专利名称：一种铜合金带材的脱脂钝化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜合金带材的脱脂钝化装置，它是对铜合金带材表面进行连
续的脱脂后，再进行钝化处理的机械装置。
背景技术：
为了保证合金的导电性能，需要对铜合金表面进行处理，使其表面形成一层保护膜，防止铜合金的氧化。因此，需要对铜合金表面进行脱脂钝化处理。对于铜合金的带材加工成连接件，首先需要在加工前对带材表面进行连续的脱脂和钝化处理。
发明内容本实用新型要解决的技术问题为提供一种能连续地对铜合金带材进行脱脂和钝化的装置。 为解决该技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种铜合金带材的脱脂钝化装置，它包括依次排列的开巻机、脱脂机、烘干机和巻取机，所述开巻机上巻有待钝化的带材，带材的另一端依次穿过脱脂机和烘干机的带材进出口后巻绕在巻取机上，其特征在于在烘干机与巻取机之间还依次排列有钝化槽、风切机和烘干机，所述带材穿过烘干机后再依次穿过钝化槽、风切机和烘干机的带材进出口后再巻绕在巻取机上。 所述钝化槽为长方体形，其带材进口和带材出口设在其短边所在的两个侧面上。[0006] 在所述钝化槽内靠近带材进口和带材出口处各安装有一根用于稳定带材运动的导辊，每根导辊的两端活动安装在钝化槽的长边所在的内侧壁上，且每根导辊在钝化槽内的安装高度略低于带材进口和带材出口的高度。 所述风切机主要由箱体、风切管和送风机组成，其带材进口和带材出口设在箱体与钝化槽和烘干机对应的两侧面上；在箱体的另一内侧壁上安装有至少一对风切管，每对风切管在箱体内呈上下排列，其中一根位于穿过箱体的带材上方，另一根位于带材的下方，在每根风切管上设有朝向带材的狭长形风切口，所述风切管的另一端伸出箱体外与送风机相连接。 所述烘干机主要有烘箱、热风出口管、空气加热器和风机组成，其中，其带材进口
和带材出口设在烘箱相对的两侧面上，在烘箱内部的另一侧壁上安装有至少一个热风出口
管；所述热风出口管的另一端伸出烘箱外与空气加热器的出风口连接，所述空气加热器的
进风口与风机的出风口连接，所述风机的进风口与烘箱底壁的出风口连接。 所述热风出口管数量是三对，呈上下两行排列，每行为三个，每个热风出口管的出
风口连接有一个热风导向罩。 本实用新型的有益效果是通过本实用新型的钝化槽、风切机和烘干机的处理后，可以使带材表面形成一层致密的保护膜，提高了带材的防腐蚀性能；此外，本实用新型操作简便，通过巻取机不断地巻取，带材可以连续不断地通过钝化槽，具有较高的钝化效率。
图1为本实用新型的主视图。[0012] 图2为本实用新型的俯视图。[0013] 图3为本实用新型中烘干机的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述 本实用新型为一种铜合金带材的脱脂钝化装置，它由开巻机1、脱脂机2、烘干机3、钝化槽6、风切机7、烘干机8和巻取机4依次排列组成，所述开巻机1上巻有待钝化的带材5，带材5的另一端依次穿过脱脂机2、烘干机3、钝化槽6、风切机7和烘干机8后巻绕在巻取机4上。 在本实用新型中，钝化槽6为长方体形，其短边所在的两个侧面各开有一个带材
进口 61和带材出口 62，从而确保需钝化的带材5能穿过钝化槽6进行钝化。 作为本实用新型的进一步改进，可以在钝化槽6内靠近带材进口 61和带材出口 62
的附近处各安装一根用于稳定带材5运动的导辊63，每根导辊63的两端活动安装在钝化槽
6的长边所在的内侧壁上，且每根导辊63在钝化槽6内的安装高度略低于带材进口 61和带
材出口 62的高度，以使带材能浸入钝化液中。当带材5从两根导辊63的下面穿过钝化槽
6时，导辊63可以使带材的运动更为稳定，起到更好的钝化效果。 本实用新型中的风切机7主要由箱体71、风切管72和送风机组成，其中在箱体71与钝化槽6和烘干机8对应的两侧面上设有带材进口 711和带材出口 712 ;在箱体71的另一内侧壁上安装有上下两对风切管72，其中一对位于穿过箱体71的带材5上方，另一对位于带材5的下方，在每根风切管72上设有朝向带材5的狭长形风切口 821 ;风切管72的另一端伸出箱体71外与送风机73连接。工作时，送风机73将风送入风切管72内，再通过风切口 821吹到带材5上，加速带材5的干燥。此外，本实用新型中的风切管的数量不局限于两对，还可以根据实际的需要增加或减少。 