内的过滤器 主体。过滤器主体由过滤板(filtering sheet)形成，如图5所示，过滤板被折叠成具有 褶皱部，这些褶皱部带有多个峰部和谷部。过滤板由可洗材料制成。随后，当过滤器主体设置在图3所示的上表面下方以免向外突出时，在格栅 单元的注射成型的过程中，过滤器主体的运动由与格栅单元一体形成的多个形成物(formation)来限制。S卩，多个格栅130以竖直延伸的方式形成于格栅单元的上表面的中央部(图3)。 这些格栅形成为在它们之间沿侧向具有均一的间隙，并在格栅单元被注射成型时与格栅单 元一体地形成。因此，多个格栅之间的间隙限定气流口 132，并且这些气流口引导室内空气向下从 其中穿过。在过滤器主体的峰部上分别形成多个格栅，以支撑过滤器主体。即，从格栅单元的 两侧，在朝向形成空调下表面(图幻的表面尖锐突出的峰部上形成多个格栅。因此，格栅防止尖锐的杂质从外侧进入，并还防止因粗心的使用者插入手指而造 成的事故。在格栅单元被注射成型时与格栅单元一体形成的多个形成物包括折叠部支撑件 140。这些折叠部支撑件沿着过滤器主体的折叠部连续地形成，以支撑这些折叠部。具体地，这些折叠部支撑件沿着过滤器主体(如图3所示)在这些折叠部的方向 (水平方向)上延伸形成，并总共包括相互等距的4个折叠部支撑件，其中后端有一个折叠 部支撑件，前端有一个折叠部支撑件，中间有两个折叠部支撑件。因此，过滤器主体可利用折叠部支撑件而得以支撑，以免沿向上/向下方向起伏。在格栅单元的注射成型过程中形成的其余的多个形成物包括过滤器框架150。如图4所示，过滤器框架的形状大致呈矩形，并形成为从格栅单元的上表面的内 侧向上突出。过滤器主体设置在该过滤器框架内。过滤器框架的外部形状和尺寸与过滤器主体相对应，并且过滤器主体的端部嵌入 并联接到过滤器框架的内表面。因此，过滤器主体的周边由过滤器框架支撑，过滤器主体的内部由格栅支撑。以下将参照图6和图7描述折叠部支撑件的联接结构。图6为沿图4中的线1-1’剖开的立体剖视图；图7为沿图4中的线11-11’剖开 的立体剖视图。参照附图，当过滤器主体被嵌入到注模中并注射成型时，折叠部支撑件与过滤器 主体牢固地形成为一体；并且，如图6和图7所示，折叠部支撑件形成为沿着过滤器主体的 这些折叠部围绕峰部和谷部。更详细地，当在过滤器主体被嵌入到注模中的情况下将塑性树脂注射到该注模中 时，塑性树脂从底部逐渐地向上流经过滤器主体并变硬，以形成折叠部支撑件。因此，过滤器主体被设置到折叠部支撑件的内侧，由折叠部支撑件包围。而且，这些折叠部支撑件与过滤器一体地形成。即，图6所示的折叠部支撑件的左 端和右端与过滤器(在图4中示出)的左侧和右侧接触，从而与过滤器一体地形成。此外，图7所示的折叠部支撑件(这些折叠部支撑件支撑图4的过滤器主体的前 端和后端)在后端连接到过滤器框架，并与该过滤器框架一体地形成，因而折叠部支撑件 的后端利用过滤器框架而被密封。多个折叠部支撑件中的形成于过滤器主体周边的折叠部支撑件比其余的折叠部 支撑件更宽，而且也比其余的折叠部支撑件更厚。因此，过滤器主体由多个折叠部支撑件支撑，以减小过滤器主体的起伏(undulation)，并且过滤器主体也在其周边由折叠部支撑件140(图7)牢固地支撑。折叠部支撑件与格栅一体地形成。即，折叠部支撑件(如图8所示)形成为在过 滤器主体的下方围绕峰部和谷部，并且折叠部支撑件的下部与格栅一体地形成。更详细地说，格栅从格栅支撑件的下端一体地形成，沿竖直方向延伸。以下将参照图9至图12详细地描述折叠部支撑件和格栅的构造。图9和图10为沿图4中的线IV-IV’和V_V，剖开的立体剖视图；图11为示出了 根据本发明的一个实施例的格栅的形成情况的剖视图，其中所述格栅为空调用的格栅单元 的一部件；图12为示出了根据本发明的另一实施例的格栅的形成情况的剖视图，其中所述 格栅为空调用的格栅单元的一部件。如图所示，折叠部支撑件倾斜并呈宽度向下递减的梯形形状(如图9所示)。这是为了便于在格栅单元的注射成型(其中过滤器主体被嵌入到格栅单元中)期 间从注模内排出格栅单元。这些格栅也是倾斜的，并形成为具有宽度向下递减的梯形截面。格栅的梯形截面 同样为了便于排出在注模内形成的格栅单元。