专利名称：一种滚筒式物料烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干设备，尤其涉及滚筒式烘干设备。
背景技术：
工业生产中， 一些物料需要进行烘干。室外晾晒是一种常见的烘干方式，需要大的场地，工人劳动强度也高，生产还直接受天气影响，并会对地下水造成污染。在火炕上对物料烘干也是一种烘干方式，同样存在需要的场地大，劳动强度高的问题，而且工人一直处于高温的工作环境中。用蒸汽滚筒式烘干机对物料进行烘干是一种较好的机械化烘干生产方式，存在的问题是1、能耗大。水和煤的消耗量都很大，单位能耗的生产率低。2、设备易老化、腐蚀，需要配备水质软化设备，增加投入。3、温度不易掌控，当温度偏高时，物料将被高温逼开，不能粘在滚筒上，还需紧急降温，但短时间内温度又不易控制。4、具有危险性，蒸汽温度越高压力越大，危险性也就越大
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能耗低，生产安全的物料烘干设备。 本实用新型的滚筒式物料烘干机，包括电机、滚筒、料槽；电机通过传动轴带动滚
筒转动；料槽在滚筒的下方，滚筒下部的一部分处于料槽之中，所述滚筒为夹层式，滚筒与
热载体炉相连，滚筒一端具有进油管，另一端具有出油管；进油管及出油管均与滚筒的夹层
相连通。 所述传动轴为空心轴，进油管、出油管均通过所述空心传动轴伸入滚筒；进油管伸入滚筒后通过分油管路与滚筒夹层相连通；所述分油管路包括V形连接管、平衡管、连接管；V形连接管为呈V字形摆布、底端与进油管相通，顶端与平衡管相通的两只油管；平衡管为环形管；平衡管与滚筒夹层之间通过多支连接管相连通。 在所述环形的平衡管内具有一个盲板，所述盲板位于V形连接管与平衡管的两个连通点之间。
在所述滚筒内靠近出油管的一端具有收油管路；收油管路包括收油连接管、收油平衡管、收油管；收油平衡管为环形管；收油连接管连接于滚筒夹层与收油平衡管之间，收油连接管具有多个；收油管连接于收油平衡管与出油管之间，收油管有多个。[0008] 所述烘干机具有支架、物料刮板；所述滚筒架设在支架上；物料刮板固定在支架上，其刮料端靠贴滚筒表面；所述电机为可调速电机。 本实用新型的物料烘干机，滚筒与热载体炉相连，滚筒为夹层式，有机热载体通过进、出油管路在滚筒夹层中循环，对滚筒表面的物料进行烘干。从进油管进去的有机热载体通过分油管路进入滚筒夹层，分油管路中的V形连接管将进油管中的热载体油分两路压入环形的平衡管中，由于平衡管中与V形连接管相接的两点之间具有盲板，所以平衡管中的热载体油能够均衡地进入周边的多个连接管，并进入滚筒夹层。收油管路中的收油连接管、收油平衡管、收油管的排布方式能够使滚筒未端夹层中的有机热载体通畅地回到出油管并
3进入热载体炉中，以实现热载体油的很好循环。本实用新型可通过调速电机控制滚筒的转速，从而调节物料烘干的程度，避免出现湿料或物料过干的现象。有机热载体在常压下就可以获取高温，升温快且所需燃料少，温度稳定，易掌控，本实用新型以有机热载体为热源，设备不腐蚀、不老化，使用寿命长，具有安全，能耗低，产量高的优点。
图1为本实用新型结构示意图。[0011] 图2为图1中A-A剖面结构示意图。[0012] 图3为图1中B-B剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。 如图1所示，物料烘干机包括滚筒1、支架2、料槽3、调速电机4、转动轴5，滚筒1设在支架2上，调速电机4通过转动轴5与滚筒1相连，料槽3在滚筒下方，滚筒下部的一部分处于料槽3的空间中。滚筒与热载体炉相连，滚筒壁具有夹层6，滚筒的一端具有进油管7，另一端具有出油管8。 在滚筒内具有分油管路，分油管路分布在滚筒的一个纵截面上，热载体油通过分油管路被均匀地分散到滚筒夹层中。如图2所示，进油管7通过分油管路与滚筒夹层6相连通。分油管路由中心向四周依次包括V形连接管9、平衡管10、连接管11 ;V形连接管9为两根呈V字形摆布的管，V字的底端与进油管7相通，V字顶端的两个端头与平衡管10接通。