本实用新型中的烘干机8主要有烘箱81、热风出口管82、空气加热器83和风机84组成，其中，烘箱81相对的两侧面各设有一个带材进口811和带材出口812，在烘箱81内部的另一侧壁上安装有六个热风出口管82，分上下两排安装在烘箱81的内侧壁上，在每个热风出口管82的出风口还安装有一个热风导向罩85，从而可以对热风起到良好的导向作用。所述热风出口管82的另一端伸出烘箱81外与空气加热器83的出风口连接，空气加热器83的进风口与风机84的出风口连接，所述风机84的进风口与烘箱81底壁的出风口连接。此外，热风出口管82的数量可以根据实际需要进行增加或减少。烘干机的作用主要在于对经过钝化槽6和风切机7的带材5进行进一步的干燥。其工作过程为风机84将空气送入空气加热器83，经过空气加热器83加热后成为热风，再经由热风出口管82进入烘箱81中，从而对经过烘箱81的带材5进行干燥，然后再从烘箱81底壁的出风口再次进入风机84中，如此往复循环，实现对带材5的加速干燥。
权利要求一种铜合金带材的脱脂钝化装置，它包括依次排列的开卷机(1)、脱脂机(2)、烘干机(3)和卷取机(4)，所述开卷机(1)上卷有待钝化的带材(5)，带材(5)的另一端依次穿过脱脂机(2)和烘干机(3)的带材进出口后卷绕在卷取机(4)上，其特征在于在烘干机(3)与卷取机(4)之间还依次排列有钝化槽(6)、风切机(7)和烘干机(8)，所述带材(5)穿过烘干机(3)后再依次穿过钝化槽(6)、风切机(7)和烘干机(8)的带材进出口后再卷绕在卷取机(4)上。
2. 按照权利要求1所述的一种铜合金带材的脱脂钝化装置，其特征在于所述钝化槽(6) 为长方体形，其带材进口 (61)和带材出口 (62)设在其短边所在的两个侧面上。
3. 按照权利要求2所述的一种铜合金带材的脱脂钝化装置，其特征在于在所述钝化槽(6)内靠近带材进口 (61)和带材出口 (62)处各安装有一根用于稳定带材(5)运动的导辊(63)，每根导辊(63)的两端活动安装在钝化槽(6)的长边所在的内侧壁上，且每根导辊(63)在钝化槽(6)内的安装高度略低于带材进口 (61)和带材出口 (62)的高度。
4. 按照权利要求3所述的一种铜合金带材的脱脂钝化装置，其特征在于所述风切机(7) 主要由箱体(71)、风切管(72)和送风机组成，其带材进口 (711)和带材出口 (712)设在箱体(71)与钝化槽(6)和烘干机(8)对应的两侧面上；在箱体(71)的另一内侧壁上安装有至少一对风切管(72)，每对风切管在箱体(71)内呈上下排列，其中一根位于穿过箱体(71)的带材(5)上方，另一根位于带材(5)的下方，在每根风切管(72)上设有朝向带材(5)的狭长形风切口 (821)，所述风切管(72)的另一端伸出箱体(71)外与送风机相连接。
5. 按照权利要求1或4所述的一种铜合金带材的脱脂钝化装置，其特征在于所述烘干机(8)主要有烘箱(81)、热风出口管(82)、空气加热器(83)和风机(84)组成，其带材进口 (811)和带材出口 (812)设在烘箱(81)相对的两侧面上，在烘箱(81)内部的另一侧壁上安装有至少一个热风出口管(82);所述热风出口管(82)的另一端伸出烘箱(81)外与空气加热器(83)的出风口连接，所述空气加热器(83)的进风口与风机(84)的出风口连接，所述风机(84)的进风口与烘箱(81)底壁的出风口连接。
6. 按照权利要求5所述的一种铜合金带材的脱脂钝化装置，其特征在于所述热风出口管(82)数量是三对，呈上下两行排列，每行为三个，每个热风出口管(82)的出风口连接有一个热风导向罩(85)。
专利摘要本实用新型涉及一种铜合金带材的脱脂钝化装置。它包括依次排列的开卷机、脱脂机、烘干机和卷取机，在开卷机上卷有待钝化的带材，带材的另一端依次穿过脱脂机和烘干机的带材进出口后卷绕在卷取机上，在烘干机与卷取机之间还依次排列有钝化槽、风切机和烘干机，带材穿过烘干机后再依次穿过钝化槽、风切机和烘干机的带材进出口后再卷绕在卷取机上。通过本实用新型的钝化槽、风切机和烘干机的处理后，可以使带材表面形成一层致密的保护膜，提高了带材的防腐蚀性能，而且可以对钝化后的带材进行快速烘干。此外，本实用新型操作简便，通过卷取机不断地卷取，带材可以连续不断地通过钝化槽，具有较高的钝化效率。
文档编号F26B21/00GK201545911SQ20092021360
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者郑元龙, 郑大受 申请人:上海中希合金有限公司