另外，如上所述，折叠部支撑件的下端与折叠部支撑件一体地形成，过滤器主体下 方的多个峰部被设置成高于格栅的下端。因此，由折叠部支撑件沿着折叠部的方向支撑过滤器主体，由格栅支撑设置在过 滤器主体下方的多个峰部。而且，可在与折叠部支撑件相交的参数范围内，在折叠部上的多个不同的位置形 成多个格栅。即，格栅可形成于过滤器主体的下端(如图10所示)，并可在过滤器主体的侧部从 前向后伸长。格栅也可各不相同地设置在低于过滤器主体的下峰部的位置内，从而形成格栅单 元的外部。S卩，格栅可通过与过滤器主体紧密地联接而形成，如图11所示；或者，格栅可与过 滤器主体彼此分离，如图12所示。在此，气流口被限定在多个格栅之间，被向上引导穿过气流口的室内空气流经过 滤器主体，以过滤掉杂质。另外，过滤器主体由折叠部支撑件和/或格栅支撑，因而防止过滤器主体在与向 上流过气流口的空气接触时起伏。以下将参照图3至图12描述如上构造的空调用的格栅单元的制造方法。首先，在操作(a)中形成过滤器主体。在操作(a)中，过滤器板被折叠为Z字形， 以形成包括峰部和谷部的折叠部。折叠后的过滤器主体具有如图5所示的截面形状。在操作(b)中，在操作(a)中形成的过滤器主体被嵌入到注模中，注射成型格栅单兀。在操作(b)中，过滤器主体被安放于注模中，熔化的塑性树脂被注射到在折叠部 支撑件与格栅相交的多个点(位置)中的一些点上方的注模中，用于引导塑性树脂的填充 形成格栅单元的多个浇口(未示出)被设置在若干位置处。当完成操作(b)时，并当在密封注模之后从注射成型机注射塑性树脂时，塑性树脂通过多个浇口(gate)填充模具的内部。在此，当塑性树脂一体地形成过滤器框架、折叠部支撑件以及格栅时，过滤器主体 同时与折叠部支撑件或格栅紧密地形成在一起，如图6至图10所示。更详细地，沿过滤器主体的折叠部连续地形成多个折叠部支撑件，并在这些折叠 部支撑件的外侧形成过滤器框架。另外，在折叠部支撑件的底端，格栅垂直于折叠部支撑件相互分隔地形成，以限定 气流口。在操作(C)中，如图9和图10所示，折叠部支撑件和格栅形成为具有向下逐渐变 窄的截面宽度。因此，当在过滤器主体被嵌入到注模中的情况下完成过滤器框架、格栅以及折叠 部支撑件的一体成形时，利用折叠部支撑件和格栅的倾斜截面能便于从注模排出格栅单兀。而且，在折叠部支撑件与格栅之间的若干交点处形成多个通路(gateway) 134，以 弓I导从注射成型机注射的塑性树脂的流动。在折叠部支撑件与格栅之间的交点处形成定位浇口的通路的原因是增加塑性树 脂在注模内的流动并降低缺陷率。在操作(c)中，格栅可根据需要形成为如图11和图12所示的构造。S卩，图11示出了格栅与过滤器主体相互接触紧密形成的实施例，而图12示出了格 栅与过滤器主体彼此分离形成的另一实施例。格栅的形成可根据各种的实施例来进行，并且多个格栅相互间隔开以限定气流当通过以上操作完成格栅单元的制造时，格栅单元被联接成可选择性地与外部面 板分离以便从室内空气过滤杂质。应当理解，本发明的精神和范围并不局限于本发明的上述示例性实施例，本领域 的技术人员基于本发明可设想出各种其它的变型和实施例。
权利要求
1.一种空调用的格栅单元，所述格栅单元限定多个气流口并包括过滤器主体，所述过 滤器主体由加工的过滤板形成并经嵌入及注射成型。
2.根据权利要求1所述的格栅单元，其中所述过滤器主体包括多个折叠部，所述折叠 部具有通过折叠并弯曲所述过滤板形成的多个峰部和谷部。
3.根据权利要求1所述的格栅单元，还包括过滤器框架，所述过滤器框架通过塑性树 脂与所述格栅单元和过滤器主体一体形成。
4.根据权利要求2所述的格栅单元，其中所述折叠部包括多个折叠部支撑件，所述折 叠部支撑件设置在所述折叠部的侧部，沿着所述折叠部连续地支撑所述折叠部。
5.根据权利要求4所述的格栅单元，还包括过滤器框架，所述过滤器框架通过塑性树 脂与所述格栅单元一体形成，其中所述过滤器框架密封所述多个折叠部支撑件中的形成于 所述过滤器主体外侧的折叠部支撑件。
6.根据权利要求5所述的格栅单元，其中所述多个折叠部支撑件中的与所述过滤器框 架接触的折叠部支撑件的宽度大于未与所述过滤器框架接触的折叠部支撑件的宽度。