平衡管IO为一个圆环形管，在平衡管内平衡管与V形管相通的两处之间具有盲板12，盲板将环形的平衡管隔断成不贯通的管。多个连接管11连接在平衡管10与滚筒夹层6之间。 在滚筒的另一端，具有收油管路，收油管路将滚筒夹层中的热载体油收集在出油管中，收油管路分布在靠近滚筒出油端的一个纵截面上。如图3所示，收油管路连接于滚筒夹层与出油管8之间。收油管路由四周向中心包括收油连接管13、收油平衡管14、收油管15。收油平衡管14为圆环管；多支收油连接管13连接在滚筒夹层6与收油平衡管14之间；收油管15有多支，各支收油管15的一端与收油平衡管14相连通，另一端与出油管8相连通。 如图2所示，料槽3在滚筒1的下方，且滚筒的一部分处于料槽3的空间内。在滚筒壁的一侧，具有物料刮板16，物料刮板固定在支架2上，其刮料端靠贴滚筒表面。[0018] 本实施例的工作过程如下 在料槽3中投入需要烘干的物料，一般为液料或粘稠的料，物料粘贴在滚筒1的下部，调速电机4通过转动轴5带动滚筒1转动。滚筒夹层与有机热载体炉相连，高温的热载体油通过进油管7进入滚筒，通过分油管路的V形管9进入到平衡管10中，平衡管10中的热载体油通过多支连接管11在盲板12的作用下呈辐射状均衡地进入滚筒夹层6中，滚筒夹层6中的有机热载体油在自然的进油压力下向滚筒的另一端行走，随着高温的油对滚筒壁上粘贴的物料的烘干，油温逐渐降低，在滚筒的另一端，滚筒夹层中温度降低的热载体油又通过收油管路中的多支收油连接管13进入收油平衡管14中，收油平衡管中的油又通过收油管15汇集到出油管8中，之后回到有机热载体炉中加热并继续循环。 滚筒壁上粘结的物料随着滚筒转动一周后，由湿变干，多数物料一般自然下落，未
落下的物料，物料刮板16将其刮落，即完成了一个烘干作业过程。 物料的干湿程度，可通过调节滚筒的转速和有机热载体油的温度来控制。
权利要求一种滚筒式物料烘干机，包括电机、滚筒、料槽；电机通过传动轴带动滚筒转动；料槽在滚筒的下方，滚筒下部的一部分处于料槽之中，其特征在于所述滚筒为夹层式，滚筒与热载体炉相连，滚筒一端具有进油管，另一端具有出油管；进油管及出油管均与滚筒的夹层相连通。
2. 如权利要求1所述的滚筒式物料烘干机，其特征在于所述传动轴为空心轴，进油 管、出油管均通过所述空心传动轴伸入滚筒；进油管伸入滚筒后通过分油管路与滚筒夹层 相连通；所述分油管路包括V形连接管、平衡管、连接管；V形连接管为呈V字形摆布、底端 与进油管相通，顶端与平衡管相通的两只油管；平衡管为环形管；平衡管与滚筒夹层之间 通过多支连接管相连通。
3. 如权利要求2所述的滚筒式物料烘干机，其特征在于在所述环形的平衡管内具有 一个盲板，所述盲板位于V形连接管与平衡管的两个连通点之间。
4. 如权利要求2或3所述的滚筒式物料烘干机，其特征在于在所述滚筒内靠近出油 管的一端具有收油管路；收油管路包括收油连接管、收油平衡管、收油管；收油平衡管为 环形管；收油连接管连接于滚筒夹层与收油平衡管之间，收油连接管具有多个；收油管连 接于收油平衡管与出油管之间，收油管有多个。
5. 如权利要求4所述的滚筒式物料烘干机，其特征在于所述烘干机具有支架、物料刮 板；所述滚筒架设在支架上；物料刮板固定在支架上，其刮料端靠贴滚筒表面；所述电机为 可调速电机。
专利摘要本实用新型公开了一种滚筒式物料烘干机，包括电机、滚筒、料槽；滚筒为夹层式，滚筒与热载体炉相连，有机热载体通过进、出油管路，在滚筒夹层中循环，滚筒表面的物料受热得到烘干。本实用新型可通过调速电机控制滚筒的转速或有机热载体油的温度来调节物料烘干的程度，避免出现湿料或物料过干的现象。有机热载体在常压下就可以获取高温，升温快且所需燃料少，温度稳定，易掌控，本实用新型以有机热载体为热源，具有安全，能耗低，产量高的优点。
文档编号F26B25/22GK201488489SQ20092016677
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月12日 优先权日2009年8月12日
发明者曹建军 申请人:曹建军