7.根据权利要求1所述的格栅单元，还包括形成于所述过滤器主体两个侧部的其中一 个侧部上的多个格栅，所述格栅限定所述气流口。
8.根据权利要求7所述的格栅单元，其中，所述过滤器主体包括多个折叠部，所述折叠 部具有通过折叠并弯曲所述过滤板形成的多个峰部和谷部，并且所述格栅分别形成在所述峰部上。
9.根据权利要求7所述的格栅单元，其中，所述过滤器主体包括多个折叠部，所述折叠 部具有通过折叠并弯曲所述过滤板形成的多个峰部和谷部，并且所述格栅与所述峰部相分 离地形成。
10.根据权利要求7所述的格栅单元，其中，所述过滤器主体包括多个折叠部，所述折 叠部具有通过折叠并弯曲所述过滤板形成的多个峰部和谷部，所述格栅形成在所述折叠部 的一部分上，而所述峰部设置在所述格栅的上方。
11.根据权利要求7所述的格栅单元，其中，所述过滤器主体包括位于其侧部的折叠部，所述折叠部具有通过折叠并弯曲所述过滤板形成的多个峰部和 谷部；以及支撑所述折叠部的多个折叠部支撑件，所述过滤器主体在与所述折叠部支撑件或所述格栅一起被嵌入注射时，紧密贴靠所述 折叠部支撑件或所述格栅形成。
12.根据权利要求7所述的格栅单元，其中，所述过滤器主体包括位于其侧部的折叠部，所述折叠部具有通过折叠并弯曲所述过滤板形成的多个峰部和 谷部；以及支撑所述折叠部的多个折叠部支撑件，所述折叠部支撑件与所述格栅一体形成。
13.根据权利要求11所述的格栅单元，还包括设置在所述折叠部支撑件与所述格栅之 间的交点处的一条或多条通路，所述通路引导塑性树脂从注射成型机流到所述折叠部支撑 件和所述格栅。
14.根据权利要求11所述的格栅单元，其中所述折叠部支撑件和/或所述格栅具有倾斜的截面形状。
15.根据权利要求3所述的格栅单元，其中所述格栅单元与所述空调可选择性地分离。
16.一种制造空调用的格栅单元的方法，所述方法包括 在操作(a)中，通过折叠并弯曲过滤板，形成折叠式过滤器主体；在操作(b)中，将所述折叠式过滤器主体嵌入到用于形成所述格栅单元的注模中；以及在操作(c)中，通过注射成型所述格栅单元，使所述过滤器主体、过滤器框架以及支撑 所述过滤器主体的折叠部支撑件一体地形成。
17.根据权利要求16所述的方法，其中操作(c)包括沿着所述过滤器主体的折叠部连 续地形成多个所述折叠部支撑件。
18.根据权利要求16所述的方法，其中，操作(c)包括在所述过滤器主体两个侧部的其 中一个侧部形成多个格栅，所述格栅限定气流口。
19.根据权利要求18所述的方法，其中操作(c)还包括使所述折叠部支撑件与所述过 滤器主体相分离地形成。
20.根据权利要求18所述的方法，其中操作(c)还包括使所述过滤器主体紧密贴靠所 述折叠部支撑件或所述格栅形成。
21.根据权利要求18所述的方法，其中操作(c)还包括沿预定的方向逐渐地减小所述 折叠部支撑件和所述格栅的截面宽度。
22.根据权利要求18至21中任一项所述的方法，其中操作(c)还包括在所述折叠部支 撑件与所述格栅之间的交点处设置一条或多条通路，所述通路引导从注射成型机注射的塑 性树脂的流动。
全文摘要
本发明涉及一种空调用的格栅单元及其制造方法，该格栅单元具有从流经气流口的空气过滤杂质并与格栅单元成一体的过滤器主体。在根据本发明的空调用的格栅单元中，格栅单元限定气流口并包括由加工的过滤板形成并经嵌入及注射成型的过滤器主体，过滤器主体包括具有通过折叠及弯曲过滤板形成的多个峰部和谷部的折叠部。而且，折叠部包括设置在其侧部以便沿着折叠部连续地支撑折叠部的多个折叠部支撑件。根据本发明的制造空调用的格栅单元的方法包括在操作(a)中，通过折叠及弯曲过滤板形成折叠式过滤器主体；在操作(b)中，将折叠式过滤器主体嵌入到用于形成格栅单元的注模中；以及在操作(c)中，通过注射成型格栅单元，一体地形成过滤器主体、过滤器框架以及支撑过滤器主体的折叠部支撑件。因此，可减少部件数量和工序，并可增大产量，从而大幅降低制造成本。
文档编号F24F13/28GK102149981SQ200880125957
公开日2011年8月10日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日
发明者卢焕龙, 李俊硕, 李顺炯, 郑昌勋 申请人:Lg电子株式会社